一种纸护原料挤出机

申请号 CN201710753579.2 申请日 2017-08-28 公开(公告)号 CN107503208A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 芜湖润林包装材料有限公司; 发明人 汪高林; 汪冬冬; 李云;
摘要 本 发明 公开了一种纸护 角 原料 挤出机 ,包括下料斗、料斗 支架 和传送机构,所述下料斗通过料斗固定工装与所述料斗支架连接,所述下料斗 侧壁 上设有进料口,所述下料斗盖内底部悬挂有第一 电机 ,所述第一电机底部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌 叶片 ,所述下料斗底部设有挤 压板 ,所述料斗支架底部设有底座,所述料斗支架中间设有 转轴 ,所述转轴上设有刀片,所述传送机构包括主动轮、从动轮、传送带和传送电机。本发明公开的纸护角原料挤出机,体积小,使用方便,适合小批量生产,且维修方便,大大降低了中小型企业的生产成本。
权利要求

1.一种纸护原料挤出机,其特征在于:包括下料斗(1)、料斗支架(2)和传送机构,所述下料斗(1)通过料斗固定工装(3)与所述料斗支架(2)连接,所述下料斗(1)顶部设有下料斗盖(12),所述下料斗(1)侧壁上设有进料口(13),所述下料斗盖(12)内底部悬挂有第一电机(14),所述第一电机(14)底部设有搅拌轴(15),所述搅拌轴(15)上设有搅拌叶片(16),所述下料斗(1)底部设有挤压板(17),所述料斗支架(2)底部设有底座(5),所述料斗支架(2)中间设有转轴(4),所述转轴(4)上设有刀片(6),所述传送机构包括主动轮(7)、从动轮(8)、传送带(10)和传送电机(27),所述传送电机(27)与所述主动轮(7)相连,所述主动轮(7)和所述从动轮(8)底部设有固定支架(9),所述传送电机(27)固定在所述固定支架(9)上,所述固定支架(9)两侧壁上设有呈对称结构的传送带穿孔(11),所述传送带(10)贯穿所述传送带穿孔(11)并固定在所述主动轮(7)和所述从动轮(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述料斗支架(2)顶部设有第二电机(21),所述料斗支架(2)上下内壁上均设有转轴固定工装(22),所述转轴(4)顶端与所述第二电机(21)相连,所述转轴(4)上下两端均设有转盘(19),所述转盘(19)与所述转轴固定工装(22)相连。
3.根据权利要求2所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述转轴固定工装(22)内壁上设有转盘固定槽(23),所述转盘(19)的直径大于所述转轴(4)的直径,所述转盘(19)固定在所述转盘固定槽(23)内。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述转轴(4)上设有若干固定销(20),所述固定销(20)设在所述上下转盘(19)之间,所述刀片(6)通过所述固定销(20)固定在所述转轴(4)上,所述固定销(20)之间的间隔距离为0.5~
0.8cm。
5.根据权利要求1所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述搅拌轴(15)延伸至所述挤压板(17)正上方,所述搅拌轴(15)距离所述挤压板(17)的高度为5~8cm,所述搅拌叶片(16)从所述搅拌轴(15)上端延伸至所述搅拌轴(15)下端。
6.根据权利要求1所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述下料斗(1)侧壁底部设有挤压板固定槽(18),所述挤压板(17)固定在所述挤压板固定槽(18)上,所述挤压板(17)表面均匀分布有设有下料孔(24)。
7.根据权利要求1所述的一种纸护角原料挤出机,其特征在于:所述传送带(10)表面设有若干定位槽(25),所述主动轮(7)和所述从动轮(8)表面设有凸出的呈对称结构的定位条(26),所述定位条(26)与所述定位槽(25)相匹配。

说明书全文

一种纸护原料挤出机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种原料挤出机,具体为一种纸护角原料挤出机,属于纸护角应用领域。

背景技术

[0002] 现有的纸护角原料挤出机体积较大,不适用于小批量生产。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸护角原料挤出机。
[0004] 本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种纸护角原料挤出机,包括下料斗、料斗支架和传送机构,所述下料斗通过料斗固定工装与所述料斗支架连接,所述下料斗顶部设有下料斗盖,所述下料斗侧壁上设有进料口,所述下料斗盖内底部悬挂有第一电机,所述第一电机底部设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片,所述下料斗底部设有挤压板,所述料斗支架底部设有底座,所述料斗支架中间设有转轴,所述转轴上设有刀片,所述传送机构包括主动轮、从动轮、传送带和传送电机,所述传送电机与所述主动轮相连,所述主动轮和所述从动轮底部设有固定支架,所述传送电机固定在所述固定支架上,所述固定支架两侧壁上设有呈对称结构的传送带穿孔,所述传送带贯穿所述传送带穿孔并固定在所述主动轮和所述从动轮之间。
[0005] 优选地,所述料斗支架顶部设有第二电机,所述料斗支架上下内壁上均设有转轴固定工装,所述转轴顶端与所述第二电机相连,所述转轴上下两端均设有转盘,所述转盘与所述转轴固定工装相连。
[0006] 优选地,所述转轴固定工装内壁上设有转盘固定槽,所述转盘的直径大于所述转轴的直径,所述转盘固定在所述转盘固定槽内。
[0007] 优选地,所述转轴上设有若干固定销,所述固定销设在所述上下转盘之间,所述刀片通过所述固定销固定在所述转轴上,所述固定销之间的间隔距离为0.5~0.8cm。
[0008] 优选地,所述搅拌轴延伸至所述挤压板正上方,所述搅拌轴距离所述挤压板的高度为5~8cm,所述搅拌叶片从所述搅拌轴上端延伸至所述搅拌轴下端。
[0009] 优选地,所述下料斗侧壁底部设有挤压板固定槽,所述挤压板固定在所述挤压板固定槽上,所述挤压板表面均匀分布有设有下料孔。
[0010] 优选地,所述传送带表面设有若干定位槽,所述主动轮和所述从动轮表面设有凸出的呈对称结构的定位条,所述定位条与所述定位槽相匹配。
[0011] 本发明的有益效果是:本发明公开的纸护角原料挤出机,体积小,使用方便,适合小批量生产,且维修方便,大大降低了中小型企业的生产成本。附图说明
[0012] 图1为本发明的整体结构示意图。
[0013] 图2为本发明下料斗内部结构示意图。
[0014] 图3为本发明挤压板结构示意图。
[0015] 图4为本发明转轴结构示意图。
[0016] 图5为本发明料斗支架顶端结构示意图。
[0017] 图6为本发明料斗支架底端结构示意图。
[0018] 图7为本发明主动轮与传送电机连接结构示意图。
[0019] 图8为本发明传送带结构示意图。
[0020] 图9为本发明主动轮或从动轮横切面结构示意图。
[0021] 图中:1、下料斗,2、料斗支架,3、料斗固定工装,4、转轴,5、底座,6、刀片,7、主动轮,8、从动轮,9、固定支架,10、传送带,11、传送带穿孔,12、下料斗盖,13、进料口,14、第一电机,15、搅拌轴,16、搅拌叶片,17、挤压板,18、挤压板固定槽,19、转盘,20、固定销,21、第二电机,22、转轴固定工装,23、转盘固定槽,24、下料孔,25、定位槽,26、定位条,27、传送电机。

具体实施方式

[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0023] 请参阅图1-9所示,一种纸护角原料挤出机,包括下料斗1、料斗支架2和传送机构,所述下料斗1通过料斗固定工装3与所述料斗支架2连接,所述下料斗1顶部设有下料斗盖12,所述下料斗1侧壁上设有进料口13,所述下料斗盖12内底部悬挂有第一电机14,所述第一电机14底部设有搅拌轴15,所述搅拌轴15上设有搅拌叶片16,所述下料斗1底部设有挤压板17,所述料斗支架2底部设有底座5,所述料斗支架2中间设有转轴4,所述转轴4上设有刀片6,所述传送机构包括主动轮7、从动轮8、传送带10和传送电机27,所述传送电机27与所述主动轮7相连,所述主动轮7和所述从动轮8底部设有固定支架9,所述传送电机27固定在所述固定支架9上,所述固定支架9两侧壁上设有呈对称结构的传送带穿孔11,所述传送带10贯穿所述传送带穿孔11并固定在所述主动轮7和所述从动轮8之间。
[0024] 所述料斗支架2顶部设有第二电机21,所述料斗支架2上下内壁上均设有转轴固定工装22,所述转轴4顶端与所述第二电机21相连,所述转轴4上下两端均设有转盘19,所述转盘19与所述转轴固定工装22相连。
[0025] 接通电源,第一电机14工作并带动搅拌轴15转动,搅拌轴15上的搅拌叶片16将下料斗1内的原料从挤压板17上挤出。
[0026] 原料经挤压板17挤出后滑落,第二电机21工作并带动转轴4转动,转轴4上的刀片6在转动过程中将原料切断,切断后的原料落在传送带10上。
[0027] 传送电机27工作并带动主动轮7转动,传送带10在主动轮7和从动轮8之间循环转动并将切断后的原料运输出去。
[0028] 通过调节第一电机14和第二电机21的功率控制搅拌轴15和转轴4的转速,以此达到调节被切断的原料的长度。
[0029] 所述转轴固定工装22内壁上设有转盘固定槽23,所述转盘19的直径大于所述转轴4的直径,所述转盘19固定在所述转盘固定槽23内。
[0030] 所述转轴4上设有若干固定销20,所述固定销20设在所述上下转盘19之间,所述刀片6通过所述固定销20固定在所述转轴4上,所述固定销20之间的间隔距离为0.5~0.8cm。
[0031] 通过选择不同的固定销20,可以调节刀片6在转轴4上的高度,以此调节刀片6距离传送带10的高度,避免被切断的原料在落入传送带10上而变形。。
[0032] 所述搅拌轴15延伸至所述挤压板17正上方,所述搅拌轴15距离所述挤压板17的高度为5~8cm,所述搅拌叶片16从所述搅拌轴15上端延伸至所述搅拌轴15下端。
[0033] 所述下料斗1侧壁底部设有挤压板固定槽18,所述挤压板17固定在所述挤压板固定槽18上,所述挤压板17表面均匀分布有设有下料孔24。
[0034] 所述传送带10表面设有若干定位槽25,所述主动轮7和所述从动轮8表面设有凸出的呈对称结构的定位条26,所述定位条26与所述定位槽25相匹配。
[0035] 主动轮7和从动轮8表面的定位条26卡在定位槽25内,提高传送带10与主动轮7和从动轮8之间的稳定性
[0036] 对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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