一种吸热透气的女性内衣面料以及加工方法 |
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| 申请号 | CN201710672852.9 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107326475A | 公开(公告)日 | 2017-11-07 |
| 申请人 | 合肥布竹梦依服装贸易有限公司; | 发明人 | 不公告发明人; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出的一种吸热透气的女性内衣面料，包括以下重量百分比的原料：海岛 纤维 35%～45%，麻纤维10%～20%，余量为复合纤维，所述复合纤维包括以下原料：聚酯、 棉 纤维、熔融指数调节剂、大豆卵磷脂、聚乙二醇、紫外线稳定剂和抗 氧 化剂；其加工方法包括以下步骤：先制备复合纤维溶液，再将复合纤维溶液制备成复合纤维 纱线 ，备用，同时将海岛纤维与麻纤维进行 纺纱 ，再进行 碱 性减量处理，然后再与复合纤维纱线进行织布、柔韧剂浸泡、沥干、高温定型、 染色 、固色和后 整理 工序即得。本发明提出的面料，加工方法简单，制备效率高，制备的面料手感舒适，吸热以及透气性能优异，不易滋生细菌，且加工方法简单，重现率高，适用于批量生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种吸热透气的女性内衣面料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：海岛纤维 |
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| 说明书全文 | 一种吸热透气的女性内衣面料以及加工方法技术领域[0001] 本发明涉及内衣面料技术领域，尤其涉及一种吸热透气的女性内衣面料以及加工方法。 背景技术[0002] 面料是我们日常生活中最常见的物品之一，其主要用于制作服装。根据服装使用环境的不同，对服装用的面料的性能的要求也不尽相同。比如内衣，其是女性的必备品，女性合理的穿着内衣有利于身体健康和乳房的保养，内衣在穿着时与乳房直接接触，因此内衣面料的性能将直接影响着穿着者的感受。尤其是当人体进行运动时会产生大量的汗液和热量，传统的内衣面料的吸热透气性能较差，影响皮肤表面汗液和热量的排出，汗液和热量的长期堆积会直接影响乳房的血液循环，进而影响女性的身体健康，而且汗液在乳房表面长期堆积会使内衣面料长期处于潮湿环境，易滋生细菌进而影响女性的身体健康，尤其是对于哺乳期的女性内衣，内衣面料上滋生的细菌会通过哺乳的方式传染给婴儿，造成婴儿的细菌感染，进而引起一系列的疾病。 [0003] 基于此，本发明提出一种加工过程简单、吸热和透气效果优异的女性内衣面料以及加工方法。 发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸热透气的女性内衣面料以及加工方法。 [0005] 一种吸热透气的女性内衣面料，包括以下重量百分比的原料：海岛纤维35％～45％，麻纤维10％～20％，余量为复合纤维，所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯36～ 72份，棉纤维24～36份，熔融指数调节剂0.1～0.3份，大豆卵磷脂0.3～0.6份，聚乙二醇 0.15～0.3份，紫外线稳定剂0.1～0.3份，抗氧化剂0.05～0.15份。 [0006] 优选的，所述海岛纤维的海岛组分比为30：70，且海成分为COPET，岛成分为PET。 [0007] 优选的，所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯48～60份，棉纤维26～32份，熔融指数调节剂0.1～0.3份，大豆卵磷脂0.4～0.6份，聚乙二醇0.2～0.3份，紫外线稳定剂0.1～0.3份，抗氧化剂0.05～0.15份。 [0008] 优选的，所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯54份，棉纤维30份，熔融指数调节剂0.2份，大豆卵磷脂0.5份，聚乙二醇0.25份，紫外线稳定剂0.2份，抗氧化剂0.1份。 [0009] 优选的，所述聚酯和棉纤维的重量份比为：1～3：1。 [0010] 优选的，所述大豆卵磷脂和聚乙二醇的重量份比为1.5～3：1，且聚乙二醇的分子量为2000～4000。 [0011] 本发明还提出了一种吸热透气的女性内衣面料的加工方法，包括以下步骤： [0012] S1：制备复合纤维溶液，将聚酯粉碎成粒径在1cm以下的颗粒状，并进行干燥，待聚酯的含水量在30ppm以下时，加入到熔炼机中并加入相应重量份的熔融指数调节剂，再升温至280～300℃加热熔化，然后将熔炼机的温度降至250～270℃，再加入棉纤维，待棉纤维混合均匀后将熔炼机的温度降至180～200℃，再依次加入大豆卵磷脂、聚乙二醇、紫外线稳定剂和抗氧化剂，以150～250r/min的转速搅拌20～40min即得复合纤维溶液； [0014] S3：将麻纤维与海岛纤维以相应比例纺成纱线，再将纱线浸泡在浓度为1～3％的氢氧化钠溶液中，同时加入2g/L水解促进剂，浸泡3～5min，再经水洗3次，即得混合纱线，然后将混合纱线与S2步骤中制备的复合纤维纱线进行织布即得内衣面料半成品，再将内衣面料半成品置于柔韧剂中浸泡20～40min，再依次经沥干、高温定型、染色、固色和后整理工序即得女性内衣面料成品。 [0015] 优选的，所述S2步骤中纺丝的速度为1500～1800m/min，拉伸加捻的速度为3200m/min。 [0016] 本发明提出的面料，由海岛纤维、麻纤维与复合纤维混合织布而成，加工方法简单，制备效率高，制备的面料手感舒适，吸热以及透气性能优异，不易滋生细菌；复合纤维以合理比例的聚酯和棉纤维为主料，并添加合理比例的辅料制备的复合纤维的抗菌、吸热性能好；加工过程中先将海岛纤维与麻纤维制成纱线，并将海岛纤维进行碱液减量处理，得到透气性良好的混合纱线，再与合理比例的复合纤维进行织布，得到手感舒适、透气性能好，吸热效果好的女性内衣面料；而且面料加工过程简单，重现率高，适用于批量生产。 具体实施方式[0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 [0018] 实施例一 [0019] 本发明提出的一种吸热透气的女性内衣面料，包括以下重量百分比的原料：海岛纤维40％，麻纤维15％，复合纤维45％，所述海岛纤维的海岛组分比为30：70，且海成分为COPET，岛成分为PET；所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯54份，棉纤维30份，熔融指数调节剂0.2份，大豆卵磷脂0.5份，聚乙二醇0.25份，紫外线稳定剂0.2份，抗氧化剂0.1份。 [0020] 其加工方法包括以下步骤： [0021] S1：制备复合纤维溶液，将聚酯粉碎成粒径在1cm以下的颗粒状，并进行干燥，待聚酯的含水量在30ppm以下时，加入到熔炼机中并加入相应重量份的熔融指数调节剂，再升温至290℃加热熔化，然后将熔炼机的温度降至260℃，再加入棉纤维，待棉纤维混合均匀后将熔炼机的温度降至190℃，再依次加入大豆卵磷脂、聚乙二醇、紫外线稳定剂和抗氧化剂，以200r/min的转速搅拌30min即得复合纤维溶液； [0022] S2：复合纤维纱线的制备，将S1步骤制备的复合纤维溶液加入到纺丝机中，进行纺丝、真空冷却成型、上油、卷绕和拉伸加捻工序即得复合纤维，再将复合纤维进行纺纱即得复合纤维纱线，所述纺丝的速度为1600m/min，拉伸加捻的速度为3200m/min； [0023] S3：将麻纤维与海岛纤维以相应比例纺成纱线，再将纱线浸泡在浓度为2％的氢氧化钠溶液中，同时加入2g/L水解促进剂，浸泡4min，再经水洗3次，即得混合纱线，然后将混合纱线与S2步骤中制备的复合纤维纱线进行织布即得内衣面料半成品，再将内衣面料半成品置于柔韧剂中浸泡30min，再依次经沥干、高温定型、染色、固色和后整理工序即得女性内衣面料成品。 [0024] 实施例二 [0025] 本发明提出的一种吸热透气的女性内衣面料，包括以下重量百分比的原料：海岛纤维35％，麻纤维20％，复合纤维45％，所述海岛纤维的海岛组分比为30：70，且海成分为COPET，岛成分为PET；所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯60份，棉纤维36份，熔融指数调节剂0.3份，大豆卵磷脂0.4份，聚乙二醇0.2份，紫外线稳定剂0.2份，抗氧化剂0.05份。 [0026] 其加工方法包括以下步骤： [0027] S1：制备复合纤维溶液，将聚酯粉碎成粒径在1cm以下的颗粒状，并进行干燥，待聚酯的含水量在30ppm以下时，加入到熔炼机中并加入相应重量份的熔融指数调节剂，再升温至300℃加热熔化，然后将熔炼机的温度降至270℃，再加入棉纤维，待棉纤维混合均匀后将熔炼机的温度降至200℃，再依次加入大豆卵磷脂、聚乙二醇、紫外线稳定剂和抗氧化剂，以250r/min的转速搅拌20min即得复合纤维溶液； [0028] S2：复合纤维纱线的制备，将S1步骤制备的复合纤维溶液加入到纺丝机中，进行纺丝、真空冷却成型、上油、卷绕和拉伸加捻工序即得复合纤维，再将复合纤维进行纺纱即得复合纤维纱线，所述纺丝的速度为1800m/min，拉伸加捻的速度为3200m/min； [0029] S3：将麻纤维与海岛纤维以相应比例纺成纱线，再将纱线浸泡在浓度为1％的氢氧化钠溶液中，同时加入2g/L水解促进剂，浸泡5min，再经水洗3次，即得混合纱线，然后将混合纱线与S2步骤中制备的复合纤维纱线进行织布即得内衣面料半成品，再将内衣面料半成品置于柔韧剂中浸泡40min，再依次经沥干、高温定型、染色、固色和后整理工序即得女性内衣面料成品。 [0030] 实施例三 [0031] 本发明提出的一种吸热透气的女性内衣面料，包括以下重量百分比的原料：海岛纤维45％，麻纤维20％，复合纤维35％，所述海岛纤维的海岛组分比为30：70，且海成分为COPET，岛成分为PET；所述复合纤维包括以下重量份原料：聚酯72份，棉纤维36份，熔融指数调节剂0.3份，大豆卵磷脂0.5份，聚乙二醇0.3份，紫外线稳定剂0.1份，抗氧化剂0.15份。 [0032] 其加工方法包括以下步骤： [0033] S1：制备复合纤维溶液，将聚酯粉碎成粒径在1cm以下的颗粒状，并进行干燥，待聚酯的含水量在30ppm以下时，加入到熔炼机中并加入相应重量份的熔融指数调节剂，再升温至280℃加热熔化，然后将熔炼机的温度降至250℃，再加入棉纤维，待棉纤维混合均匀后将熔炼机的温度降至180℃，再依次加入大豆卵磷脂、聚乙二醇、紫外线稳定剂和抗氧化剂，以150r/min的转速搅拌40min即得复合纤维溶液； [0034] S2：复合纤维纱线的制备，将S1步骤制备的复合纤维溶液加入到纺丝机中，进行纺丝、真空冷却成型、上油、卷绕和拉伸加捻工序即得复合纤维，再将复合纤维进行纺纱即得复合纤维纱线，所述纺丝的速度为1800m/min，拉伸加捻的速度为3200m/min； [0035] S3：将麻纤维与海岛纤维以相应比例纺成纱线，再将纱线浸泡在浓度为3％的氢氧化钠溶液中，同时加入2g/L水解促进剂，浸泡3min，再经水洗3次，即得混合纱线，然后将混合纱线与S2步骤中制备的复合纤维纱线进行织布即得内衣面料半成品，再将内衣面料半成品置于柔韧剂中浸泡20min，再依次经沥干、高温定型、染色、固色和后整理工序即得女性内衣面料成品。 [0036] 上述实施例一～三中聚乙二醇的分子量均为2000～4000。 [0037] 对上述实施例一～三制备的面料以及市售女性内衣面料进行性能检测，检测结果如下： [0038]实施例 一 二 三 市售 手感 舒适 舒适 舒适 一般 透气率mm/s 1712.31 1685.37 1700.28 924.61 抑菌率％ 84％ 79％ 80％ 42％ [0039] 性能检测结果显示，实施例一～三制备的女性内衣面料的手感均好于市售面料，实施例一～三制备的面料的透气率和抑菌率均远优于市售面料，而且实施例一～三的性能检测结果相似，表明本发明提出的面料配方以及加工方法的重现率高，透气和抑菌效果好。 [0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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