주름원단 및 그 제조방법

申请号 KR1020120108128 申请日 2012-09-27 公开(公告)号 KR101324020B1 公开(公告)日 2013-10-31
申请人 한경대학교 산학협력단; 发明人 강기용;
摘要 PURPOSE: A corrugated fabric and a production method thereof are provided to simplify a corrugation work as wrinkles are naturally formed during a process which straightens a cutting line in a curved type or a polygonal type which is formed in the middle of the fabric. CONSTITUTION: A corrugated fabric comprises a cutting line, a lower part extending part, and wrinkle. The cutting line is formed with an open roof in the center of an upper part of the fabric. The lower part extending part is sagged with a height of a lower fabric part in a straightening process of the cutting lined being formed on the left side and the right side of the fabric. The wrinkle is formed in a longitudinal direction on the fabric while straightening the cutting line. [Reference numerals] (AA) Start; (BB) End; (S1) Cutting process; (S2) Linearization process
权利要求
  • 원단(20) 상단부(22)(24) 중앙에 오픈루프 형태로 형성된 커팅라인(30);
    원단(20)의 좌우측에 형성되어 커팅라인(30)의 직선화 과정에서 원단(20) 하단부(26) 높이로 처지는 하단연장부(27)(28); 및
    상기 커팅라인(30)을 일직선화 하는 과정에서 원단(20)에 세로방향으로 형성되는 주름(40)을 포함하는 주름원단.
  • 제 1 항에 있어서;
    상기 원단(20)의 상단부(22)(24)에 상호 맞대어 접합하기 위한 치마재봉라인(22a)(24a)이 더 포함되는 주름원단.
  • 제 1 항에 있어서;
    상기 커팅라인(30)은 곡선 형태인 것을 특징으로 하는 주름원단.
  • 제 1 항에 있어서;
    상기 커팅라인(30)은 다각선 형태인 것을 특징으로 하는 주름원단.
  • 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서;
    상기 커팅라인(30)은 좌우측이 비대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 주름원단.
  • 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서;
    상기 커팅라인(30)은 좌우측이 대칭을 이루는 것을 특징으로 하는 주름원단.
  • 원단(20) 상단부(22)(24)의 중앙을 도려내어 오픈루프 형태의 커팅라인(30)을 형성하는 커팅공정(S1); 및
    커팅라인(30)을 일직선으로 펴는 직선화공정(S2)에 의해 원단(20)에 세로방향의 주름(40)이 형성되도록 구성한 것을 특징으로 하는 주름원단 제조방법.
  • 说明书全文

    주름원단 및 그 제조방법{Wrinkled Fabric and manufacturing Method}

    본 발명은 주름원단 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원단의 상단부에 곡선 또는 다각선 형태의 커팅라인을 형성한 다음 그 커팅라인을 일직선으로 펴서 원단에 세로형태의 주름이 자연적으로 형성되도록 한 주름원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.

    일반적으로 주름원단은 원단에 기계적 또는 화학적으로 변형을 가하여 주름을 형성하되, 주름의 형상 및 간격에 변화를 주어 입체적이고 미려한 디자인을 제공한다. 주름원단은 주로 명주, 무명, 레이온, 아세테이트 등에 많이 이용되고, 원단에 입체감을 부여하여 빛에 의한 음영효과로 인해 우아한 느낌을 줌으로써 그 수요가 점차 늘어나고 있는 실정이다.

    종래에 주름원단 성형방법은 첫 번째로, 작업자가 원단을 원하는 문양으로 구기거나 접은 상태로 다수의 가이드롤러와 히팅드럼을 통과시켜 소정의 형태로 주름을 형성하는 주름성형장치에 의한 가압식 주름성형방법과, 두 번째로 면에 작용하는 가성소다의 수축작용을 이용해서 원하는 문양을 면직물의 특정부분에 가성소다의 작용을 받지 않게 하거나 가성소다로 직접 날인해서 무늬부분이 작용을 받게 하여 주름을 형성하는 가성소다 크레이핑 가공방법이 있다.

    하지만, 상기 전술하는 가압식 주름원단 성형방법은 단순히 원단에 주름을 직접적으로 형성하는 방법 즉, 한 장의 원단에 주름이 음ㆍ양각구조로 구겨지도록 형성된다. 따라서 사용 중에 주름이 변형되면 초기 상태로의 복원이 어려우며, 또한 가압ㆍ화학적 가공방법에 의해 원단이 직접적으로 변형되어 주름이 부자연스럽게 형성되므로 원단의 변질을 초래하여 상품성이 저하되는 문제점이 있었다.

    이러한 주름의 변형을 방지하기 위해 원단에 주름성형부분을 겹친 다음 재봉하거나 여러 장의 천조각을 합쳐서 재봉하는 방법이 강구되었으나 재봉선 노출로 인해 제품의 디자인 자유도 및 완성도를 떨어뜨리는 단점이 있었으며, 제조과정에서 주름라인을 따라 수많은 재봉과정을 거쳐야만 하기 때문에 생산성이 크게 떨어지고 제조원가가 상승되는 문제점이 있었다.

    본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 그 목적은 원단에 형성되는 주름에 재봉선 발생을 배제함으로써 주름원단이 적용되는 제품의 디자인 자유도 및 완성도를 높일 수 있고, 매우 편리하고 저렴하게 주름을 형성할 수 있는 주름원단 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

    이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 원단 상단부 중앙에 오픈루프 형태로 형성된 커팅라인과, 원단의 좌우측에 형성되어 커팅라인의 직선화 과정에서 원단 하단부 높이로 처지는 하단연장부와, 커팅라인을 일직선화 하는 과정에서 원단에 세로방향으로 형성되는 주름으로 이루어진 주름원단이 제공된다.

    본 발명의 다른 양태에 따르면 원단 상단부의 중앙을 도려내어 오픈루프 형태의 커팅라인을 형성하는 커팅공정과, 커팅라인을 일직선으로 펴는 직선화공정에 의해 원단에 세로방향의 주름이 형성되도록 하여 주름원단 제조방법이 제공된다.

    이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 원단의 중앙에 형성된 곡선 형태 또는 다각선 형태의 커팅라인을 일직선화하는 과정에서 원단에 자연적으로 주름이 형성되도록 구성되어 있기 때문에 주름을 생성하는 작업을 매우 간단하게 할 수 있으므로, 주름원단의 생산성을 비약적으로 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라 주름원단의 제조원가를 크게 절감할 수 있는 효과가 있다.

    도 1은 본 발명에 따른 주름원단 제조방법을 설명하기 위한 제조공정도
    도 2a는 본 발명의 제 1실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 2b는 본 발명의 제 1실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 2c는 본 발명의 제 1실시예에 따른 주름원단을 이용해서 제조된 주름치마를 보인 정면도
    도 3a는 본 발명의 제 2실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 3b는 본 발명의 제 2실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 3c는 본 발명의 제 2실시예에 따른 주름원단을 이용해서 제조된 주름치마를 보인 정면도
    도 4a는 본 발명의 제 3실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 4b는 본 발명의 제 3실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 5a는 본 발명의 제 4실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 5b는 본 발명의 제 4실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 6a는 본 발명의 제 5실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 6b는 본 발명의 제 5실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 7a는 본 발명의 제 6실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 7b는 본 발명의 제 6실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 7c는 본 발명의 제 6실시예에 따른 주름원단을 이용해서 제조된 주름치마를 보인 정면도
    도 8a는 본 발명의 제 7실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 8b는 본 발명의 제 7실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 9a는 본 발명의 제 8실시예에 따른 주름원단을 보인 원단전개도
    도 9b는 본 발명의 제 8실시예에 따른 주름원단에 형성된 주름의 위치와 형태를 개략적으로 나타내기 위한 도면
    도 9c는 본 발명의 제 8실시예에 따른 주름원단을 이용해서 제조된 주름치마를 보인 정면도

    이하 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

    첨부도면 도2a 내지 도9c는 본 발명에 따른 주름원단에 대한 다양한 실시예를 보인 것으로서, 이에 도시된 바와 같이 원단(20) 상단부(22)(24) 중앙에 오픈루프 형태의 커팅라인(30)을 형성하고, 커팅라인(30)의 직선화 과정에서 원단(20) 하단부(26) 높이로 처지는 하단연장부(27)(28)를 원단(20)의 좌우측에 형성하며, 커팅라인(30)을 일직선화 하는 과정에서 원단(20)에 세로방향으로 주름(40)이 형성되도록 한다.

    또한, 원단(20)의 상단부(22)(24)에 상호 맞대어 접합하기 위한 치마재봉라인(22a)(24a)을 형성하게 되면, 본 발명의 다양한 실시예에서와 같이 주름원단을 치마에 적용할 수 있으며, 주름원단의 적용처를 꼭 치마에 한정하지 않고, 커튼, 옷소매, 모자, 스카프, 가방장식품, 노트장식품 등 입체적인 직물주름을 연출하여야 하는 직물사용 분야에 광범위하게 적용할 수 있다.

    또, 상기 커팅라인(30)은 곡선형 또는 다각선 형태를 이룰 수 있으며, 그 커팅라인(30)의 좌우측을 원단(20)의 중앙을 기준으로 대칭 또는 비대칭을 이루도록 형성하게 되면, 원단(20)에 형성된 주름(40) 또한 좌우가 대칭되거나 비대칭을 이루게 된다.

    첨부도면 도2a, 도2b, 도2c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 1실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 대칭인 반원형으로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 간격이 일정하게 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도3a, 도3b, 도3c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 2실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 비대칭인 반타원형이면서 일측으로 기울어진 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 비대칭임을 알 수 있다.

    첨부도면 도4a 및 도4b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 3실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 비대칭인 포물선 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 숫자가 좌우측이 다르며, 좌우측에 형성된 주름(40)의 기울기 또한 다르게 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도5a 및 도5b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 4실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 대칭인 포물선 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 대칭이면서 동시에 원단(20) 중앙부분에 주름(40)이 약간 집중하여 모여서 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도6a 및 도6b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 5실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 대칭인 역사다리꼴 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 대칭을 이루면서 동시에 역사다리꼴 커팅라인(30)이 갖는 꼭지점(32)에 대응하는 부위에 주름(40)의 정점(42)이 복수개씩 모여서 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도7a, 도7b, 도7c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 6실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 대칭인 사각형의 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 대칭이면서 동시에 사각형태의 커팅라인(30) 꼭지점(32)에 대응하는 위치에 주름(40)의 정점(42)이 복수개씩 모여서 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도8a 및 도8b에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 7실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 비대칭인 직각삼각형의 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 비대칭임을 알 수 있고, 직각삼각형 형태의 커팅라인(30)이 갖는 꼭지점(32)에 대응하는 위치에 주름(40)의 정점(42)이 복수개씩 모여서 형성됨을 알 수 있다.

    첨부도면 도9a, 도9b, 도9c에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 제 8실시예는 커팅라인(30)을 좌우가 대칭인 역삼각형의 형태로 형성하고, 이를 치마에 적용한 예를 보인 것으로, 원단(20)에 형성된 주름(40)의 좌우측이 대칭임이면서 동시에 역삼각형 형태의 커팅라인(30)이 갖는 꼭지점(32)에 대응하는 위치에 주름(40)의 정점(42)이 복수개씩 모여서 형성됨을 알 수 있다.

    이와 같이 커팅라인(30)을 곡선 형태로 형성되면, 형성되는 주름(40)의 정점(42)이 각각 등간격 또는 불균일한 간격으로 이격되어 형성되며, 커팅라인(30)이 다각형의 형태로 형성되면, 형성되는 주름(40)의 다각형의 꼭지점(32)에 복수개씩 모여서 형성된다.

    한편, 본 발명에 따른 주름원단 제조방법은 첨부도면 도1에 도시된 바와 같이 원단(20) 상단부(22)(24)의 중앙을 도려내어 오픈루프 형태의 커팅라인(30)을 형성하는 커팅공정(S1)과, 커팅라인(30)을 일직선으로 펴는 직선화공정(S2)에 의해 원단(20)에 세로방향의 주름(40)이 형성되도록 한다.

    이와 같은 커팅라인(30)의 직선화공정(S2)에서 원단(20)의 좌우측단부인 하단연장부(27)(28)는 커팅라인(30)이 직선화되는 과정에서 가로로 눕혀지면서 원단(20)의 하단부(26)와 거의 동일한 높이로 위치되는 동시에 하단부(26)와 하단연장부(27)(28)의 군데군데가 이완에 의해 자연적으로 접히면서 원단(20)에 세로방향으로 주름(40)이 형성된다.

    이때 원단(20)의 하단부(26)와 하단연장부(27)(28)는 일직선으로 되지 않고 커팅라인(30)의 모양에 따라 다양한 곡선으로 되어 미적 심미감을 더해주게 될 뿐만 아니라 착용자의 신체부위 중에 자신이 없는 부위인 예컨대, 엉덩이, 뱃살, 허벅지 등에 집중적으로 주름(40)이 형성된 것을 착용하게 되면, 그 신체부위가 주름(40)에 의해 가리게 되므로 착용 후 자신감과 만족감을 주게 된다.

    이하 본 발명에 따른 작용을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

    첨부도면 도1에 도시된 커팅공정(S1)에서 원단(20)의 상단부(22)(24) 중앙을 도려내어 도2a, 도3a, 도4a, 도5a, 도6a, 도7a, 도8a, 도9a에 도시된 바와 같은 오픈루프 형태의 커팅라인(30)을 형성한 다음 도1의 직선화공정(S2)에서 커팅라인(30)을 일직선으로 펴게 되면, 도2b, 도3b, 도4b, 도5b, 도6b, 도7b, 도8b, 도9b에 도시된 바와 같이 원단(20)에 세로방향의 주름(40)이 자연적으로 형성된다.

    이때 원단(20)의 좌우측단부에 형성된 하단연장부(27)(28)가 수직상태에서 원단(20)의 하단부(26)와 거의 동일한 높이로 하단부(26) 좌우측에 연장된 형태로 위치되면서 하단부(26) 및 하단연장부(27)(28)의 길이가 일직선의 형태가 아닌 규칙적 또는 불규칙적인 곡선형태를 갖게 된다.

    예를 들어서, 주름(40)이 생성된 부분은 더 길게 되어 밑으로 처지게 되고, 주름(40)이 생성되지 않은 부분은 짧게 되어 주름치마가 아름다운 곡선의 형태를 취하게 된다.

    또, 원단(20)의 상단부(22)(24)에 치마재봉라인(22a)(24a)을 형성하여 이를 접합하게 되면, 주름치마를 만들 수 있게 된다.

    20 : 원단 22,24 : 상단부
    22a,24a : 치마재봉라인 26 : 하단부
    27,28 : 하단연장부
    30 : 커팅라인 32 : 꼭지점
    40 : 주름 42 : 정점
    S1 : 커팅공정
    S2 : 직선화공정

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