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一种基于原位的抗紫外线织带制备方法

申请号 CN201710591368.3 申请日 2017-07-19 公开(公告)号 CN107326503A 公开(公告)日 2017-11-07
申请人 江苏金秋弹性织物有限公司; 发明人 何平; 陈小玲; 李笑; 黄科;
摘要 本 发明 公开了一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,包括如下内容,利用 整经 机配合提花机进行织带交织,然后 染色 处理,再将织带进入特定的抗紫外 整理 剂内形成抗紫外织带,再浸入 硝酸 银 内在织带表面牢固结合成抗紫外层。本发明方法制备得到的织带,具有很好的耐皂洗度及高效持久的抗紫外性能,且制备工艺简单。
权利要求

1.一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
a、 使用整经机,分别将加捻70D/24F*2高弹尼龙,纤维,及210D/24F尼龙光丝整到盘头上;
b、开启提花机进行胚带交织,其中加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维混纺作为经线,
210D/24F尼龙光丝作为纬线,控制提花机速度为700 800r/min;
~
c、将交织好的胚带浸入带有环保型乳液状改性丙烯酸酯助剂的染液中进行染色处理,温为30℃下浸泡5min,在80℃下水洗5min,然后在115℃下水洗5min;
d、将染色好的织带浸入抗紫外整理剂中浸渍10 100min,取出织带进行80 180℃烘干2~ ~
3min;
~
e、再将步骤d完成的织带放入浓度为0.01 10g/l的硝酸溶液中浸渍60min,浴比1:
~
50,二浸二轧,压为1kg/㎡,带液率为90%,在温度为95℃的鼓烘箱中预烘8min,停滞
1min,再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min,然后170℃下焙烘5min,从溶液中取出后,放入600W 的微波炉中加热8min;
f、包装整理。
2. 根据权利要求1所述的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其特征在于:在所述步骤d中抗紫外线整理剂为表面活性剂氨水,双水及入Ce(NO3)3 溶液按照5 24∶1 9∶~ ~
1 5:10。
~
3.根据权利要求1所述的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其特征在于:在所述步骤e中,加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维的混纺比例为2:1。

说明书全文

一种基于原位的抗紫外线织带制备方法

技术领域

[0001] 本发明专利涉及一种织带,具体涉及一种基于原位的抗紫外线织带制备方法。

背景技术

[0002] 随着消费者对健康概念的日益关注,除了常规的遮体保暖外,有益身体健康且具有保健功能的纺织品越来越成为市场关注的热点。贴身纺织品在穿着过程中会黏上汗液、皮脂屑等人体分泌物,因此,纺织品是细菌生长和繁殖的良好媒介。所以,选择具有抗紫外线抗菌功能的纺织品,能够在一定程度上减少因细菌所致疾病的传播与发生。
[0003] 随着全球纺织技术的快速发展与产业的不断升级,纺织服装面料对环保功能、舒适等性能的要求不断提高,现在纺织行业已进入一个材质取胜的大时代,新型纤维面料不仅可提升产品的附加值,而且符合绿色健康的时代主题。

发明内容

[0004] 发明的目的:本发明的目的在于提供一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,采用简单的制备工艺在织带表面形成一层抗紫外线抗菌层,提升织带的抗紫外线及抗菌性能。
[0005] 本发明采用的技术方案:一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,具体包括如下步骤:a、 使用整经机,分别将加捻70D/24F*2高弹尼龙,纶纤维,及210D/24F尼龙光丝整到盘头上;
b、开启提花机进行胚带交织,其中加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维混纺作为经线,
210D/24F尼龙光丝作为纬线,控制提花机速度为700 800r/min;
~
c、将交织好的胚带浸入带有环保型乳液状改性丙烯酸酯助剂的染液中进行染色处理,温为30℃下浸泡5min,在80℃下水洗5min,然后在115℃下水洗5min;
d、将染色好的织带浸入抗紫外整理剂中浸渍10 100min,取出织带进行80 180℃烘干2~ ~
3min;
~
e、再将步骤d完成的织带放入浓度为0.01 10g/l的硝酸溶液中浸渍60min,浴比1:
~
50,二浸二轧,压为1kg/㎡,带液率为90%,在温度为95℃的鼓烘箱中预烘8min,停滞
1min,再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min,然后170℃下焙烘5min,从溶液中取出后,放入600W 的微波炉中加热8min;
f、包装整理。
[0006] 作为优选,在所述步骤d中抗紫外线整理剂为表面活性剂氨水,双水及入Ce(NO3)3 溶液按照5 24∶1 9∶1 5:10。~ ~ ~
[0007] 作为优选,在所述步骤e中,加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维的混纺比例为2:1。
[0008] 有益效果:本发明所揭示的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,直接将交织染色后的织带进入特定的抗紫外整理剂内形成抗紫外线织带,然后在浸入硝酸银溶液中,采用微波原位法在织带表面结合形成抗紫外层,提升抗紫外性能同时兼具抗菌性能。

具体实施方式

[0009] 下面结合具体实施例对本发明具体实施例进行详细阐述:实施例1
本发明所揭示的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其包括如下步骤:
a、 使用整经机,分别将加捻70D/24F*2高弹尼龙,氨纶纤维,及210D/24F尼龙光丝整到盘头上;
b、开启提花机进行胚带交织,其中加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维混纺作为经线,混纺比例为2:1,210D/24F尼龙光丝作为纬线,控制提花机速度为700 800r/min;
~
c、将交织好的胚带浸入带有环保型乳液状改性丙烯酸酯助剂的染液中进行染色处理,水温为30℃下浸泡5min,在80℃下水洗5min,然后在115℃下水洗5min;
d、将染色好的织带浸入抗紫外整理剂中浸渍10min,取出织带进行100℃烘干2min,该抗紫外线整理剂为表面活性剂,氨水,双氧水及入Ce(NO3)3 溶液按照5∶1∶1:10混合;
e、再将步骤d完成的织带放入浓度为0.01 10g/l的硝酸银溶液中浸渍60min,浴比1:
~
50,二浸二轧,压力为1kg/㎡,带液率为90%,在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘8min,停滞
1min,再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min,然后170℃下焙烘5min,从溶液中取出后,放入600W 的微波炉中加热8min;
f、包装整理。
[0010] 实施例2本发明所揭示的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其包括如下步骤:
a、 使用整经机,分别将加捻70D/24F*2高弹尼龙,氨纶纤维,及210D/24F尼龙光丝整到盘头上;
b、开启提花机进行胚带交织,其中加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维混纺作为经线,混纺比例为2:1,210D/24F尼龙光丝作为纬线,控制提花机速度为700 800r/min;
~
c、将交织好的胚带浸入带有环保型乳液状改性丙烯酸酯助剂的染液中进行染色处理,水温为30℃下浸泡5min,在80℃下水洗5min,然后在115℃下水洗5min;
d、将染色好的织带浸入抗紫外整理剂中浸渍50min,取出织带进行0℃烘干2min,该抗紫外线整理剂为表面活性剂,氨水,双氧水及入Ce(NO3)3 溶液按照15∶6∶3:10混合;
e、再将步骤d完成的织带放入浓度为0.01 10g/l的硝酸银溶液中浸渍60min,浴比1:
~
50,二浸二轧,压力为1kg/㎡,带液率为90%,在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘8min,停滞
1min,再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min,然后170℃下焙烘5min,从溶液中取出后,放入600W 的微波炉中加热8min;
f、包装整理。
[0011] 实施例3本发明所揭示的一种基于原位的抗紫外线织带制备方法,其包括如下步骤:
a、 使用整经机,分别将加捻70D/24F*2高弹尼龙,氨纶纤维,及210D/24F尼龙光丝整到盘头上;
b、开启提花机进行胚带交织,其中加捻70D/24F*2高弹尼龙和氨纶纤维混纺作为经线,混纺比例为2:1,210D/24F尼龙光丝作为纬线,控制提花机速度为700 800r/min;
~
c、将交织好的胚带浸入带有环保型乳液状改性丙烯酸酯助剂的染液中进行染色处理,水温为30℃下浸泡5min,在80℃下水洗5min,然后在115℃下水洗5min;
d、将染色好的织带浸入抗紫外整理剂中浸渍100min,取出织带进行180℃烘干2 3min,~
该抗紫外线整理剂为表面活性剂,氨水,双氧水及入Ce(NO3)3 溶液按照24∶9∶5:10混合;
e、再将步骤d完成的织带放入浓度为0.01 10g/l的硝酸银溶液中浸渍60min,浴比1:
~
50,二浸二轧,压力为1kg/㎡,带液率为90%,在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘8min,停滞
1min,再在温度为95℃的鼓风烘箱中预烘10min,然后170℃下焙烘5min,从溶液中取出后,放入600W 的微波炉中加热8min;
f、包装整理。
[0012] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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