1.一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于包括下述步骤：
步骤1，粉碎：将木质纤维素原料粉碎成0.1-30 mm 颗粒；
步骤2，浸渍、脱毒与进料：配制抑制物洗脱液置于抑制物洗脱液储罐中，并在储罐中加热到60-99 ℃，加热的抑制物洗脱液与粉碎好的木质纤维原料按质量比10:1-2:1比例连续加入到浸渍脱毒喂料器料斗中，加入到浸渍脱毒喂料器料斗中的抑制物洗脱液和木质纤维原料从料斗自由下落到锥形螺杆装置中，锥形螺杆装置通过往夹层中通入蒸汽控制螺杆套筒中液固混合相的温度为105-145℃，停留时间5-20 min，木质纤维原料与抑制物洗脱液在锥形螺杆旋转轴的推力和环形金属膜片阻力作用下实现搓揉、浸渍、脱毒、挤压和脱水，最后在锥形螺杆装置末端形成料塞，料塞压力为0.15-3 Mp；
步骤3，蒸煮：经过脱毒的木质纤维原料以滤饼的形式在喂料脱水系统中螺杆推进力的作用下连续进入到蒸煮器中，同时利用高压泵从稀酸储罐中补加稀酸，木质纤维素原料在稀酸溶液中的液固质量比为1:20-1:2,通过往蒸煮器夹层和内部通入高压蒸汽，控制蒸煮器内部的温度为140 ℃-200 ℃，启动蒸煮器的螺杆电机，使木质纤维原料在蒸煮器中停留时间为4-40 min；
步骤4，泄压爆破：经过稀酸蒸煮的木质纤维原料在蒸煮器的螺杆推力作用下移动到蒸煮器的出料口，蒸煮器的出料口安装有自动泄压阀门，自动泄压阀门的开启时间间隔为5-
50 S，每次开启时间为2-20 S，经过稀酸蒸煮的木质纤维原料在泄压阀门开启的瞬间，在蒸汽压力作用下爆破，弹射进入到旋风分离器；
步骤5，旋风分离： 经过稀酸蒸煮的木质纤维素弹射进入到旋风分离器后，高速运行的气相组分在旋风分离器中叶片引导下高速旋转，最后从旋风分离器轴向中心进入旋风分离器的洁净区，经过净化后排放到空气中，固相和液相组分则击打到旋风分离器内壁上，沿着旋风分离器内壁在重力作用下跌落到旋风分离器下步的皮带输送机上，随着皮带输送机进入到酶解罐或储存备用。
2.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤1中，木质纤维素为玉米秸秆，木质纤维素原料粉碎粒径为0.12-1.0mm。
3.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤2中，抑制物洗脱液与粉碎好的木质纤维原料优选质量比为5:1-3:1。
4.根据权利要求1或3所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤2中，抑制物洗脱液为0.05wt%-5wt%的硫酸、0-5.0wt%的NaCl 、0-0.2wt%的十二烷基磺酸钠SDS和0-1.0wt%的草酸铵、其余成分为水。
5.根据权利要求4所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤2中，抑制物洗脱液优选质量百分比为0.5wt%-2.5wt%的硫酸、0.5-1.0wt%的NaCl 、0.01-0.05wt%的十二烷基磺酸钠SDS和0.2-0.6wt%的草酸铵、其余成分为水。
6.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤2中，液固混合相的温度为120-130℃，料塞压力为0.5-1 Mp。
7.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤2中，浸渍脱毒喂料器包括进料料斗、螺杆电机、锥形螺杆装置、出料口、夹层蒸汽进口、夹层蒸汽出口、夹层壁、挤出液出口、环形金属膜阻挡器、锥形螺杆套筒壁、锥形螺杆旋转轴及螺杆叶片；锥形螺杆装置水平放置，锥形螺杆装置包括进料起始端和进料末端，进料起始端和进料末端的内径比例为2:1-6:1，进料起始端上部设有进料料斗，进料料斗与锥形螺杆套筒壁内部相连，进料末端设有出料口，出料口与蒸煮器相连；锥形螺杆旋转轴贯穿进料起始端和进料末端，锥形螺杆旋转轴由进料起始端伸出连接螺杆电机，锥形螺杆叶片设置在锥形螺杆旋转轴上，锥形螺杆叶片随套管从进料起始端到进料末端直径逐渐减小；
锥形螺杆套筒壁外表面设有夹层，夹层壁上临近进料料斗的一端设有夹层蒸汽进口，夹层壁上临近出料口的一端设有夹层蒸汽出口，锥形螺杆套筒壁内表面沿圆周设置3-10个均匀分布的半椭圆形金属膜片，金属膜片的膜孔径为0.1-2.0 mm，锥形螺杆套筒壁上与金属膜片相对应设有挤出液出口；所述的锥形螺杆套筒壁的材质耐受稀酸环境，壁厚耐受
0.15-3 Mp压力；夹层壁的材质需耐受0.1-1.5 Mp压力；金属膜片耐受0.15-3 Mp压力。
8.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤3中，稀酸包括甲酸、盐酸或硫酸，酸浓度为0.05wt%-5 wt %。
9.根据权利要求8所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤3中，稀酸优选硫酸，酸浓度优选为0.5-2.5%，木质纤维素原料在稀酸溶液中的液固质量比优选为1:4-1:2，木质纤维原料在蒸煮器中停留时间优选为5-20min。
10.根据权利要求1所述一种木质纤维素原料稀酸蒸汽爆破预处理方法，其特征在于所述的步骤3中，蒸煮器结构为，包括进料口、螺杆电机、蒸煮罐、出料口、夹层蒸汽进口、夹层蒸汽出口、夹层壁、酸液出口、蒸煮器蒸汽进口、螺杆旋转轴及螺杆叶片；蒸煮罐水平放置，蒸煮罐的一端设有进料口，蒸煮罐的另一端设有出料口；螺杆旋转轴贯穿蒸煮罐并伸出连接螺杆电机，螺杆叶片设置在螺杆旋转轴上；蒸煮罐的外表面设有夹层，夹层壁上临近进料口的一端设有夹层蒸汽进口，夹层壁上临近出料口的一端设有夹层蒸汽出口；蒸煮罐上设有酸液出口和蒸煮器蒸汽进口。