一种双压实多层股钢丝绳制造方法 |
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| 申请号 | CN201611145499.0 | 申请日 | 2016-12-13 | 公开(公告)号 | CN106592291A | 公开(公告)日 | 2017-04-26 |
| 申请人 | 贵州钢绳股份有限公司; | 发明人 | 杨正延; 梅建强; 徐鹏飞; 朱俊云; | ||||
| 摘要 | 一种双 压实 多层股 钢 丝绳 制造方法， 钢丝绳 结构为15×K7‑IWR，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率为14.1%，钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×7）F+1×19S，捻距倍数为金属芯直径的6.4倍，采用预 变形 器或分线盘进行生产，外层绳生产时，捻距倍数为钢丝绳直径的6.5倍，采用预变形器进行生产，对捻制后的外层绳再进行锻打压实，锻打压缩率在3.5～4.5%之间。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 一种双压实多层股钢丝绳制造方法技术领域背景技术[0002] 因15×K7-IWR类钢丝绳组股较多，捻制要求较高，在对其整绳破断拉力值进行测试时，通常由于组股之间存在不可避免的张力差，致使各股受力不均，从而影响其整体力学性能，有时甚至整绳破断拉力值达不到标准要求。为此，对捻制后的15×K7-IWR类多层股钢丝绳在进行锻打压实处理，本方法能够提高15×K7-IWR类多层股钢丝绳整绳拉力值和增强其组股之间的紧密度，延长使用寿命。 [0003] 该技术在公众媒体上未见有相同的技术内容报道。 发明内容[0004] 本发明的一种双压实多层股钢丝绳制造方法，是一种全新的双压实多层股钢丝绳的生产制造工艺，其生产简便、快捷，能消除钢丝绳残余应力、结构伸长及组股张力不均等缺陷，大大提高该类钢丝绳的综合力学性能。 [0005] 本发明的一种双压实多层股钢丝绳制造方法，钢丝绳结构为15×K7-IWR，其特征是包括如下实施步骤：（1）钢丝绳股结构为K7，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率控制在14.1%； （2）钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×7）F+1×19S，捻距倍数为金属芯直径的6.4倍，采用预变形器或分线盘进行生产； （3）外层绳生产，捻距倍数为钢丝绳直径的6.5倍，采用预变形器进行生产，对捻制后的外层绳再进行锻打压实，锻打压缩率控制在3.5%～4.5%之间。 [0006] 本发明的钢丝绳整绳破断拉力值比单压实至少提高12.6%，远高于YB/T5359-2010《压实股钢丝绳》标准规定值。 [0007] 本发明的有益效果：消除了钢丝绳的残余应力、结构伸长及组股张力不均等缺陷，大大提高了钢丝绳的综合力学性能。 具体实施方式[0008] 以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明：本发明以生产15×K7-IWR结构钢丝绳为例，其实施步骤如下： （1）钢丝绳股结构为K7，钢丝绳压实股采用辊压或模拉方式生产，压实率控制在14.1%； （2）钢丝绳金属芯结构为6×19S+(6×7）F+1×19S，捻距倍数为金属芯直径的6.4倍，采用预变形器或分线盘进行生产； （3）外层绳生产，捻距倍数为钢丝绳直径的6.5倍，采用预变形器进行生产，对捻制后的外层绳再进行锻打压实，锻打压缩率控制在3.5%～4.5%之间。 [0009] 外层绳捻距倍数约为6.5，金属芯6×19S+(6×7）F+1×19S)捻距倍数约为6.4，股压实率为14.1%，锻打压缩率大小控制在3.5%～4.5%之间。 |
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