一种碎浆机用高效除杂装置

申请号 CN201610376944.8 申请日 2016-06-01 公开(公告)号 CN105951491A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 华国洋; 发明人 华国洋;
摘要 本 发明 公开了一种碎浆机用高效除杂装置,包括 增压 泵 , 增压泵 的一端与 回 流管 体的一端连接,回流管体的进口通过管道与大号除杂仓的出口连接,大号除杂仓的上部安装有螺旋桨体,碎浆 机体 内部的底部安装有螺旋杆, 转轴 支撑 与穿过碎浆机体底部的螺旋杆连接,转轴支撑的一端安装有动 力 皮带轮,碎浆机体的上部一侧安装有熔浆室,碎浆机体上部的一端通过 导管 与增压泵的一端连接。碎浆机用高效除杂装置,改用立式的四个螺旋杆,且中心安装有螺旋装置,使得溶体以漩涡状进行碎浆,而且由于 离心力 的作用提高溶体与螺旋杆的 摩擦力 ,从而提高碎浆效率,经过多组除杂装置和回流装置使得除杂效果大大提高,从而节约了材料,节约成本。
权利要求

1.一种碎浆机用高效除杂装置,包括增压(1),其特征在于:所述增压泵(1)的一端与流管体(14)的一端连接,所述回流管体(14)的进口通过管道与大号除杂仓(9)的出口连接,所述大号除杂仓(9)的下部与大号除杂管(10)的一端连接,所述大号除杂管(10)的一端安装有开关(11),所述大号除杂仓(9)的上部安装有螺旋桨体(6),所述螺旋桨体(6)的内部安装有螺旋桨转体(111),所述螺旋桨转体(111)的内部安装有螺旋桨防杂环(112),所述螺旋桨(112)的内侧安装有螺旋桨动装置(113),所述螺旋桨体(6)安装在碎浆机体(4)底部的中部,且碎浆机体(4)底部与大号除杂仓(9)的一端连接,所述碎浆机体(4)内部的底部安装有螺旋杆(5),所述转轴支撑(7)与穿过碎浆机体(4)底部的螺旋杆(5)连接,所述转轴支撑(7)的一端安装有动力皮带轮(8),所述碎浆机体(4)的上部一侧安装有熔浆室(3),所述碎浆机体(4)上部的一端通过导管(2)与增压泵(1)的一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种碎浆机用高效除杂装置,其特征在于:所述螺旋杆(5)数量有四个,且螺旋杆(5)以碎浆机体(4)的中部两两对称。
3.根据权利要求1所述的一种碎浆机用高效除杂装置,其特征在于:所述螺旋桨体(6)内安装有防带。
4.根据权利要求1所述的一种碎浆机用高效除杂装置,其特征在于:所述回流管体(14)内部安装有除杂网(13),且除杂网(13)设置有至少四个。

说明书全文

一种碎浆机用高效除杂装置

技术领域

[0001] 本发明涉及碎浆机设备技术领域,具体为一种碎浆机用高效除杂装置。

背景技术

[0002] 目前,造纸业使用的各种鼓式、卧式碎浆机的碎浆方法都是用一个碎浆刀盘,或一个螺旋杆的进行筛选,筛选效率低,程序复杂,除杂效率低,使得成本变高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种碎浆机用高效除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碎浆机用高效除杂装置,包括增压,所述增压泵的一端与流管体的一端连接,所述回流管体的进口通过管道与大号除杂仓的出口连接,所述大号除杂仓的下部与大号除杂管的一端连接,所述大号除杂管的一端安装有开关,所述大号除杂仓的上部安装有螺旋桨体,所述螺旋桨体的内部安装有螺旋桨转体,所述螺旋桨转体的内部安装有螺旋桨防杂环,所述螺旋桨的内侧安装有螺旋桨动力装置,所述螺旋桨体安装在碎浆机体底部的中部,且碎浆机体底部与大号除杂仓的一端连接,所述碎浆机体内部的底部安装有螺旋杆,所述转轴支撑与穿过碎浆机体底部的螺旋杆连接,所述转轴支撑的一端安装有动力皮带轮,所述碎浆机体的上部一侧安装有熔浆室,所述碎浆机体上部的一端通过导管与增压泵的一端连接。
[0005] 优选的,所述螺旋杆数量有四个,且螺旋杆以碎浆机体的中部两两对称。
[0006] 优选的,所述旋桨体内安装有防水带。
[0007] 优选的,所述回流管体内部安装有除杂网,且除杂网设置有至少四个。
[0008] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:该碎浆机用高效除杂装置,改变了原来的卧式螺旋杆,改用立式的四个螺旋杆,且中心安装有螺旋装置,使得溶体以漩涡状进行碎浆,而且由于离心力的作用提高溶体与螺旋杆的摩擦力,从而提高碎浆效率,经过多组除杂装置和回流装置使得除杂效果大大提高,从而节约了材料,节约成本。附图说明
[0009] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明俯视剖切示意图。
[0010] 图中:1增压泵、2导管、3熔浆室、4碎浆机体、5螺旋杆、6螺旋桨体、7转轴支撑、8动力皮带轮、9大号除杂仓、10大号除杂管、11阀门开关、12小号除杂管、13除杂网、14回流管体、111螺旋桨转体、112螺旋桨防杂环、113螺旋桨动力装置。

具体实施方式

[0011] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0012] 请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种碎浆机用高效除杂装置,包括增压泵1,增压泵1的一端与回流管体14的一端连接,回流管体14内部安装有除杂网13,且除杂网13设置有至少四个,回流管体14的进口通过管道与大号除杂仓9的出口连接,经过多组除杂装置和回流装置使得除杂效果大大提高,从而节约了材料,节约成本,大号除杂仓9的下部与大号除杂管10的一端连接,大号除杂管10的一端安装有阀门开关11,大号除杂仓9的上部安装有螺旋桨体6,旋桨体6内安装有防水带,螺旋桨体6的内部安装有螺旋桨转体111,螺旋桨转体111的内部安装有螺旋桨防杂环112,螺旋桨112的内侧安装有螺旋桨动力装置113,螺旋桨体6安装在碎浆机体4底部的中部,中心安装有螺旋装置,使得溶体以漩涡状进行碎浆,且碎浆机体4底部与大号除杂仓9的一端连接,碎浆机体4内部的底部安装有螺旋杆5,碎浆机用高效除杂装置,改变了原来的卧式螺旋杆5,改用立式的四个螺旋杆5,螺旋杆5数量有四个,且螺旋杆5以碎浆机体4的中部两两对称,转轴支撑7与穿过碎浆机体4底部的螺旋杆5连接,转轴支撑7的一端安装有动力皮带轮8,碎浆机体4的上部一侧安装有熔浆室3,碎浆机体4上部的一端通过导管2与增压泵1的一端连接。由于离心力的作用提高溶体与螺旋杆5的摩擦力,从而提高碎浆效率。
[0013] 工作原理:使用时,打开控制台,材料在碎浆机体4内,通过螺旋桨体6的高速旋转,使得材料在高速旋转和离心力的作用下与螺旋杆5的摩擦力大大增加,快速碎浆,除杂装置经过除杂仓9,部分溶体用增压泵1抽回碎浆机体4多次除杂,循环利用。
[0014] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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