1.一种纤维板零污水排放的生产方法，其特征是该方法包括如下工艺步骤：
（1）木片的水洗和杂物的分离，木片水洗的废水通过二级沉淀，先将碎小的木渣、树皮通过网带带走，然后作为燃料使用；泥沙、碎石和小铁块通过二次沉淀，然后通过固液分离机，铁块通过磁铁吸附收集，在挤压螺旋绞龙的作用下，将物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，泥沙作为土壤进行填埋，澄清的水可以继续循环使用；
（2）木片的升温处理，将木片水洗系统中的水加热至30-80℃，木片在水洗的同时温度会升高，由于水洗时间短，木材的可溶性物质在水中的溶解少，对水质的影响小；
（3）水洗系统的定期补水，木片吸水和废料带走部分水分，水洗系统运行一段时间后，水量减少，需在木片水洗时及时补充新鲜水进入循环系统，以补充木片吸水和废料带走部分水分，从而保证纤维板生产中的零污水的生态生产。
2.根据权利要求1所述的纤维板零污水排放的生产方法，其特征是所述步骤（2）木片的升温处理：处在寒冷的冬天季节生产时，必须有预热处理，确保在磨纤维前解冻；如将木片预蒸煮，木片预蒸煮时采用散热片加热木片，从而减少木片在木塞螺旋挤压时废水产生，这样木片中的纤维素、木质素、半纤维素、树脂酸、长链脂肪酸、单宁类化合物等可溶性有机物几乎不产生。
3.根据权利要求2所述的纤维板零污水排放的生产方法，其特征是所述的木片预蒸煮时，将直接通蒸汽加热改进为通过蒸汽加热散热片，用散热片再来加热木片的方法，从而将木片的温度提高。
4.根据权利要求2所述的纤维板零污水排放的生产方法，其特征是所述的木片的升温处理，将木片水洗和预热结合起来，在水洗的同时将其预热到30～80℃。