一种废纸再生设备 |
|||||||
| 申请号 | CN201710670375.2 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107401075A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 福建省大田县兴洲纸业有限公司; | 发明人 | 方斯清; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种废纸再生设备，包括依次相连的废纸传输装置、拆 捆 装置、散 包装 置、废纸碎浆机和伺服 驱动器 ；通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸 块 的传输，由推板将废纸块推至拆捆通道末端，通过绞龙铰断废纸块上 捆扎 的 钢 丝，并配合推板使废纸块初步打散，并由绞龙带动下移动至转筒中；废纸块在转筒中多次从高出跌落，从而使废纸块充分崩解，使废纸块中可能存在的杂质通过转筒 侧壁 的通孔排出，以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本发明相比现有的废纸拆捆、散包方式，实现了废纸块拆捆散包的自动化，更加省时省 力 ，而且解捆打散的废纸不会四处散落，直接转入下一工序，降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种废纸再生设备，其特征在于，包括依次相连的废纸传输装置、拆捆装置、散包装置、废纸碎浆机和伺服驱动器； |
||||||
| 说明书全文 | 一种废纸再生设备技术领域[0001] 本发明涉及废纸再生技术领域，特备涉及一种废纸再生设备。 背景技术[0002] 目前我国的造纸行业广泛采用废纸资源作为生产纸张的原料，由于回收的废纸杂乱无章，为满足运输的需求，必须要通过机械设备将废纸进行强力压缩成十分紧凑的废纸块，再用钢丝捆扎紧固，故使该废纸块的密实度较高、坚固性较强，以便于废纸的运输。而这些废纸块在回收利用之前需要进行散捆分解。目前，造纸企业对于废纸块的散捆方式主要包括以下两种：1、人工通过铁锤、撬杠砸撬废纸块进行分解；2、用机械设备将废纸块提升到一定高度自由摔落进行分解。这两种散捆方式不仅存在费时费力，效率低下，且不利于废纸片的收集。 发明内容[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有废纸块拆捆散包功能的废纸再生设备，解决现有的废纸块散捆方式费时费力、效率低下，且不利于费纸片收集的问题。 [0005] 所述废纸传输装置包括步进传送带，所述步进传送带上每隔一段步进距离设置一个挡板； [0006] 所述拆捆装置包括拆捆通道、液压推送机构和绞龙；所述液压推送机构包括液压缸和推板，所述拆捆通道为与步进传送带传输方向垂直的水平直线通道，所述拆捆通道的进料端设置有水平方向移动的液压缸，所述液压缸朝拆捆通道方向连接有推板，所述拆捆通道内设有水平方向设置的绞龙，所述绞龙位于拆捆通道内与压板相对的端部，所述绞龙的轴向与步进传送带的传输方向平行；所述绞龙末端方向设置有出料开口； [0007] 所述出料开口连接于散包装置的始端，所述散包装置包括机架、杂质收集池和架设在机架上的转筒，所述转筒内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片，所述转筒内壁上均匀设有多个刀片，所述转筒侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔，所述杂质收集池设置在转筒的正下方；所述转筒的轴向与水平面成5-15度的夹角； [0008] 所述步进传送带的末端连接于拆捆通道的侧部； [0009] 所述散包装置的末端连接于废纸碎浆机的始端； [0010] 所述步进传送带与伺服驱动器电性连接，所述液压缸与伺服驱动器电性连接。 [0011] 本发明的有益效果在于：本发明涉及的废纸块拆捆散包装置中，通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸块的传输，由推板将废纸块推至拆捆通道末端，通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝，并配合推板使废纸块初步打散，并由绞龙带动下移动至转筒中；废纸块在转筒中多次从高出跌落，从而使废纸块充分崩解，使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出，以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本发明相比现有的废纸拆捆、散包方式，实现了废纸块拆捆散包的自动化，更加省时省力，而且解捆打散的废纸不会四处散落，直接转入下一工序，降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。附图说明 [0012] 图1为本发明具体实施方式的一种废纸再生设备的部分结构截面图； [0013] 图2为本发明具体实施方式的一种废纸再生设备的俯视结构示意图； [0014] 标号说明： [0015] 1、废纸传输装置；11、步进传送带；2、拆捆装置；21、拆捆通道； [0016] 22、液压推送机构；23、绞龙；24、出料开口；3、散包装置；31、机架；32、杂质收集池；33、转筒；331、螺旋片；332、刀片；333、通孔。 具体实施方式[0017] 为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。 [0018] 本发明最关键的构思在于：通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝，并配合推板使废纸块初步打散，并由绞龙带动下移动至转筒中；废纸块在转筒中多次从高出跌落，从而使废纸块充分崩解，使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出，以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。 [0019] 请参照图1以及图2，本发明提供一种废纸再生设备，包括依次相连的废纸传输装置1、拆捆装置2、散包装置3、废纸碎浆机和伺服驱动器； [0020] 所述废纸传输装置1包括步进传送带11，所述步进传送带11上每隔一段步进距离设置一个挡板； [0021] 所述拆捆装置2包括拆捆通道21、液压推送机构22和绞龙23；所述液压推送机构22包括液压缸和推板，所述拆捆通道21为与步进传送带11传输方向垂直的水平直线通道，所述拆捆通道21的进料端设置有水平方向移动的液压缸，所述液压缸朝拆捆通道21方向连接有推板，所述拆捆通道21内设有水平方向设置的绞龙23，所述绞龙23位于拆捆通道21内与压板相对的端部，所述绞龙23的轴向与步进传送带11的传输方向平行；所述绞龙23末端方向设置有出料开口24； [0022] 所述出料开口24连接于散包装置3的始端，所述散包装置3包括机架31、杂质收集池32和架设在机架31上的转筒33，所述转筒33内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片331，所述转筒33内壁上均匀设有多个刀片332，所述转筒33侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔333，所述杂质收集池32设置在转筒33的正下方；所述转筒33的轴向与水平面成5-15度的夹角； [0023] 所述步进传送带11的末端连接于拆捆通道21的侧部； [0024] 所述散包装置3的末端连接于废纸碎浆机的始端； [0025] 所述步进传送带11与伺服驱动器电性连接，所述液压缸与伺服驱动器电性连接。 [0026] 上述废纸再生设备的工作原理说明：将废纸块放置在步进传送带11的始端，由伺服驱动器控制步进传送带11将废纸块传送至拆捆通道21，由伺服驱动器控制液压推送机构22将废纸块推送至拆捆通道21末端，使废纸块触及绞龙23，绞龙23起到废纸块拆捆、初步打散和传输的作用，上述废纸块受到推板和绞龙23的作用力下散开，并使捆扎废纸块的钢丝断裂，从而起到废纸块解捆和初步分散的作用，同时废纸块在绞龙23的带动下向出料开口 24方向缓慢移动，通过出料开口24进入散包装置3的转筒33内，通过转筒33转动，带动转筒 33内的废纸块向转筒33末端传输，在传输过程中，在传输过程中，废纸块接触刀片332，增加废纸块与转筒33内壁的摩擦力，使废纸块输送至转筒33的高点，然后从转筒33的高点跌落，通过多次跌落，使块状的废纸块彻底打散，从而使废纸块内部可能存在的杂质通过转筒33侧壁的通孔333掉入杂质收集池32中；而打散的废纸在转筒33的螺旋片331带动下由转筒33末端排出进入碎浆机，通过碎浆机将散开的废纸通过碎解、疏解、净化筛选、漂白、分散、洗涤等工序从而得到再生纸浆； [0027] 当推板将废纸块推送至拆捆通道21末端一端时间后，即废纸块从拆捆通道21完全推送至转筒33后，伺服驱动器控制液压缸带动推板退回，进而控制步进传送带11继续向前移动一端步进距离，重复上述步骤。 [0028] 上述废纸再生设备的有益效果在于：本发明涉及的废纸块拆捆散包装置3中，通过伺服驱动器自动控制步进传送带11上的废纸块的传输，由推板将废纸块推至拆捆通道21末端，通过绞龙23铰断废纸块上捆扎的钢丝，并配合推板使废纸块初步打散，并由绞龙23带动下移动至转筒33中；废纸块在转筒33中多次从高出跌落，从而使废纸块充分崩解，使废纸块中可能存在的杂质通过转筒33侧壁的通孔333排出，以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。本发明相比现有的废纸拆捆、散包方式，实现了废纸块拆捆散包的自动化，更加省时省力，而且解捆打散的废纸不会四处散落，直接转入下一工序，降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。 [0029] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述步进传送带11包括前段、中段和后段，所述前段为水平传送带，所述中段为爬坡传送带，所述后段为水平传送带。 [0030] 由于考虑到上述散包装置3的体积较大，因此上述拆捆装置2一般设置在高处，通过三段式步进传送带11，使地面的废纸块自动传输至高处，以便废纸拆捆散包工序的顺利进行。 [0031] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述拆捆通道21末端设置有2个竖直方向并排设置且朝向一致的绞龙23，所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向相反。 [0032] 2个并排设置的绞龙23使废纸块拆捆和初步打散的效率更高。 [0033] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向为向两个绞龙23之间的方向。 [0034] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述刀片332为条状刀片332，所述刀片332与转筒33的径向平行。 [0035] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述压板下部均匀设置有多个钩爪。 [0036] 钩爪能够辅助钩断捆扎废纸块的铁丝，也起到一定的废纸块撕扯作用，进一步提高废纸块的散捆效率。 [0037] 进一步的，上述废纸再生设备中，绞龙23包括绞轴和盘绕于绞轴的螺旋刀片332。 [0038] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述绞轴的始端为支撑端，所述绞轴的末端为悬空端。 [0039] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述转筒33的轴向与水平面成10度的夹角。 [0040] 进一步的，上述废纸再生设备中，所述散包装置3的末端通过斜坡导料槽连接于废纸碎浆机的始端。 [0041] 实施例1 [0042] 一种废纸再生设备，包括依次相连的废纸传输装置1、拆捆装置2、散包装置3、废纸碎浆机和伺服驱动器；所述废纸传输装置1包括步进传送带11，所述步进传送带11上每隔一段步进距离设置一个挡板；所述拆捆装置2包括拆捆通道21、液压推送机构22和绞龙23；所述液压推送机构22包括液压缸和推板，所述拆捆通道21为与步进传送带11传输方向垂直的水平直线通道，所述拆捆通道21的进料端设置有水平方向移动的液压缸，所述液压缸朝拆捆通道21方向连接有推板，所述拆捆通道21内设有水平方向设置的绞龙23，所述绞龙23位于拆捆通道21内与压板相对的端部，所述绞龙23的轴向与步进传送带11的传输方向平行；所述绞龙23末端方向设置有出料开口24；所述出料开口24连接于散包装置3的始端，所述散包装置3包括机架31、杂质收集池32和架设在机架31上的转筒33，所述转筒33内壁上设有从始端至末端呈螺旋状布置的螺旋片331，所述转筒33内壁上均匀设有多个刀片332，所述转筒33侧壁均匀设置有多个孔径为2-5cm的通孔333，所述杂质收集池32设置在转筒33的正下方；所述转筒33的轴向与水平面成5-15度的夹角；所述步进传送带11的末端连接于拆捆通道21的侧部；所述散包装置3的末端连接于废纸碎浆机的始端；所述步进传送带11与伺服驱动器电性连接，所述液压缸与伺服驱动器电性连接。所述步进传送带11包括前段、中段和后段，所述前段为水平传送带，所述中段为爬坡传送带，所述后段为水平传送带。 [0043] 所述拆捆通道21末端设置有2个竖直方向并排设置且朝向一致的绞龙23，所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向相反。所述绞龙23与另一个绞龙23的转动方向为向两个绞龙23之间的方向。所述刀片332为条状刀片332，所述刀片332与转筒33的径向平行。所述压板下部均匀设置有多个钩爪。绞龙23包括绞轴和盘绕于绞轴的螺旋刀片332。所述绞轴的始端为支撑端，所述绞轴的末端为悬空端。所述转筒33的轴向与水平面成10度的夹角。所述散包装置3的末端通过斜坡导料槽连接于废纸碎浆机的始端。 [0044] 综上所述，本发明提供的废纸块拆捆散包装置中，通过伺服驱动器自动控制步进传送带上的废纸块的传输，由推板将废纸块推至拆捆通道末端，通过绞龙铰断废纸块上捆扎的钢丝，并配合推板使废纸块初步打散，并由绞龙带动下移动至转筒中；废纸块在转筒中多次从高出跌落，从而使废纸块充分崩解，使废纸块中可能存在的杂质通过转筒侧壁的通孔排出，以便于后续工序包括碎浆工序的顺利进行。由于考虑到上述散包装置的体积较大，因此上述拆捆装置一般设置在高处，通过三段式步进传送带，使地面的废纸块自动传输至高处，以便废纸拆捆散包工序的顺利进行。本发明相比现有的废纸拆捆、散包方式，实现了废纸块拆捆散包的自动化，更加省时省力，而且解捆打散的废纸不会四处散落，直接转入下一工序，降低了人工收集打散废纸带来的人工成本。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈