1.透气拒水纤维的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）配制处理液；
2）在现有的纺丝设备上，采用聚酯切片作为原料，利用步骤1） 所配制的处理液代替纺丝油剂并采用FDY纺丝工艺制备FDY纤维，且所用喷丝孔为十字形，对应制备出纤维的横截面为十字形；
其中，
按重量份计，所述处理液由以下组分组成：
20～25份常规聚酯纺丝油剂，
8～12份氟类拒水剂，
2～4份封闭多异氰酸酯，
1.4份丁二醛，
0.7份十二烷基硫酸钠，
1.3份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，
1.7份烷基萘磺酸钠，
1.8份氨基磺酸钠，
2.9份羟丙基甲基纤维素，
2.5份聚丙烯酸钠，
1.5份尼泊金丙酯钠盐，
2.4份异噻唑啉酮，
0.9份白鲜皮提取液，
1.3份双十二碳醇酯，
2.2份磷酸氢二铵，
60份水。
2.根据权利要求1所述的透气拒水纤维的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述处理液由以下组分组成：
20份常规聚酯纺丝油剂，
8份氟类拒水剂，
2份封闭多异氰酸酯，
1.4份丁二醛，
0.7份十二烷基硫酸钠，
1.3份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，
1.7份烷基萘磺酸钠，
1.8份氨基磺酸钠，
2.9份羟丙基甲基纤维素，
2.5份聚丙烯酸钠，
1.5份尼泊金丙酯钠盐，
2.4份异噻唑啉酮，
0.9份白鲜皮提取液，
1.3份双十二碳醇酯，
2.2份磷酸氢二铵，
60份水。
3.根据权利要求1所述的透气拒水纤维的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述处理液由以下组分组成：
25份常规聚酯纺丝油剂，
12份氟类拒水剂，
4份封闭多异氰酸酯，
1.4份丁二醛，
0.7份十二烷基硫酸钠，
1.3份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，
1.7份烷基萘磺酸钠，
1.8份氨基磺酸钠，
2.9份羟丙基甲基纤维素，
2.5份聚丙烯酸钠，
1.5份尼泊金丙酯钠盐，
2.4份异噻唑啉酮，
0.9份白鲜皮提取液，
1.3份双十二碳醇酯，
2.2份磷酸氢二铵，
60份水。
4.根据权利要求1所述的透气拒水纤维的制备方法，其特征在于，按重量份计，所述处理液由以下组分组成：
23份常规聚酯纺丝油剂，
10份氟类拒水剂，
3.5份封闭多异氰酸酯，
1.4份丁二醛，
0.7份十二烷基硫酸钠，
1.3份蓖麻油酸丁酯硫酸钠，
1.7份烷基萘磺酸钠，
1.8份氨基磺酸钠，
2.9份羟丙基甲基纤维素，
2.5份聚丙烯酸钠，
1.5份尼泊金丙酯钠盐，
2.4份异噻唑啉酮，
0.9份白鲜皮提取液，
1.3份双十二碳醇酯，
2.2份磷酸氢二铵，
60份水。