一种制绳机

申请号 CN201610336638.1 申请日 2016-05-20 公开(公告)号 CN105780560A 公开(公告)日 2016-07-20
申请人 李朝仁; 发明人 李朝仁;
摘要 本 发明 公开了一种制绳机,包括底座,底座上设有捻绳合股装置、绳索卸 力 装置、卷绕装置、动力装置和传动组件;绳索卸力装置包括双线槽 转轮 、中空卸力轴、卸力轴 支架 、四线槽转轮、五线槽转轮和卸力杆组件,中空卸力轴的两端通过 轴承 安装在卸力轴支架上,中空卸力轴的中空部位安装有单槽转轮;双线槽转轮安装在捻绳合股装置与中空卸力轴之间的底座上,四线槽转轮安装在中空卸力轴下方的底座上;中空卸力轴与卷绕装置之间的底座上安装有卸力杆支架,卸力杆支架上端安装有五线槽转轮,卸力杆支架下端安装有卸力杆组件。本发明合股后绳索 张力 经过卸力装置和引绳装置后,张力完全卸除,绳索不会出现卷缩、断裂,保证绳索 质量 稳定。
权利要求

1.一种制绳机,包括底座(1),其特征在于:底座(1)上设有捻绳合股装置(2)、绳索卸装置(3)、卷绕装置(4)、动力装置(5)和传动组件(6),所述底座(1)前端安装有捻绳合股装置(2),所述底座(1)尾端安装有卷绕装置(4),捻绳合股装置(2)、绳索卸力装置(3)和卷绕装置(4)通过传动组件(6)与动力装置(5)连接;所述绳索卸力装置(3)包括双线槽转轮(31)、中空卸力轴(32)、卸力轴支架(33)、四线槽转轮(34)、五线槽转轮(35)和卸力杆组件(36),所述中空卸力轴(32)的两端通过轴承安装在卸力轴支架(33)上,所述中空卸力轴(32)的中空部位安装有单槽转轮(321),所述中空卸力轴(32)一端外壁上套装有齿轮盘(322),所述齿轮盘(322)通过传动链与传动组件(6)连接;所述双线槽转轮(31)安装在捻绳合股装置(2)与中空卸力轴(32)之间的底座(1)上,所述四线槽转轮(34)安装在中空卸力轴(32)下方的底座(1)上;所述中空卸力轴(32)与卷绕装置(4)之间的底座(1)上安装有卸力杆支架(37),所述卸力杆支架(37)上端安装有五线槽转轮(35),所述卸力杆支架(37)下端安装有卸力杆组件。
2.根据权利要求1所述的制绳机,其特征在于:卸力杆组件(36)包括由上至下依次横置排列的四根横杆,相邻两个横杆之间距离为3-5厘米,相邻两个横杆交错度为5-10度。
3.根据权利要求2所述的制绳机,其特征在于:还包括引绳装置,包括引绳轮(71)、引绳支架(72)、往复丝杠(73)、丝杠螺母(74)、传动杆(75)和引绳杆(76),引绳支架(72)固定安装在底座(71)上,所述引绳支架(72)上安装有轴承座,所述往复丝杠(73)通过轴承座安装在引绳支架(72)上,所述往复丝杠(73)通过链传动与传动组件(6)连接,所述传动杆(75)滑动安装在引绳支架(72)上;所述往复丝杠(73)外壁套装有丝杠螺母(74),所述丝杠螺母(74)通过连接(77)与传动杆(75)固定连接,所述传动杆(75)一端固定连接引绳杆(76),所述引绳杆(76)设置在卷绕装置(5)上方。
4.根据权利要求3所述的制绳机,其特征在于:所述引绳杆(76)包括引绳横杆(761)、折弯杆(762)和引绳竖杆(763),引绳横杆(761)通过折弯杆(762)与引绳竖杆(763)连接,引绳横杆(761)上开有第一穿绳孔,引绳竖杆(763)上开有第二穿绳孔,第一穿绳孔与第二穿绳孔设置在同一竖直线上。

说明书全文

一种制绳机

技术领域

[0001] 本发明涉及制绳设备技术领域,尤其涉及一种制绳机。

背景技术

[0002] 在尼龙绳索的制作过程中,需要先将尼龙纤维搓成股绳,然后将搓好的股绳缠绕在股轮上,然后,使用者将股轮送到制绳机上进行并股得到尼龙绳索。股绳在完成并股后,需要经过绳索传送轮拉伸并缠绕到绕绳器上,在缠绕在绕绳器上之前,没有对绳索张进行卸力,导致绳索卷缩、断裂,绳索质量不稳定。

发明内容

[0003] 本发明目的是克服现有技术存在的上述缺点,提供一种能够对编织后的绳子进行卸力进而保证绳索不会卷缩、断裂,保证绳索质量稳定的制绳机。
[0004] 为实现上述目的,本发明所采用的技术手段是:一种制绳机,包括底座,底座上设有捻绳合股装置、绳索卸力装置、卷绕装置、动力装置和传动组件,底座前端安装有捻绳合股装置,底座尾端安装有卷绕装置,绳合股装置、绳索卸力装置和卷绕装置通过传动组件与动力装置连接;所述绳索卸力装置包括双线槽转轮、中空卸力轴、卸力轴支架、四线槽转轮、五线槽转轮和卸力杆组件,中空卸力轴的两端通过轴承安装在卸力轴支架上,中空卸力轴的中空部位安装有单槽转轮,中空卸力轴一端外壁上套装有齿轮盘,齿轮盘通过传动链与传动组件连接;双线槽转轮安装在捻绳合股装置与中空卸力轴之间的底座上,四线槽转轮安装在中空卸力轴下方的底座上;中空卸力轴与卷绕装置之间的底座上安装有卸力杆支架,卸力杆支架上端安装有五线槽转轮,卸力杆支架下端安装有卸力杆组件。
[0005] 进一步的,卸力杆组件包括由上至下依次横置排列的四根横杆,相邻两个横杆之间距离为3-5厘米,相邻两个横杆交错度为5-10度。
[0006] 进一步的,还包括引绳装置,包括引绳轮、引绳支架、往复丝杠、丝杠螺母、传动杆和引绳杆,引绳支架固定安装在底座上,引绳支架上安装有轴承座,往复丝杠通过轴承座安装在引绳支架上,往复丝杠通过链传动与传动组件连接,传动杆滑动安装在引绳支架上;往复丝杠外壁套装有丝杠螺母,丝杠螺母通过连接与传动杆固定连接,传动杆一端固定连接引绳杆,引绳杆设置在卷绕装置上方。
[0007] 更进一步的,引绳杆包括引绳横杆、折弯杆和引绳竖杆,引绳横杆通过折弯杆与引绳竖杆连接,引绳横杆上开有第一穿绳孔,引绳竖杆上开有第二穿绳孔,第一穿绳孔与第二穿绳孔设置在同一竖直线上。
[0008] 本发明的有益效果是:结构简单、造价低廉,股绳经过捻绳合股装置后形成的绳索张力经过卸力装置和引绳装置后,张力完全卸除,绳索不会出现卷缩、断裂,保证绳索质量稳定。附图说明
[0009] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010] 图1 是本发明的结构示意图。
[0011] 图2是本发明另一结构示意图。
[0012] 图中:1、底座,2、捻绳合股装置,3、绳索卸力装置,4、卷绕装置,5、动力装置,6、传动组件,31、双线槽转轮,32、中空卸力轴,33、卸力轴支架,34、四线槽转轮,35、五线槽转轮,36、卸力杆组件,37、卸力杆支架,321、单槽转轮,322、齿轮盘,71、引绳轮,72、引绳支架,73、往复丝杠,74、丝杠螺母,75、传动杆,76、引绳杆,77、连接块,761、引绳横杆,762、折弯杆,
763、引绳竖杆。

具体实施方式

[0013] 如图1至图2所示的一种制绳机,包括底座1,底座1上设有捻绳合股装置2、绳索卸力装置3、卷绕装置4、动力装置5和传动组件6,底座1前端安装有捻绳合股装置2,底座1尾端安装有卷绕装置4,捻绳合股装置2、绳索卸力装置3和卷绕装置4通过传动组件6与动力装置5连接;所述绳索卸力装置3包括双线槽转轮31、中空卸力轴32、卸力轴支架33、四线槽转轮
34、五线槽转轮35和卸力杆组件36,中空卸力轴32的两端通过轴承安装在卸力轴支架33上,中空卸力轴32的中空部位安装有单槽转轮321,中空卸力轴32一端外壁上套装有齿轮盘
322,齿轮盘322通过传动链与传动组件6连接;双线槽转轮31安装在捻绳合股装置2与中空卸力轴32之间的底座1上,四线槽转轮34安装在中空卸力轴32下方的底座1上;中空卸力轴
32与卷绕装置4之间的底座1上安装有卸力杆支架37,卸力杆支架37上端安装有五线槽转轮
35,卸力杆支架37下端安装有卸力杆组件。
[0014] 卸力杆组件36包括由上至下依次横置排列的四根横杆,相邻两个横杆之间距离为3-5厘米,相邻两个横杆交错角度为5-10度,绳索经过交错设置的横杆后,更好的将绳索张力卸除。
[0015] 还包括引绳装置,包括引绳轮71、引绳支架72、往复丝杠73、丝杠螺母74、传动杆75和引绳杆76,引绳支架72固定安装在底座71上,引绳支架72上安装有轴承座,往复丝杠73通过轴承座安装在引绳支架72上,往复丝杠73通过链传动与传动组件6连接,传动杆75滑动安装在引绳支架72上;往复丝杠73外壁套装有丝杠螺母74,丝杠螺母74通过连接块77与传动杆75固定连接,传动杆75一端固定连接引绳杆76,引绳杆76设置在卷绕装置5上方。
[0016] 引绳杆76包括引绳横杆761、折弯杆762和引绳竖杆763,引绳横杆761通过折弯杆762与引绳竖杆763连接,引绳横杆761上开有第一穿绳孔,引绳竖杆763上开有第二穿绳孔,第一穿绳孔与第二穿绳孔设置在同一竖直线上,这样卷绕装置4不会对绳索大力拉扯而产生绳索张力。
[0017] 使用时,股绳经过捻绳合股装置2后,经过双线槽转轮31中的一个线槽进入到四线槽转轮34中的一个线槽后返回到双线槽转轮31的另一线槽中,然后绳索穿过中空卸力轴32及设置在中空卸力轴32内的单槽转轮321后进入到五线槽转轮35,中空卸力轴32通过传动组件6带动,边转动边对绳索卸力,这样绳索就不会合股后直接长距离的拉扯从而导致绳索卸力进而绳索卷缩;绳索通过五线槽转轮35进入到卸力杆组件,然后再进入到四线槽转轮34,绳索反复缠绕经过五线槽转轮35中的线槽、交错设置的横杆和四线槽转轮34中的线槽,进行多次的绳索合股后的卸力,并且绳索传导不会大力拉扯产生额外的张力;然后绳索从四线槽转轮34出来后经架高的引绳轮71和引绳杆76被卷绕装置4卷制成绳卷。往复丝杠73带动丝杠螺母74往复运动,从而传动杆75也会往复运动,进而带动引绳杆76往复运动,绳索就会均匀地自上而下缠绕在卷绕装置4中,这样绳索就不会被平大力的拉扯,减少绳索的张力,保证绳索质量。
[0018] 以上所述,仅为本发明的具体实施方式,并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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