1.一种低成本液体耐磨纸的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)一浸：将原纸完全浸入一浸胶水中浸胶，得到一次浸渍纸；
(2)一次烘干：将一次浸渍纸通过120-150℃的烘箱进行烘干，烘干时间为50-80秒，使得一次浸渍纸的挥发份控制在15-20％；
(3)涂布：将涂布胶水涂布在一次浸渍纸的正反两面，控制上胶量为135g/㎡～140g/㎡，得到二次浸渍纸，所述的涂布胶水包括三聚氰胺树脂胶、固化剂、渗透剂、脱模剂、悬浮剂和金刚砂，所述涂布胶水中金刚砂的含量为18g/㎡～24g/㎡；
(4)二次烘干：将二次浸渍纸通过150-160℃的烘箱进行烘干，烘干时间为5-8分钟，使得二次浸渍纸的挥发份控制在6.5-7％；
(5)剪裁：将二次浸渍纸降至室温后，按照规格进行剪裁。
2.根据权利要求1所述的一种低成本液体耐磨纸的生产工艺，其特征在于，所述的一浸胶水包括三聚氰胺树脂胶、渗透剂、脱模剂和固化剂，渗透剂的重量为一浸胶水中三聚氰胺树脂胶的0.1-0.2％，脱模剂的重量为一浸胶水中三聚氰胺树脂胶的0.2-0.3％。
3.根据权利要求1所述的一种低成本液体耐磨纸的生产工艺，其特征在于，所述的一浸胶水包括脲醛树脂胶、渗透剂、脱模剂和固化剂，渗透剂的重量为一浸胶水中脲醛树脂胶的
0.1-0.2％，脱模剂的重量为一浸胶水中脲醛树脂胶的0.2-0.3％。