1.由生物质生成合成气的集成设备，包括：
蒸汽爆破单元，其具有接收作为原料的生物质的输入腔、一个或多个蒸汽供应输入部以及两个或更多的工作站以预处理所述生物质用于随后供应至生物质气化器，其中所述工作站利用施加于所述生物质的热、压力和水分的组合以使所述生物质成为湿的细颗粒形式，其中通过施加来自第一蒸汽供应输入部的蒸汽来开始降解所述生物质的纤维素纤维的木质素和半纤维素之间的键，蒸汽爆破处理至少部分地分解所述接收的生物质的整体结构，并增加所述接收的生物质的水分含量，然后在所述工作站中，施加来自第二蒸汽供应输入部的至少十倍于大气压力的蒸汽来进行加热并加压所述生物质内存在的任何气体和液体，通过将水分含量增加和键降解的生物质的快速减压，从内部爆开所述接收的生物质的整体结构，其中由所述工作站产生的湿的细颗粒形式的生物质具有厚度小于70微米和长度小于500微米的平均尺寸，产生的生物质的湿的细颗粒随后被供给至生物质气化器的给料部分；以及
其中，所述生物质气化器具有反应容器，所述反应容器被配置为使湿的细颗粒形式的生物质进行反应，所述生物质由于通过所述蒸汽爆破单元爆开而具有减小的颗粒大小和总体增加的表面积，其中所述生物质气化器具有第三蒸汽供应输入部和一个或多个热源，并在蒸汽的存在下，细颗粒形式的生物质在所述反应容器内进行快速生物质气化反应，至少生成包括氢气(H2)和一氧化碳(CO)的合成气组分，其中所述蒸汽爆破单元和所述生物质气化器为所述集成设备的部分。
2.根据权利要求1所述的集成设备，其中所述蒸汽爆破单元的两个或更多工作站包括热补水工作站和蒸汽爆破工作站，其中所述热补水工作站具有用于接收生物质碎片的输入腔和第一蒸汽供应输入部，第一蒸汽供应输入部用于将约为大气压PSI压力、高于60摄氏度但低于145摄氏度的升高的温度的低压饱和蒸汽施加到容纳有所述生物质碎片的容器中的，从而开始分解、补水并软化接收的碎片形式的生物质，其中所述生物质碎片在所述热补水工作站停留得足够久以使水分饱和。
3.根据权利要求2所述的集成设备，其中所述热补水工作站将已软化并增加水分含量的生物质碎片供给至所述蒸汽爆破工作站，所述蒸汽爆破工作站的压力为所述热补水工作站压力的10到40倍，并且所述蒸汽爆破工作站将生物质水分含量进一步提高到以重量计至少40％、优选50％至60％的水分含量，其中所述水分含量为水的重量除以生物质碎片加上水的总重量。
4.根据权利要求1所述的集成设备，其中在所述热补水工作站之后，软化的碎片形式的生物质为1)破碎的生物质和2)压缩为塞状的的生物质的任意组合，然后所述生物质被供给入将塞状生物质移入所述蒸汽爆破工作站的连续螺旋输送器系统，其中在所述连续螺旋输送器系统中，所述塞状生物质防止来自所述蒸汽爆破工作站中出现的高压蒸汽的反吹背压影响所述热补水工作站，并且
其中来自所述生物质气化器的包括氢气(H2)和一氧化碳(CO)的合成气组分被供给至下游的有机液体产物合成反应器。
5.根据权利要求4所述的集成设备，其中所述蒸汽爆破单元、所述生物质气化器和所述有机液体产物合成反应器是集成设备的部分。
6.根据权利要求2所述的集成设备，其中在所述蒸汽爆破工作站中，所述生物质在来自第二蒸汽输入部的至少188摄氏度和160PSI的高温高压蒸汽中暴露至少5分钟，优选地，约10分钟，直到水分渗透生物质整体结构的多孔部分，并且所述生物质中所有液体和气体都升为高压，其中所述输送系统将所述生物质经过蒸汽爆破工作站供给至出口，其中小的开口伸入保持在4-10bar的降低压力的管中，任何内部高压液体和气体膨胀而从内部爆开所述生物质的整体结构，从而成为生物质的湿的细颗粒。
7.根据权利要求1所述的集成设备，其中所述蒸汽爆破单元的两个或更多工作站包括热补水工作站和蒸汽爆破工作站，其中所述热补水工作站具有以高于木质素的玻璃化转变点的温度施加于所述生物质的蒸汽，从而软化生物质和提高所述生物质的水分含量，使得能够在所述蒸汽爆破工作站将生物质的纤维素纤维从所述生物质内部爆开，其中所述热补水工作站配置为接收碎片形式的生物质，所述碎片形式的生物质包括叶子、针叶、树皮和木材以及非木质生物质原料，如能源作物，然后使用蒸汽将生物质碎片加热至高于60℃，在所述蒸汽爆破工作站中，软化并补水的生物质碎片暴露于高温高压蒸汽持续设定的时间，从而在部分中空的纤维素纤维和生物质原料整体结构中的其他多孔区域内部形成高压蒸汽，然后蒸汽爆破单元出口处的压力通过在160到850PSI之间将生物质整体结构挤压到压力降低的管中发生快速压降从而引起内部爆破，从内部将生物质爆开成为细小的生物质细颗粒，其中将纤维束中的生物质整体结构从内部爆开成为纤维素纤维、木质素和半纤维素的碎块和片段造成1)与接收的碎片形式的生物质相比，细颗粒形式的生物质的表面积增加，以及2)将产生的生物质结构改变为细颗粒形式，从而流动性类似沙粒而不类似纤维。
8.根据权利要求1所述的集成设备，其中所述蒸汽爆破单元的两个或更多工作站包括热补水工作站和蒸汽爆破工作站，其中在所述蒸汽爆破工作站出口处，一旦所述生物质爆破为湿的细颗粒形式，则由于泄料管线中的蒸汽闪变并排出成为气态水，产生的生物质颗粒失去了一定比例的水分含量，其中产生的生物质颗粒和水分随后通过旋流过滤器分开，其中所述生物质细颗粒的所含水分在泄料容器出口处通过干燥器进一步干燥，所述干燥器优选地将所述生物质细颗粒的水分含量降低至以重量计1-20％，一般最高至30％，其中所述干燥器随后将水分含量降低的生物质细颗粒供给至所述生物质气化器。
9.根据权利要求1所述的集成设备，其中产生的水分含量降低的生物质细颗粒包括片段化的、撕碎的、切碎的纤维素纤维及这些的任意组合，所述生物质细颗粒具有厚度小于30微米和长度小于200微米的平均尺寸，其中将产生的生物质细颗粒供给至下游的生物质气化器，用于在所述生物质气化器的反应器中进行快速生物质气化反应，因为与接收的碎片形式的生物质相比，产生的生物质细颗粒对于等量的生物质具有更高的面容比，这允许对生物质原料进行更高效的传热和传质并且更快速地热解和生物质中的所有分子的气化。
10.根据权利要求2所述的集成设备，其中填充有高压蒸汽的蒸汽爆破工作站包括排出口，所述排出口配置为在下一工作站的降低的压力下“爆破”生物质原料，以产生细颗粒形式生物质，其中所述细颗粒形式生物质以高速流经泄料容器的供料管线，将包括1)可流动固体和2)气体中的任何一个的助流剂注入下列中的任何一个：1)蒸汽爆破工作站的排出口和2)供料管线中，以防止生物质阻塞，另外，供料管线具有沿其周围设置的加热盘管以保持细颗粒形式生物质的提升的温度，有助于防止所述细颗粒形式生物质中树脂和树脂酸的结晶。
11.根据权利要求1所述的集成设备，还包括：
水分离单元，其中所述蒸汽爆破工作站的出口工作站的收集室用于收集减小为较小颗粒尺寸的糊状生物质并供给至水分离单元，其中在旋流器单元中将水从细颗粒形式生物质中去除，并将水分含量降至以重量计小于20％的细颗粒形式生物质通过输送系统供给至烘焙单元，在小于700摄氏度的温度下、以预设时间量进行生物质的烘焙、干燥或热解。
12.生产细颗粒形式生物质的集成设备，包括：
蒸汽爆破单元，其具有用于接收作为原料的生物质的输入腔，两个或更多的蒸汽供应输入部，用于预处理生物质从而随后供应至致密化单元的两个或更多工作站，i)其中所述工作站利用对所述生物质施加的热、压力和水分的组合以使所述生物质成为湿的细颗粒形式，
ii)其中通过施加来自第一蒸汽供应输入部的蒸汽来开始降解所述生物质的纤维素纤维的木质素和半纤维素之间的键，第一工作站至少部分地分解所述接收的生物质的整体结构，并增加所述接收的生物质的水分含量，并且
iii)然后在下一工作站，施加来自第二蒸汽供应输入部的至少十倍于大气压力的蒸汽来进行加热并加压所述生物质内存在的任何气体和液体，通过将水分含量增加和键降解的生物质的快速减压，从内部爆开所述接收的生物质的整体结构，其中由所述工作站产生的湿的细颗粒形式的生物质具有厚度小于70微米和长度小于500微米的平均尺寸，随后所产生的生物质的湿的细颗粒以浆料形式从所述蒸汽爆破单元出口处直接供给至所述致密化单元，其中所述致密化单元配置为将所述湿的颗粒形式生物质致密化为致密形式，所述致密形式包括但不限于生物质小团，并且其中所述致密形式生物质随后被供给入下列中的一个或多个：1)生物质气化器，2)用于工艺用热的燃烧单元，3)产生电力的燃烧电源，4)产生化学品的工艺单元，以及5)打包单元，用于存储或运输至利用生物质小团的应用。
13.根据权利要求12所述的方法，其中由所述蒸汽爆破单元产生的湿的颗粒形式生物质被供应至干燥器，所述干燥器配置为将生物质水分含量干燥至0％到45％，随后将干燥的生物质输送至所述致密化单元。
14.在集成设备中由生物质生成合成气的方法，包括：
接收作为原料的生物质，在两个或更多工作站中预处理所述生物质，从而随后供应至生物质气化器；
在两个或更多所述工作站中将热、压力和水分的组合施加于所述生物质，从而使所述生物质成为湿的细颗粒形式，其中通过施加低压蒸汽开始降解生物质的纤维素纤维的木质素和半纤维素之间的键，所述工作站中的蒸汽爆破处理至少部分地分解了所接收的生物质的整体结构，并增加了所接收的生物质的水分含量，然后通过更高压力的蒸汽来进行加热并加压生物质内存在的任何气体和液体，通过将水分含量增加和键降解的生物质的快速减压，从内部爆开所述接收的生物质的整体结构，其中由所述蒸汽爆破工作站产生的湿的细颗粒形式的生物质具有厚度小于70微米和长度小于500微米的平均尺寸，产生的生物质的湿的细颗粒随后被供给至生物质气化器的给料部分；以及
使湿的细颗粒形式的生物质颗粒在生物质气化器中进行反应，所述生物质由于通过所述蒸汽爆破单元的两个或更多工作站爆开而具有减小的颗粒大小和总体增加的表面积，其中在蒸汽的存在下，由蒸汽爆破单元产生的生物质颗粒进行快速生物质气化反应，至少生成包括氢气(H2)和一氧化碳(CO)的合成气组分，其中所述蒸汽爆破单元和所述生物质气化器为所述集成设备的部分。
15.根据权利要求14所述的方法，其中所述两个或更多工作站包括热补水工作站和蒸汽爆破工作站，其中所述热补水工作站将约为大气压PSI压力、高于60摄氏度但低于145摄氏度的升高的温度的水分饱和的低压蒸汽施加到装有碎片形式的生物质的容器中，从而开始分解、补水并软化接收的碎片形式的生物质，其中生物质碎片在所述热补水工作站停留得足够久以使水分饱和，其中所述热补水工作站将已软化并水分含量增加的生物质碎片供给至所述蒸汽爆破工作站，所述蒸汽爆破工作站的压力为160至850PSI，温度在160至
270℃之间，并且所述蒸汽爆破工作站将生物质水分含量进一步提高到以重量计至少40％、优选50％至55％的水分含量，其中所述水分含量为水的重量除以生物质碎片加上水的总重量。
16.根据权利要求15所述的方法，其中在所述热补水工作站之后，软化的碎片形式的生物质为1)破碎的生物质和2)压缩的生物质的任意组合，然后所述生物质被供给入将生物质移入所述蒸汽爆破工作站的输送器系统，其中在所述输送器系统中，所述生物质防止来自所述蒸汽爆破工作站中出现的高压蒸汽的反吹背压影响所述热补水工作站。
17.根据权利要求14所述的方法，其中所述蒸汽爆破单元的两个或更多所述工作站包括热补水工作站和蒸汽爆破工作站，其中所述热补水工作站将蒸汽施加于所述生物质，以便软化生物质并提高生物质水分含量，从而从内部爆开碎片形式的生物质，其中所述生物质在高温高压蒸汽中暴露充足的时间以在部分中空的纤维素纤维和生物质原料整体结构中其他多孔区域的内部形成高压蒸汽，然后蒸汽爆破单元出口处的压力通过在160到
850psig之间将生物质整体结构挤压到压力降低的管中发生快速压降从而引起内部爆破，从内部将生物质爆开成为细小的生物质细颗粒。
18.根据权利要求14所述的方法，其中一旦所述生物质爆破为湿的细颗粒形式，则由于蒸汽闪变并排出成为气态水，产生的生物质颗粒失去了一定比例的水分含量，其中生物质细颗粒的水分含量通过干燥器进一步干燥，所述干燥器优选地将生物质细颗粒的水分含量降低至以重量计1-20％，一般最高至30％。
19.根据权利要求14所述的方法，产生的水分含量降低的生物质细颗粒包括片段化的、撕碎的、切碎的纤维素纤维及这些的任意组合，所述生物质细颗粒具有厚度小于30微米和长度小于200微米的平均尺寸，其中将产生的生物质细颗粒供给至下游的生物质气化器，用于在所述生物质气化器的反应器中进行快速生物质气化反应，因为与接收的碎片形式的生物质相比，产生的生物质细颗粒对于等量的生物质具有更高的面容比，这允许对生物质原料进行更高效的传热和传质并且更快速地热解和生物质中的所有分子的气化。
20.根据权利要求14所述的方法，还包括：
在所述蒸汽爆破工作站的排出口收集减小为较小颗粒尺寸的糊状生物质并供给至水分离单元，其中在旋流器单元中将水从细颗粒形式生物质中去除，并将水分含量降至以重量计少于20％的细颗粒形式生物质通过输送系统供给至烘焙单元，在小于700摄氏度的温度下、以预设时间加热生物质。
21.根据权利要求14所述的方法，其中将水从旋流器单元中回收并用作向所述生物质气化器的低压蒸汽输入，所述生物质气化器的输入含有在蒸汽爆破处理时回收的挥发物，包括松节油。