一种成卷胚布表面整理设备

申请号 CN201710640489.2 申请日 2017-07-31 公开(公告)号 CN107385755A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 安徽省亮亮纺织有限公司; 发明人 韩敦应;
摘要 本 发明 公开了一种成卷胚布表面 整理 设备,除毛辊垂直于进料方向 水 平设置在 支撑 台上方,除毛辊包括依次连接的第一辊段和第二辊段,第一辊段和第二辊段上分别设有沿相反方向螺旋布置的毛刷,除毛辊两端分别设有第一修边机构和第二修边机构用于对胚布边缘的毛边进行 修剪 。通过上述优化设计的成卷胚布表面整理设备,结构设计优化,在胚布进料过程中,通过除毛辊对胚布表面的滚刷,将胚布表面的浮毛向两侧方向赶刷,使得浮毛聚集在边缘毛边 位置 ,再通过修剪机构修剪毛边的同时将浮毛一同去除,从而实现胚布表面浮毛和边缘毛边同时去除,大大提高表面整理效率。
权利要求

1.一种成卷胚布表面整理设备,其特征在于,包括:进料装置、支撑台(1)、除毛辊、第一修边机构、第二修边机构;
进料装置和出料装置分别位于支撑台(1)两侧,支撑台(1)上方设有安装架(11);
除毛辊位于支撑台(1)上方且可转动安装在安装架(11)上,除毛辊垂直于进料方向平设置,除毛辊包括依次连接的第一辊段(2)和第二辊段(3),第一辊段(2)上设有第一毛刷(21),第一毛刷(21)在第一辊段(2)表面螺旋布置,第二辊段(3)上设有第二毛刷(31),第二毛刷(31)在第二辊段(3)表面螺旋布置,第二毛刷(31)与第一毛刷(21)螺旋方向相反;
第一修边机构和第二修边机构分别位于除毛辊两端且安装在安装架(11)上,二者用于对胚布边缘的毛边进行修剪
2.根据权利要求1所述的成卷胚布表面整理设备,其特征在于,第一辊段(2)和第二辊段(3)长度相等,第一毛刷(21)与第二毛刷(31)螺旋密度相等。
3.根据权利要求1所述的成卷胚布表面整理设备,其特征在于,第一毛刷(21)靠近第二辊段(3)一端与第二毛刷(31)靠近第一辊段(2)一端连接。
4.根据权利要求1所述的成卷胚布表面整理设备,其特征在于,第一毛刷(21)和第二毛刷(31)均采用软毛材质制成。
5.根据权利要求1所述的成卷胚布表面整理设备,其特征在于,第一修边机构上设有第一剪切刀(41)和第一定位轮(42),第一定位轮(42)位于第一剪切刀(41)远离除毛辊一侧,第二修边机构上设有第二剪切刀(51)和第二定位轮(52),第二定位轮(52)位于第二剪切刀(51)远离除毛辊一侧。
6.根据权利要求5所述的成卷胚布表面整理设备,其特征在于,第一定位轮(42)和第二定位轮(52)的转轴平行于除毛辊设置,且第一定位轮(42)和第二定位轮(52)同轴设置。

说明书全文

一种成卷胚布表面整理设备

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种成卷胚布表面整理设备。

背景技术

[0002] 布料是由天然纤维、化学纤维等编织而成,在制作完成后,布料表面会粘附有浮毛。在布匹出厂前,需要对毛边进行整理,防止运输过程中造成布匹边缘脱线或者表面松散。目前,布匹表面浮毛处理,大多是靠人工除毛,效率低,并且通常采用的刷毛工具容易对布匹表面造成二次损伤,并且清除不彻底。此外,布料的边缘处会有毛边残留,或者布料在受到刮擦或裁剪时也会有毛边产生。

发明内容

[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种成卷胚布表面整理设备。
[0004] 本发明提出的一种成卷胚布表面整理设备,包括:进料装置、支撑台、除毛辊、第一修边机构、第二修边机构;
[0005] 进料装置和出料装置分别位于支撑台两侧,支撑台上方设有安装架;
[0006] 除毛辊位于支撑台上方且可转动安装在安装架上,除毛辊垂直于进料方向平设置,除毛辊包括依次连接的第一辊段和第二辊段,第一辊段上设有第一毛刷,第一毛刷在第一辊段表面螺旋布置,第二辊段上设有第二毛刷,第二毛刷在第二辊段表面螺旋布置,第二毛刷与第一毛刷螺旋方向相反;
[0007] 第一修边机构和第二修边机构分别位于除毛辊两端且安装在安装架上,二者用于对胚布边缘的毛边进行修剪
[0008] 优选地,第一辊段和第二辊段长度相等,第一毛刷与第二毛刷螺旋密度相等。
[0009] 优选地,第一毛刷靠近第二辊段一端与第二毛刷靠近第一辊段一端连接。
[0010] 优选地,第一毛刷和第二毛刷均采用软毛材质制成。
[0011] 优选地,第一修边机构上设有第一剪切刀和第一定位轮,第一定位轮位于第一剪切刀远离除毛辊一侧,第二修边机构上设有第二剪切刀和第二定位轮,第二定位轮位于第二剪切刀远离除毛辊一侧。
[0012] 优选地,第一定位轮和第二定位轮的转轴平行于除毛辊设置,且第一定位轮和第二定位轮同轴设置。
[0013] 本发明中,所提出的成卷胚布表面整理设备,除毛辊垂直于进料方向水平设置在支撑台上方,除毛辊包括依次连接的第一辊段和第二辊段,第一辊段和第二辊段上分别设有沿相反方向螺旋布置的毛刷,除毛辊两端分别设有第一修边机构和第二修边机构用于对胚布边缘的毛边进行修剪。通过上述优化设计的成卷胚布表面整理设备,结构设计优化,在胚布进料过程中,通过除毛辊对胚布表面的滚刷,将胚布表面的浮毛向两侧方向赶刷,使得浮毛聚集在边缘毛边位置,再通过修剪机构修剪毛边的同时将浮毛一同去除,从而实现胚布表面浮毛和边缘毛边同时去除,大大提高表面整理效率。附图说明
[0014] 图1为本发明提出的一种成卷胚布表面整理设备的结构示意图。

具体实施方式

[0015] 如图1所示,图1为本发明提出的一种成卷胚布表面整理设备的结构示意图。
[0016] 参照图1,本发明提出的一种成卷胚布表面整理设备,包括:进料装置、支撑台1、除毛辊、第一修边机构、第二修边机构;
[0017] 进料装置和出料装置分别位于支撑台1两侧,支撑台1上方设有安装架11;
[0018] 除毛辊位于支撑台1上方且可转动安装在安装架11上,除毛辊垂直于进料方向水平设置,除毛辊包括依次连接的第一辊段2和第二辊段3,第一辊段2上设有第一毛刷21,第一毛刷21在第一辊段2表面螺旋布置,第二辊段3上设有第二毛刷31,第二毛刷31在第二辊段3表面螺旋布置,第二毛刷31与第一毛刷21螺旋方向相反;
[0019] 第一修边机构和第二修边机构分别位于除毛辊两端且安装在安装架11上,二者用于对胚布边缘的毛边进行修剪。
[0020] 本实施例的成卷胚布表面整理设备的具体工作过程中,进料装置沿进料方向在支撑台上进料,进料同时除毛辊相对于进料方向进行转动,在二者相对转动作用下,胚布表面浮毛被第一毛刷和第二毛刷向两端方向推动,浮毛最终被赶至毛边位置,然后通过第一修边机构和第二修边机构对两侧边缘毛边进行修剪,使得浮毛与毛边一起被剪掉,大大提高胚布表面整理效率和整理效果。
[0021] 在本实施例中,所提出的成卷胚布表面整理设备,除毛辊垂直于进料方向水平设置在支撑台上方,除毛辊包括依次连接的第一辊段和第二辊段,第一辊段和第二辊段上分别设有沿相反方向螺旋布置的毛刷,除毛辊两端分别设有第一修边机构和第二修边机构用于对胚布边缘的毛边进行修剪。通过上述优化设计的成卷胚布表面整理设备,结构设计优化,在胚布进料过程中,通过除毛辊对胚布表面的滚刷,将胚布表面的浮毛向两侧方向赶刷,使得浮毛聚集在边缘毛边位置,再通过修剪机构修剪毛边的同时将浮毛一同去除,从而实现胚布表面浮毛和边缘毛边同时去除,大大提高表面整理效率。
[0022] 在具体实施方式中,第一辊段2和第二辊段3长度相等,第一毛刷21与第二毛刷31螺旋密度相等。
[0023] 为了保证毛刷去除浮毛无死,在其他具体实施方式中,第一毛刷21靠近第二辊段3一端与第二毛刷31靠近第一辊段2一端连接。
[0024] 为了进一步防止毛刷刷动浮毛时不对胚布表面造成二次损伤,在其他具体实施方式中,第一毛刷21和第二毛刷31均采用软毛材质制成。
[0025] 在修边机构的具体实施方式中,第一修边机构上设有第一剪切刀41和第一定位轮42,第一定位轮42位于第一剪切刀41远离除毛辊一侧,第二修边机构上设有第二剪切刀51和第二定位轮52,第二定位轮52位于第二剪切刀51远离除毛辊一侧,修剪时通过定位轮压住毛边边缘,保证修剪精度
[0026] 在进一步具体实施方式中,第一定位轮42和第二定位轮52的转轴平行于除毛辊设置,且第一定位轮42和第二定位轮52同轴设置,提高连续进料过程中的定位效果。
[0027] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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