一种全印花餐巾纸及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201610269733.4 | 申请日 | 2016-04-27 | 公开(公告)号 | CN107307786A | 公开(公告)日 | 2017-11-03 |
| 申请人 | 上海东冠纸业有限公司; | 发明人 | 杜林; 翟荣甫; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种全印花餐巾纸及其制备方法，制备时，将长纤碎解，并稀释至 质量 浓度为4-6％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为20-24°SR，制得长纤浆料；将损纸碎解后，稀释至质量浓度≥3％，制得损纸浆料；将短纤碎解，并稀释至质量浓度为4-5％后，与损纸浆料混合一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料；将长纤浆料与混合短纤浆料混合一起进行精磨处理，调节其叩解度≥27°SR，之后依次经过除渣、 上浆 、成型、 压榨 、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.5-1.8，经卷取，即可。与 现有技术 相比，本发明制备过程简单，制得的全印花餐巾纸具有优异的挺度及吸墨性能，手感好，不易破损，经济实用性好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种全印花餐巾纸的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种全印花餐巾纸及其制备方法技术领域[0001] 本发明属于餐巾纸技术领域，涉及一种全印花餐巾纸及其制备方法。 背景技术[0002] 现如今，餐巾纸在家庭和酒店中，都得到了频繁的使用，其主要作用是擦拭餐具及桌椅或清洁人们用餐后手上及嘴角的油渍等。在传统的西式餐桌上，餐盘下面一般都需要垫一块方巾，该方巾通常是布料类或丝绸类，但随着造纸技术的提高，人们发现，完全可以使用纸张来取代布料或丝绸，其不仅价格低廉，能够实现一次性安全、卫生地使用，更重要的是，纸张表面可以轻易地进行印花，印出各种精美的图案，这样，摆放在餐桌上时，大大提高了纸巾的观赏价值，全印花餐巾纸就这样应运而生。 [0003] 普通的餐巾纸只要有一定的厚实感便可以像布料一样方便地擦拭物体，这样就要求餐巾纸克重高，有一定的挺度和强度，并且表面不能粗糙，要平坦光滑，使用起来舒服，不易破损。而全印花餐巾纸，除了这些必要条件之外，由于还需要在其表面印出各种复杂精美的花纹，因而对纸张的印刷性能要求极高。此外，在印花完成后，还需要能够整齐地折叠成型，这就对其挺度提出了更高的要求。 [0004] 授权公告号为CN 204797710 U的中国发明专利公开了一种复合餐巾纸。该餐巾纸是由无拉皱卫生纸和微胶层交错叠加通过复合机复合出需要层数的复合餐巾纸。上述专利公布的技术方案解决了原来水墨印刷纸张的溶胀现象、印刷后局部不平整、易起皱纹、套印精度差等问题，但是该餐巾纸结构复杂，不易制备，增加了餐巾纸的制造成本。 发明内容[0006] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： [0007] 一种全印花餐巾纸的制备方法，该方法具体包括以下步骤： [0008] (1)将长纤碎解，并稀释至质量浓度为4-6％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为20-24°SR，制得长纤浆料； [0009] (2)将损纸碎解后，稀释至质量浓度≥3％，制得损纸浆料； [0010] (3)将短纤碎解，并稀释至质量浓度为4-5％后，与损纸浆料混合，然后一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料； [0011] (4)将长纤浆料与混合短纤浆料混合，然后一起进行精磨处理，调节其叩解度≥27°SR，之后依次经过除渣、上浆、成型、压榨、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.5-1.8，经卷取，即制得所述的全印花餐巾纸。 [0012] 所述的长纤、短纤及损纸的重量之比为58-62：33-37：3-7。 [0013] 步骤(1)所述的磨浆处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制磨浆功率为80-110kwh/t。 [0014] 步骤(3)所述的疏解处理的条件为：采用疏解机，控制疏解机的功率为100-150Kw，转速为1200-1800rpm。 [0015] 步骤(4)所述的精磨处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制精磨功率为30-50kwh/t。 [0017] 步骤(4)所述的起皱处理的条件为：起皱刮刀角度≥85°，起皱率为13-17％。 [0018] 采用上述方法制备而成的全印花餐巾纸。 [0019] 所述的全印花餐巾纸的定量为17-18g/m2。 [0020] 所述的长纤包括针叶木浆纤维，短纤包括阔叶木浆纤维。 [0021] 本发明采用的长纤在长纤、短纤及损纸三种原料中的质量分数约为60％，高比例的长纤能够使餐巾纸保持较好的吸墨性能，进而提高餐巾纸的印刷性能；长纤与短纤分别经过预处理后混合；其中，长纤经过磨浆处理，磨浆后叩解度在22°SR左右，短纤经过疏解处理，且混合后精磨程度重，使得纤维之间的结合程度较强；羧甲基纤维素(即CMC)的加入，能够进一步增强纤维之间结合的能力，提高全印花餐巾纸的强度。 [0022] 与现有技术相比，本发明具有以下特点： [0023] 1)与普通餐巾纸相比，长纤用量增加了20-25％，不仅提高了餐巾纸的强度，使其不易破损，更重要的是，长纤能够提高餐巾纸的印刷性能，使其在印花的过程中达到较好的吸墨效果，满足生产要求； [0024] 2)全印花餐巾纸的定量为17-18g/m2，比定量低的餐巾纸更安全、有厚实感，而与定量高的餐巾纸相比，该餐巾纸的表面能够保持较好的平滑度，具有更好的手感； [0025] 3)起皱刮刀的角度为84-90°，使得全印花餐巾纸表面的皱纹既不会太粗也不会太细，在一个比较适中的范围内，同时也不会对纸张的吸墨性能和手感产生较大影响； 具体实施方式[0028] 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。 [0029] 实施例1： [0030] 一种全印花餐巾纸的制备方法，如图1所示，该方法具体包括以下步骤： [0031] (1)在长纤水力碎浆机内投入针叶木浆板7包(每包风干重230公斤)共1610公斤，加满水后总体积约为20立方米，质量浓度约为8％，碎解10分钟后，经调浓水稀释至质量浓度为6％后抽入长纤叩前池； [0032] (2)在短纤水力碎浆机内投入阔叶浆料7包(每包风干重245公斤)共1715公斤，按照长纤碎浆机相同的操作方法，把碎解好的短纤浆料抽至短纤叩前池，并调节其质量浓度为4.5％； [0033] (3)用水将长纤叩前池中浆料的质量浓度调节至4.8％，然后抽入磨浆机，磨浆功率为95kwh/t，磨后的浆料进入长纤叩后池，其中，磨浆机为RF-2型锥形磨浆机，主要参数如表1所示； [0034] (4)将损纸加入水力碎浆机内碎解后抽至损纸池，控制其质量浓度为5％，然后将损纸池中的损纸，配送至短纤叩前池出口处，和短纤浆料一起进入疏解机，疏解后的浆料进入短纤叩后池，其中，疏解机主要参数如表2所示； [0035] (5)长纤叩后池和短纤叩后池的浆料混合后进入混合浆池，混合的比例按长纤量60％严格控制，至此浆料混合完毕，各种浆料所占的比重为长纤：短纤：损纸＝60：35：5； [0036] (6)将混合浆池中的浆料依次经精磨机精磨、压力筛除渣，然后浆料进入成浆池储存，准备上浆抄造，其中，精磨机为RF-1型锥形磨浆机，精磨功率为40kwh/t，精磨机的主要参数如表3所示； [0037] (7)浆料从成浆池出来后，经过成型部、压榨部和干燥部后，之后进行起皱处理，调整浆网速比来控制纵横向的强度比值在1.6，最后经卷取后，即制得全印花餐巾纸。 [0038] 表1 RF-2型锥形磨浆机主要参数 [0039]项目 参数 单位 磨浆机型号 RF-2 最大产能 84 T/天 最大通过量 1700 lmp(浓度3-3.5％) 电机功率 400 kw(转速744rpm) 磨盘类型 LF 磨齿宽度 4.0-5.5 mm 磨盘沟槽宽度 5.0-7.0 mm [0040] 表2 疏解机主要参数 [0041]项目 参数 单位 磨浆机型号 DF-0 最大产能 70 T/天 最大通过量 25 l/s(浓度3.5％) 电机功率 132 kw(转速1500rpm) [0042] 表3 RF-1型锥形磨浆机主要参数 [0043] [0044] [0045] 实施例2： [0046] 本实施例全印花餐巾纸的制备方法，具体包括以下步骤： [0047] (1)将长纤碎解，并稀释至质量浓度为6％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为20°SR，制得长纤浆料； [0048] (2)将损纸碎解后，稀释至质量浓度为5％，制得损纸浆料； [0049] (3)将短纤碎解，并稀释至质量浓度为5％后，与损纸浆料混合，然后一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料； [0050] (4)将长纤浆料与混合短纤浆料混合，然后一起进行精磨处理，调节其叩解度为27°SR，之后依次经过除渣、上浆、成型、压榨、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.5，经卷取，即制得所述的全印花餐巾纸。 [0051] 其中，长纤、短纤及损纸的重量之比为58：37：5。 [0052] 步骤(1)中，磨浆处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制磨浆功率为80kwh/t。 [0053] 步骤(3)中，疏解处理的条件为：采用疏解机，控制疏解机的功率为100Kw，转速为1200rpm。 [0054] 步骤(4)中，精磨处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制精磨功率为30kwh/t。 [0055] 步骤(4)中，上浆的处理条件为：按每吨绝干浆添加0.15Kg的羧甲基纤维素，向浆料中加入羧甲基纤维素。 [0056] 步骤(4)所述的起皱处理的条件为：起皱刮刀角度为85°，起皱率为13％。 [0057] 本实施例制得的全印花餐巾纸的定量为17g/m2。 [0058] 实施例3： [0059] 本实施例全印花餐巾纸的制备方法，具体包括以下步骤： [0060] (1)将长纤碎解，并稀释至质量浓度为4％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为24°SR，制得长纤浆料； [0061] (2)将损纸碎解后，稀释至质量浓度为6％，制得损纸浆料； [0062] (3)将短纤碎解，并稀释至质量浓度为4％后，与损纸浆料混合，然后一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料； [0063] (4)将长纤浆料与混合短纤浆料混合，然后一起进行精磨处理，调节其叩解度为28°SR，之后依次经过除渣、上浆、成型、压榨、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.8，经卷取，即制得所述的全印花餐巾纸。 [0064] 其中，长纤、短纤及损纸的重量之比为62：33：5。 [0065] 步骤(1)中，磨浆处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制磨浆功率为110kwh/t。 [0066] 步骤(3)中，疏解处理的条件为：采用疏解机，控制疏解机的功率为150Kw，转速为1800rpm。 [0067] 步骤(4)中，精磨处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制精磨功率为50kwh/t。 [0068] 步骤(4)中，上浆的处理条件为：按每吨绝干浆添加1.2Kg的羧甲基纤维素，向浆料中加入羧甲基纤维素。 [0069] 步骤(4)所述的起皱处理的条件为：起皱刮刀角度为87°，起皱率为17％。 [0070] 本实施例制得的全印花餐巾纸的定量为18g/m2。 [0071] 实施例4： [0072] 本实施例全印花餐巾纸的制备方法，具体包括以下步骤： [0073] (1)将长纤碎解，并稀释至质量浓度为5％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为22°SR，制得长纤浆料； [0074] (2)将损纸碎解后，稀释至质量浓度为7％，制得损纸浆料； [0075] (3)将短纤碎解，并稀释至质量浓度为5％后，与损纸浆料混合，然后一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料； [0076] (4)将长纤浆料与混合短纤浆料混合，然后一起进行精磨处理，调节其叩解度为30°SR，之后依次经过除渣、上浆、成型、压榨、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.6，经卷取，即制得全印花餐巾纸。 [0077] 其中，长纤、短纤及损纸的重量之比为60：37：3。 [0078] 步骤(1)中，磨浆处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制磨浆功率为100kwh/t。 [0079] 步骤(3)中，疏解处理的条件为：采用疏解机，控制疏解机的功率为120Kw，转速为1500rpm。 [0080] 步骤(4)中，精磨处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制精磨功率为40kwh/t。 [0081] 步骤(4)中，上浆的处理条件为：按每吨绝干浆添加0.5Kg的羧甲基纤维素，向浆料中加入羧甲基纤维素。 [0082] 步骤(4)所述的起皱处理的条件为：起皱刮刀角度为89°，起皱率为15％。 [0083] 本实施例制得的全印花餐巾纸的定量为17.5g/m2。 [0084] 实施例5： [0085] 本实施例全印花餐巾纸的制备方法，具体包括以下步骤： [0086] (1)将长纤碎解，并稀释至质量浓度为4.8％后，进行磨浆处理，调节其叩解度为21°SR，制得长纤浆料； [0087] (2)将损纸碎解后，稀释至质量浓度为5％，制得损纸浆料； [0088] (3)将短纤碎解，并稀释至质量浓度为4.8％后，与损纸浆料混合，然后一起进行疏解处理，制得混合短纤浆料； [0089] (4)将长纤浆料与混合短纤浆料混合，然后一起进行精磨处理，调节其叩解度为28°SR，之后依次经过除渣、上浆、成型、压榨、干燥后，进行起皱处理，控制纵横向的强度比值为1.7，经卷取，即制得全印花餐巾纸。 [0090] 其中，长纤、短纤及损纸的重量之比为60：33：7。 [0091] 步骤(1)中，磨浆处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制磨浆功率为90kwh/t。 [0092] 步骤(3)中，疏解处理的条件为：采用疏解机，控制疏解机的功率为110Kw，转速为1350rpm。 [0093] 步骤(4)中，精磨处理的条件为：采用锥形磨浆机，控制精磨功率为45kwh/t。 [0094] 步骤(4)中，上浆的处理条件为：按每吨绝干浆添加1.0Kg的羧甲基纤维素，向浆料中加入羧甲基纤维素。 [0095] 步骤(4)所述的起皱处理的条件为：起皱刮刀角度为86°，起皱率为14％。 [0096] 本实施例制得的全印花餐巾纸的定量为17g/m2。 [0097] 上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。 |
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