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一种超纤维PU革及其制备方法
申请号	CN201710991628.6	申请日	2017-10-23	公开(公告)号	CN107489038A	公开(公告)日	2017-12-19
申请人	金箍棒工业产品设计江阴有限公司;			发明人	李茹楠;
摘要	一种超纤维 PU革及其制备方法，包括如下步骤：1)在离型纸的一面涂布抽真空的PU涂层浆料，120±5℃烘干；2)在PU涂层上涂底料，100±5℃烘至半干；3)在底料上贴合金纤维布料，130±10烘干；4)静置24小时后分离离型纸。与目前常规后处理防水工艺制得的基布相比，具有更为优异三防效果；耐洗测试后，仍然能保持良好的三防效果，在湿法含浸时通过调节湿法树脂的模量，既能保证基布的三防效果，又能保持柔软的手感。
权利要求	1.一种超纤维PU革及其制备方法，包括如下步骤： 1)在离型纸的一面涂布抽真空的PU涂层浆料，120±5℃烘干； 2)在PU涂层上涂底料，100±5℃烘至半干； 3)在底料上贴合金纤维布料，130±10烘干； 4)静置24小时后分离离型纸。 2.所述PU涂层浆料粘度为3000cps，涂布前，置于真空泵内，在0～0.1 个大气压抽2± 0.1小时。 3.所述PU涂层浆料为聚氨酯面料树脂的稀释液，其中，各组分的重量比分别为：树脂 100、N-二甲基甲酰胺10、甲乙酮10、甲苯70。 4.所述底料粘度为2700cps，底料为聚氨酯底料树脂的稀释液，各组分的重量比分别为：树脂100、N-二甲基甲酰胺5、甲乙酮10、甲苯50。 5.所述合金纤维布料为不锈钢纤维与其它纤维混纺成纱织造成的面料。
说明书全文	一种超纤维PU革及其制备方法技术领域 [0001] 本发明涉及PU复合革的制备工艺技术领域，特别涉及一种超纤维PU革及其制备方法。背景技术 [0002] 真皮资源日益减少，且加工过程对环境污染严重，国家鼓励淘汰高污染皮革厂，开发新型材料来代替皮革。超细纤维聚氨酯合成革(简称：超纤 PU革)技术发展日益成熟，各项理化性能均超过PVC革及普通PU革，制得的产品与真皮接近甚至超过真皮，被广泛应用于真皮领域。 [0003] 三防(即防水、防油、防污)超细纤维聚氨酯合成革(简称：超纤PU 革)主要应用在在户外运动、劳动防护、休闲家居、汽车内饰等领域。 [0004] 目前，市面上的三防超纤PU革基布，大都是通过后处理防水工艺制得，即将超纤PU革基布浸轧三防整理剂水溶液，然后在高温条件下交联成膜，采用该方法制得的基布，手感偏硬，塑胶感强，缺少真皮的柔软手感。于是，有人采用将有机硅柔软剂添加至三防整理剂水溶液中，这样便解决了基布手感硬的问题，但是处理出来的基布三防效果差，这是因为有机硅柔软剂会削弱有机氟三防整理剂的三防效果。这样客户或者是牺牲手感，或者是牺牲三防效果，来接受使用超纤PU革基布。另外，该方法生产的PU革基布经过反复水洗后，三防性能大大下降，这与使用的水性三防整理剂本身具有亲水性能有关。发明内容 [0005] 本发明的目的在于提供一种超纤维PU革及其制备方法，以克服现有技术存在的缺陷。 [0006] 一种超纤维PU革及其制备方法，包括如下步骤：1)在离型纸的一面涂布抽真空的PU涂层浆料，120±5℃烘干； 2)在PU涂层上涂底料，100±5℃烘至半干； 3)在底料上贴合金纤维布料，130±10烘干； 4)静置24小时后分离离型纸。 [0007] 所述PU涂层浆料粘度为3000cps，涂布前，置于真空泵内，在0～0.1 个大气压抽2±0.1小时。 [0008] 所述PU涂层浆料为聚氨酯面料树脂的稀释液，其中，各组分的重量比分别为：树脂100、N-二甲基甲酰胺10、甲乙酮10、甲苯70。 [0009] 所述底料粘度为2700cps，底料为聚氨酯底料树脂的稀释液，各组分的重量比分别为：树脂100、N-二甲基甲酰胺5、甲乙酮10、甲苯50。 [0010] 所述合金纤维布料为不锈钢纤维与其它纤维混纺成纱织造成的面料。 [0011] 本发明的有益效果是：与目前常规后处理防水工艺制得的基布相比，具有更为优异三防效果；耐洗测试后，仍然能保持良好的三防效果，在湿法含浸时通过调节湿法树脂的模量，既能保证基布的三防效果，又能保持柔软的手感。具体实施方式 [0012] 一种超纤维PU革及其制备方法，包括如下步骤：1)在离型纸的一面涂布抽真空的PU涂层浆料，120±5℃烘干； 2)在PU涂层上涂底料，100±5℃烘至半干； 3)在底料上贴合金纤维布料，130±10烘干； 4)静置24小时后分离离型纸。 [0013] 所述PU涂层浆料粘度为3000cps，涂布前，置于真空泵内，在0～0.1 个大气压抽2±0.1小时。 [0014] 所述PU涂层浆料为聚氨酯面料树脂的稀释液，其中，各组分的重量比分别为：树脂100、N-二甲基甲酰胺10、甲乙酮10、甲苯70。 [0015] 所述底料粘度为2700cps，底料为聚氨酯底料树脂的稀释液，各组分的重量比分别为：树脂100、N-二甲基甲酰胺5、甲乙酮10、甲苯50。 [0016] 所述合金纤维布料为不锈钢纤维与其它纤维混纺成纱织造成的面料。 [0017] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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