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一种保暖除湿混纺纱线及其制备方法
申请号	CN201710520159.X	申请日	2017-06-30	公开(公告)号	CN107254729A	公开(公告)日	2017-10-17
申请人	浙江百德纺织有限公司;			发明人	许志伟;
摘要	本发明提供一种保暖除湿混纺纱线及其制备方法，由发热纤维和羊毛混纺而成，由发热纤维和羊毛构成，其中羊毛的重量百分比为40‑60％，发热纤维的重量百分比为40‑60％。本发明还提供了这种保暖除湿混纺纱线的制备方法，包括：羊毛原料的预处理、开松、梳毛、走锭、络筒几个步骤。本发明克服了发热纤维易吸附水分而除湿性能不好的缺点，充分利用羊毛的除湿性能，将羊毛和发热纤维混纺，既具有良好的保暖性能又具有良好的除湿性能。
权利要求	1.一种保暖除湿混纺纱线，其特征在于，所述保暖除湿混纺纱线由发热纤维和羊毛混纺而成，所述羊毛的重量百分比为40-60％，所述发热纤维的重量百分比为40-60％。 2.根据权利要求1所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：先进行羊毛预开松，加入合毛油、抗静电剂和水，开松2道，静置20-30小时；加入发热纤维，开松至少2道；梳毛；走锭；根据客户要求络筒。 3.根据权利要求2所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述合毛油添加量为羊毛重量的2-5％，所述抗静电剂添加量为羊毛重量的1-3％，所述水添加量为羊毛重量的15-30％。 4.根据权利要求2所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，梳毛过程中，工作辊和锡林之间的隔距为0.12mm；锡林线速度为95转/分钟，出条速度为18米/分钟。 5.根据权利要求2所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，走锭过程中，支数为双股26支，捻细数为480捻。 6.根据权利要求2所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述加入发热纤维开松过程中不加油、抗静电剂和水。 7.根据权利要求3所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述水的温度为30-50度。 8.根据权利要求3所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述合毛油添加量为羊毛重量的3％，所述抗静电剂添加量为羊毛重量的1.5％，所述水添加量为羊毛重量的20％。 9.根据权利要求7所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，所述水的温度为40度。 10.根据权利要求2-9任一项所述的一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，其特征在于，采用粗纺工艺。
说明书全文	一种保暖除湿混纺纱线及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及一种混纺纱线，特别是一种保暖除湿混纺纱线。背景技术 [0002] 发热纤维是自发热而温暖身体的一种全新材料，由于发热纤维的这种性能，使得发热纤维纺织而成的服装比其他原料纺织而成的服装具有更好的保暖特性，因此深受市场欢迎。然而发热纤维也存在不足，由于发热纤维会吸附水分而不会吸收水分，被吸附的水分都聚集在发热纤维表面，使得发热纤维制成的衣物除湿性能不足，吸附的水分多了以后人体会感觉湿度较大。如何既利用发热纤维的保暖性，又能避免其除湿性能不好的特点，提供一种保暖除湿的纱线是市场上一直希望解决的难题，但目前来看效果都不是很好。发明内容 [0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种既具有良好的保暖性能，又有良好的除湿性能的混纺纱线。 [0004] 本发明一种保暖除湿混纺纱线，由发热纤维和羊毛混纺而成，其中羊毛的重量百分比为40-60％，发热纤维的重量百分比为40-60％。 [0005] 发热纤维的保暖性能好，但由于纤维易吸附水分，所吸附的水分聚集在纤维表面，人体感觉较为潮湿，因此全部由发热纤维纺织而成的面料除湿性能不好，而羊毛本身的保暖性能也比较好，又由于羊毛表面有鳞片，使得羊毛的透气性很好，而且羊毛会吸收水分，人体不会感觉潮湿，将发热纤维和羊毛混纺，充分结合发热纤维和羊毛的优点，既具有良好的保暖性，又具有非常良好的除湿性能。 [0006] 本方面的另一方面还提供了一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，包括如下步骤： [0007] 先进行羊毛预开松，加入合毛油、抗静电剂和水，开松2道，静置20-30小时； [0008] 加入发热纤维，开松至少2道； [0009] 梳毛； [0010] 走锭； [0011] 根据客户要求络筒； [0012] 现有技术中，所有原料混合后加入合毛油、抗静电剂和水，本发明则在原料全部混合开松前首先对羊毛进行预处理，在羊毛中加入合毛油、抗静电剂和水，使得羊毛性能更好。 [0013] 进一步的，所述合毛油添加量为羊毛重量的2-5％，所述抗静电剂添加量为羊毛重量的1-3％，所述水添加量为羊毛重量的15-30％。 [0014] 进一步的，梳毛过程中，工作辊和锡林之间的隔距为0.12mm；锡林线速度为95转/分钟，出条速度为18米/分钟。 [0015] 进一步的，走锭过程中，支数为双股26支，捻细数为480捻。 [0016] 进一步的，所述加入发热纤维开松过程中不加油、抗静电剂和水。 [0017] 进一步的，所述水的温度为30-50度。 [0018] 进一步的，所述合毛油添加量为羊毛重量的3％，所述抗静电剂添加量为羊毛重量的1.5％，所述水添加量为羊毛重量的20％。 [0019] 进一步的，所述水的温度为40度。 [0020] 进一步的，本发明采用粗纺工艺。 [0021] 本发明同现有技术相比具有以下优点及效果： [0022] 1、具有良好的保暖性； [0023] 2、具有良好的除湿性。 [0024] 3、不易起球。具体实施方式 [0025] 实施例1：保暖除湿混纺纱线由发热纤维和羊毛混纺而成，所述羊毛的重量百分比为40-60％，所述发热纤维的重量百分比为40-60％。 [0026] 实施例2：本发明一种保暖除湿混纺纱线的制备方法，采用粗纺工艺，包括以下步骤： [0027] 先进行羊毛预开松，加入合毛油、抗静电剂和水，开松2道，静置20-30小时； [0028] 加入发热纤维，开松至少2道； [0029] 梳毛； [0030] 走锭； [0031] 根据客户要求络筒； [0032] 与常规的所有原料混合后开松不同，本发明需要对羊毛进行预开松，开松2 道，并静置20-30小时，使羊毛充分吸收。然后再加入发热纤维，开松至少两道，然后进入梳毛、走锭、络筒流程。加入发热纤维的开松过程中，不再加合毛油、抗静电剂和水。 [0033] 实施例3：本实施例中，合毛油添加量为羊毛重量的2-5％，优选为羊毛重量的3％，抗静电剂添加量为羊毛重量的1-3％，优选为羊毛重量的1.5％，水添加量为羊毛重量的15-30％，优选为羊毛重量的20％，水的温度优选为40度。 [0034] 实施例4：本实施例中，梳毛过程中工作辊和锡林之间的隔距为0.12mm；锡林线速度为95转/分钟，出条速度为18米/分钟。 [0035] 实施例5：本实施例中，走锭过程中，支数为双股26支，捻细数为480捻。 [0036] 此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

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