[0001] 本发明涉及一种三角股钢丝绳,特别是一种稳定性、抗扭转性能、柔韧性和可靠性俱佳的高性能三角股钢丝绳，属于钢丝绳制品技术领域。

[0002] 三角股钢丝绳是矿山专用绳，一般为矿井提升用钢丝绳，建设工程也可使用，属于使用量非常大的一种消耗材料。在煤矿开采及大型建筑施工过程中提升，钢丝绳的使用寿命直接影响工作效率和安全，普通钢丝绳的使用寿命较短，而高性能的钢丝绳多为进口，成本较高；因此，研制高性能三角股钢丝绳具有非常重要的意义。现有的三角股钢丝绳，如附图3、4所示，包含6股绳股11、绳芯13；所述6根绳股11均匀的捻制在绳芯13的外围；每股绳股11均与绳芯13相切；6根绳股11按照60°等分的角度排列；所述绳股11，所述绳股11的外形大致呈三角形；包含股芯12、中心钢丝14、内层钢丝15、外层钢丝16；所述股芯12由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝14有3根，设置在股芯12外围按120°等分的排列，配合股芯12形成三角形状；所述内层钢丝15包裹股芯12及中心钢丝14；所述外层钢丝16捻制在内层钢丝15外围；所述内层钢丝15为一组设置在股芯12及中心钢丝14的周围，为三角形；所述外层钢丝只与中心钢丝相切；所述外层钢丝设置在内层钢丝的外围；
所述外层钢丝的外形也为三角形；所述内层钢丝与外层钢丝组点接触结构，中间存在较明显的空隙；导致在使用过程中，收到挤压、扭转或是弯曲时，绳股内的钢丝会向空隙区域移动，导致钢丝绳受力不均而发生爆断现象，缩短使用寿命并产生危险；同时，所述绳股采用二次捻制，即内层钢丝和外层钢丝分两次捻制，在产品的柔韧性和股绳直径上无法突破，钢丝的应用直径范围及钢丝绳的直径范围受限，只能做小直径的钢丝绳。

[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种能有效解决钢丝绳绳股空隙、钢丝的应用直径范围及钢丝绳的直径范围，提高产品稳定性、抗扭转性能、柔韧性和可靠性，成本较低的高性能三角股钢丝绳。

[0004] 本发明的技术解决方案是这样实现的：一种高性能三角股钢丝绳，包含6股绳股、绳芯；所述6根绳股均匀的捻制在绳芯的外围；每股绳股均与绳芯相切；6根绳股按照60°等分的角度排列；所述绳股，所述绳股的外形大致呈三角形；包含股芯、中心钢丝、内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝；所述股芯由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝有3根，设置在股芯外围按120°等分的排列，配合股芯形成三角形状；所述内层钢丝包裹股芯及中心钢丝；所述中层钢丝捻制在内层钢丝外围；所述外层钢丝捻制在中层钢丝外围。

[0005] 优选的，所述绳股由46根钢丝组成；相邻的内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝均为线接触。

[0006] 优选的，所述内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝的外形均为三角形。

[0007] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 本发明的高性能三角股钢丝绳，由于绳股的形状是三角形的，所述高性能三角股钢丝绳是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股绳股由46根钢丝组成，在绳股的内层钢丝与股芯及中心钢丝之间几乎没有空隙存在；且内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝采用三次捻制，可使钢丝直径的应用范围及钢丝绳直径范围最大化，同时提高钢丝绳的柔韧性，以适应不同使用场合；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散、抗扭转性能差和柔韧性差的问题；钢丝的应用直径范围及钢丝绳的直径范围最大化，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能、理想的柔韧性和高可靠性，提高产品使用寿命和扩大产品应用范围，同时降低生产和使用成本。

[0008] 下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：附图1为本发明的高性能三角股钢丝绳的截面图；
附图2为本发明的高性能三角股钢丝绳的绳股的截面图；
附图3为本现有技术的高性能三角股钢丝绳的截面图；
附图4为本现有技术的高性能三角股钢丝绳的绳股的截面图；
其中：1、绳股；2、股芯；3、绳芯；4、中心钢丝；5、内层钢丝；6、中层钢丝；7、外层钢丝；
11、绳股；12、股芯；13、绳芯；14、中心钢丝；15、内层钢丝；16、中层钢丝。 具体实施方式

[0009] 如附图1、2所示为本发明的一种高性能三角股钢丝绳，包含6股绳股1、绳芯3；所述6根绳股1均匀的捻制在绳芯3的外围；每股绳股1均与绳芯3相切；6根绳股1按照
60°等分的角度排列；所述绳股1，所述绳股1的外形大致呈三角形；包含股芯2、中心钢丝
4、内层钢丝5、中层钢丝6、外层钢丝7；所述股芯2由多根钢丝形成的圆形钢丝股；所述中心钢丝4有3根，设置在股芯2外围按120°等分的排列，配合股芯2形成三角形状；所述内层钢丝5包裹股芯2及中心钢丝4；所述中层钢丝6捻制在内层钢丝5外围；所述外层钢丝7捻制在中层钢丝6外围；所述绳股由46根钢丝组成；其中股芯由7根钢丝组成；内层钢丝由9根钢丝组成；中层钢丝由12根钢丝组成；外层钢丝由15根钢丝组成；相邻的内层钢丝5、中层钢丝6、外层钢丝7均为线接触。所述内层钢丝5、中层钢丝6、外层钢丝7的外形均为三角形。

[0010] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的高性能三角股钢丝绳，由于绳股的形状是三角形的，所述高性能三角股钢丝绳是在生产过程中利用专用模具及设备捻制而成的，并通过合理的配丝工艺，每股绳股由
46根钢丝组成，在绳股的内层钢丝与股芯及中心钢丝之间几乎没有空隙存在；且内层钢丝、中层钢丝、外层钢丝采用三次捻制，可使钢丝直径的应用范围及钢丝绳直径范围最大化，同时提高钢丝绳的柔韧性，以适应不同使用场合；从而可以防止工作过程中的脱壳、松散、抗扭转性能差和柔韧性差的问题；钢丝的应用直径范围及钢丝绳的直径范围最大化，进而可以获得钢丝绳的高稳定性、高抗扭转性能、理想的柔韧性和高可靠性，提高产品使用寿命和扩大产品应用范围，同时降低生产和使用成本。

[0011] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。