一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710791626.2 | 申请日 | 2017-09-05 | 公开(公告)号 | CN107476131A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 广州市咏润纸业科技有限公司; | 发明人 | 何凤飞; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种以废旧 包装 纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法，湿帘纸含有废旧包装纸袋、未漂的 硫酸 盐 纸浆和渗透剂，其制备为：混合浆料的卡伯值50～65；叩解度26～30°SR；浆料复合 压榨 的工艺为：一压0.2～0.3MPa；二压0.2～0.4MPa。本发明制备得到的湿帘纸 蒸发 比表面积 大，降温效率达80％以上，吸 水 能 力 强，扩散速度快，效能持久。一滴水4～5秒即可扩散完毕，其按照国际同行业标准自然吸水能力为60～70mm/5min，且主要原材料为废旧回收的包装纸袋，不需要大量砍伐树木来制浆，对环境的影响小，具有较明显的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸，其特征在于，含有废旧包装纸袋、未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂。 |
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| 说明书全文 | 一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及湿帘纸制备技术领域，更具体地，涉及一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸及其制备方法。 背景技术[0004] 在国内，湿帘纸通常有波高5mm、7mm和9mm三种，波纹为60°×30°交错对置、45°×45°交错对置。 [0005] 目前效果较好的湿帘纸都是国外进口的。而国内生产的湿帘纸主要有两种，一种是采用纸张浸泡于化合物后制得，该种湿帘纸在降温或增湿的过程，容易将有害物质挥发出来，散发在空气中，不环保，影响室内空气质量，并损害人体健康；另一种湿帘纸多采用原木打浆后制得，该种方法需要大量伐木，不仅破坏生态环境且成本过高。 发明内容[0006] 根据本发明的一个方面，本发明首先提供了一种以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸。 [0007] 所述以废旧包装纸袋为原料的湿帘纸含有废旧包装纸袋、未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂。 [0008] 将废旧包装纸袋浆料中加入少量纸浆和渗透剂，即可通过打浆制备工艺获得湿帘纸。 [0009] 在一些实施方式中，以每公斤废旧包装纸袋浆料计，未漂的硫酸盐纸浆的用量为0.25公斤，渗透剂的用量为0.0125公斤。 [0010] 在一些实施方式中，所述未漂的硫酸盐纸浆为未漂的硫酸盐针叶木纸浆。针叶木纸浆的纤维长且细，杂质少，制备出来的纸张的柔韧性好，耐折度高，抗张强度好，用于制备湿帘纸，有助于提高湿帘纸的抗张强度。 [0011] 在一些实施方式中，所述渗透剂由非离子型表面活性剂和乳化剂组成。这里表面活性剂和乳化剂的种类无需特殊限定，只要是制浆造纸领域常用的可用于制备湿帘纸的具体种类的表面活性剂和乳化剂都可使用。 [0013] 根据本发明的另一个方面，本发明还提供上述湿帘纸的制备方法，包括以下步骤： [0014] （1）废旧包装纸袋经前处理获得废旧包装纸袋浆料，加入未漂的硫酸盐纸浆和渗透剂，得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 50～65；叩解度26～30°SR； [0015] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0016] 复合压榨的工艺条件为：一压0.2～0.3MPa；二压0.2～0.4 MPa。 [0017] 在一些实施方式中，步骤（1）废旧包装纸袋的前处理过程为：将废旧包装纸袋进行洗涤、打浆、再洗涤、筛选、打浆。 [0018] 根据本发明的另一个方面，还提供上述湿帘纸在包括但不限于降温系统、增湿系统或者过滤系统中的应用。 [0019] 具体地，“湿帘-负压风机”的降温系统是由纸质多孔湿帘、水循环系统、风扇组成。未饱和的空气流经多孔、湿润的湿帘表面时，大量水分蒸发，空气中由温度体现的显热转化为蒸发潜热，从而降低空气自身的温度。风扇抽风时将经过湿帘降温的冷空气源源不断的引入室内，从而达到降温效果。因此湿帘纸可用于降温系统。 [0020] 另外，由于湿帘作为增湿介质时，多用于种植园、温室及其他某些对湿度要求较高的特殊行业，且湿帘具有吸水、耐水、扩散速度快、效能持久等特点，很适合用于调节室内湿度，因此湿帘纸可用于增湿系统。 [0022] 本发明制备得到的湿帘纸蒸发比表面积大，降温效率达80%以上，吸水能力强，扩散速度快，效能持久。一滴水4～5秒即可扩散完毕，其按照国际同行业标准自然吸水能力为60～70mm/5min，且主要原材料为废旧回收的包装纸袋，该湿帘纸的制备不需要大量砍伐树木来制浆，对环境的影响小，具有较明显的经济效益和社会效益。 具体实施方式[0023] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。 [0024] 实施例1 [0026] （1）将废旧水泥袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 50；叩解度26°SR； [0027] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0028] 复合压榨的工艺条件为：一压0.2 MPa；二压0.2 MPa。 [0029] 实施例2 [0030] 以废旧水泥袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0031] （1）将废旧水泥袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 65；叩解度30°SR； [0032] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0033] 复合压榨的工艺条件为：一压0.3MPa；二压0.4MPa。 [0034] 实施例3 [0035] 以废旧水泥袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0036] （1）将废旧水泥袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧水泥袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 55；叩解度28°SR； [0037] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0038] 复合压榨的工艺条件为：一压0.3MPa；二压0.3MPa。 [0039] 实施例4 [0040] 以废旧塑料编织袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0041] （1）将废旧塑料编织袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧塑料编织袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 50；叩解度26°SR； [0042] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0043] 复合压榨的工艺条件为：一压0.2 MPa；二压0.2 MPa。 [0044] 实施例5 [0045] 以废旧塑料编织袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0046] （1）将废旧塑料编织袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧塑料编织袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 65；叩解度30°SR； [0047] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0048] 复合压榨的工艺条件为：一压0.3MPa；二压0.4MPa。 [0049] 实施例6 [0050] 以废旧牛皮纸袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0051] （1）将废旧牛皮纸袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧牛皮纸袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 50；叩解度26°SR； [0052] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0053] 复合压榨的工艺条件为：一压0.2 MPa；二压0.2 MPa。 [0054] 实施例7 [0055] 以废旧牛皮纸袋为原料制备湿帘纸，其步骤如下： [0056] （1）将废旧牛皮纸袋进行洗涤、打浆，再洗涤，筛选打浆获得废旧牛皮纸袋浆料8kg，加入未漂的硫酸盐针叶木纸浆2kg和渗透剂100g（渗透剂由50g十二烷基苯磺酸和50g吐温80），得混合浆料，保证混合浆料的卡伯值 65；叩解度30°SR； [0057] （2）混合浆料经上网抄造、复合压榨、分段干燥、卷取、复卷分切后即得湿帘纸； [0058] 复合压榨的工艺条件为：一压0.3MPa；二压0.4MPa。 [0059] 将实施例1至实施例7制备得到的湿帘纸进行性能测试，结果显示实施例1到实施例7制备得到的湿帘纸的定量为95～100g/m2,纵向抗张强度≥6.0KN/m，横向抗张强度≥2.1KN/m，纵向湿抗张强度≥1.6KN/m，横向湿抗张强度≥0.7KN/m，吸水高度≥40mm/10min， 3 紧度≤0.55g/cm，水分7～10%。 |
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