浇铸索具用压实股钢丝绳 |
|||||||
申请号 | CN201510945217.4 | 申请日 | 2015-12-17 | 公开(公告)号 | CN106894258A | 公开(公告)日 | 2017-06-27 |
申请人 | 青岛三同德金属制品有限公司; | 发明人 | 赵振荣; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种浇铸索具用 压实 股 钢 丝绳 ,共35股,内层股、次外层粗股、外层股直径相同,次外层细股直径是其他股直径的65-70%;内层股、次外层股捻向相同,外层股与里面两层股捻向相反。中心股、内层股、次外层股组成 钢丝绳 中心子绳,外层股和中心子绳组成钢丝绳。所述中心股捻距选用7倍的股径,其他各股选用9倍的股径,中心子绳选用6.3倍的绳径,钢丝绳选用7倍的绳径。所述钢丝绳用钢丝选用80#优质 碳 素钢为原料,成品加工压缩率为85-90%,每股钢丝绳的压缩率为16%。因本发明在选材和结构方面的特点,使本发明的钢丝绳强度和破断系数都有很大提高,自然状态下,钢丝绳不旋转,避免了因钢丝绳旋转造成的不便。 | ||||||
权利要求 | |||||||
说明书全文 | 浇铸索具用压实股钢丝绳技术领域背景技术[0002] 索具是为了实现物体挪移而系结在起重机械与被起重物体之间的受力工具,以及为了稳固空间结构的受力构件,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。浇铸钢丝绳索具是最常用的索具之一,但现有钢丝绳压缩率低,破断系数小,易磨损、断丝或断股,加上容易旋转,造成起吊平衡性不好,不能完全满足实际应用的需要。钢丝绳本身材料和结构是决定其质量的重要因素。 发明内容[0003] 有鉴于此,有必要针对以上问题,提供一种压缩率高,破断系数大,抗旋转性能好,耐磨损的钢丝绳。 [0004] 为解决以上问题,本发明采用如下技术方案:一种浇铸索具用压实股钢丝绳,包含1个中心股,6个内层股、12个次外层股和16个外层股;所述次外层股分为次外层细股和次外层粗股;内层股、次外层粗股、外层股直径相同,次外层细股直径是其他股直径的65-70%; 内层股、次外层股捻向相同,外层股与里面两层股捻向相反。中心股、内层股、次外层股组成钢丝绳中心子绳,外层股和中心子绳组成钢丝绳。所述中心股捻距选用7倍的股径,其他各股选用9倍的股径,中心子绳选用6.3倍的绳径,钢丝绳选用7倍的绳径。 [0005] 所述钢丝绳股均为6根钢丝包捻1根钢丝,钢丝之间呈面接触。 [0007] 所述钢丝绳股的压缩率为16%。 [0008] 与现有技术相比,本发明在选材和结构方面的特点,是本发明具有如下有益效果:钢丝绳强度增大到2160MPA,与现有技术钢丝绳强度1770MPA相比提高了390MPA,提高率为 22%。钢丝绳破断系数由0.36提高到0.44,提高率为22.2%。并且各钢丝股和绳股选用不同的股径和绳径,根据钢丝绳和股扭矩的相互抵消,使钢丝绳在自然垂直的状态下不旋转,避免了因钢丝绳旋转造成的不便。 具体实施方式[0009] 一种浇铸索具用压实股钢丝绳,包含1个中心股,6个内层股、12个次外层股和16个外层股;所述次外层股分为次外层细股和次外层粗股;内层股、次外层粗股、外层股直径相同,次外层细股直径是其他股直径的65-70%;内层股、次外层股捻向相同,外层股与里面两层股捻向相反。中心股、内层股、次外层股组成钢丝绳中心子绳,外层股和中心子绳组成钢丝绳。所述中心股捻距选用7倍的股径,其他各股选用9倍的股径,中心子绳选用6.3倍的绳径,钢丝绳选用7倍的绳径。 [0010] 所述钢丝绳股均为6根钢丝包捻1根钢丝,钢丝之间呈面接触。 [0011] 所述钢丝绳用钢丝选用80#优质碳素钢原料,成品加工压缩率85-90%。 [0012] 所述钢丝绳股的压缩率为16%。 [0013] 所述浇铸索具用压实股钢丝绳制备方法为: [0014] 1、选用80#优质碳素钢作为原料; [0016] 3、钢丝捻好圆股经过机械挤压,压缩率为16%; [0017] 4、捻好的内层股、次外层股包捻中心股合成钢丝绳中心子绳,内层股、次外层股捻向相同; [0018] 5、捻好的外层股包捻中心子绳捻制成钢丝绳,外层股和内层股、次外层股捻向相反。 [0019] 采用上述方法制备的钢丝绳强度增大到2160MPA,与现有技术钢丝绳强度1770MPA相比提高了390MPA,提高率为22%。钢丝绳破断系数由0.36提高到0.44,提高率为22.2%。所述中心股捻距选用7倍的股径,其他各股选用9倍的股径,中心子绳选用6.3倍的绳径,钢丝绳选用7倍的绳径,根据钢丝绳和股扭矩的相互抵消,使钢丝绳在自然垂直的状态下不旋转。自然状态下,钢丝绳不旋转,避免了因钢丝绳旋转造成的不便。 |