用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物 |
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| 申请号 | CN201710787495.0 | 申请日 | 2017-09-04 | 公开(公告)号 | CN107476059A | 公开(公告)日 | 2017-12-15 |
| 申请人 | 西南大学; | 发明人 | 卢明; 刘一萍; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物的方法，该方法包括如下步骤：（1）溶解液的制备：将无机含硫还原剂、尿素和十二烷基 硫酸 钠溶解到 水 中，然后加入空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液；（2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧；（3）将浸轧后的羊毛织物在红外线下辐照；（4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液中 凝固 ，然后水洗、烘干。本制备技术简单易行，成本低廉，对羊毛织物的强 力 损伤小，不改变羊毛 纤维 表面性能，空心玻璃微珠在羊毛织物上具有良好的牢度；本制备过程中未使用任何 粘合剂 ，无毒无害。 | ||||||
| 权利要求 | |||||||
| 说明书全文 | 用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物技术领域[0001] 本发明涉及一种功能织物的制备方法，尤其是一种用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物的方法。 背景技术[0002] 将纳米粒子引入纺织纤维中，可以制备得到功能性纤维材料。目前将纳米粒子引入羊毛纤维的制备方法很多，如：吸附法，溶胶凝胶法，层层组装法，涂层法等。然而，吸附法通过主要通过分子间范德华力和离子键力使纳米粒子吸附到羊毛纤维表面，水洗牢度较低；溶胶凝胶法和层层组装法的工艺过程较长，且较难控制；涂层法是利用粘合剂将纳米粒子粘合到羊毛纤维表面，降低了羊毛纤维对人体的亲肤性。 [0003] 羊毛角蛋白是一种富含胱氨酸的蛋白质，胱氨酸中的二硫键是分子间相互交联，构成稳定的网状结构，是羊毛蛋白不溶于水的本质原因。无机含硫还原剂可以将二硫键还原成巯基，已经广泛用于羊毛角蛋白的溶解。 发明内容[0004] 本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物的方法。该制备技术简单易行，成本低廉，对羊毛织物的强力损伤小，不改变羊毛纤维表面性能，空心玻璃微珠在羊毛织物上具有良好的牢度；该制备过程中未使用任何粘合剂，无毒无害。 [0005] 为了实现上述目的，本发明采取的解决方案为：一种用无机含硫还原剂制备轻质化羊毛织物的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）溶解液的制备：将无机含硫还原剂、尿素和十二烷基硫酸钠溶解到水中，然后加入空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液； （2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧； （3）将浸轧后的羊毛织物在红外线下辐照10-30分钟； （4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液中凝固，然后水洗、烘干。 [0006] 本发明的有益效果在于，（1）采用浸轧法使有限的无机含硫还原剂主要分布于羊毛纤维的表面，短时间的红外线辐照只能对羊毛纤维表面进行部分溶解，而不会损伤羊毛纤维内部，减小对羊毛纤维及织物物理机械性能的损伤；（2）在羊毛纤维表面部分溶解的羊毛蛋白形成蛋白质浓溶液，对纳米粒子具有粘附作用；（3）羊毛纤维表面形成的蛋白质浓溶液在聚乙烯醇溶液中重新凝固，起到对纳米粒子的粘合、包裹作用；（4）制备过程中未使用任何粘合剂，无毒无害。 具体实施方式[0007] 下文将结合具体实施例详细描述本发明。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。 [0008] 实施例1（1）溶解液的制备：将6g硫化钠、30g尿素和1g十二烷基硫酸钠溶解到水中，形成100g混合溶液，然后加入0.6g空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液； （2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧，轧余率为100%； （3）将浸轧后的羊毛织物在250w红外线下辐照10min； （4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液（质量分数为10%）中凝固10min，然后水洗、烘干。 [0009] 实施例2（1）溶解液的制备：将4g焦亚硫酸钠、25g尿素和2g十二烷基硫酸钠溶解到水中，形成 100g混合溶液，然后加入0.8g空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液； （2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧，轧余率为100%； （3）将浸轧后的羊毛织物在150w红外线下辐照20min； （4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液（质量分数为12%）中凝固10min，然后水洗、烘干。 [0010] 实施例3（1）溶解液的制备：将3g亚硫酸氢钠、35g尿素和3g十二烷基硫酸钠溶解到水中，形成 100g混合溶液，然后加入1g空心玻璃微珠，剧烈搅拌下得到分散有空心玻璃微珠的溶解液； （2）将羊毛织物在步骤（1）所得的溶解液中多次浸轧，轧余率为110%； （3）将浸轧后的羊毛织物在100w红外线下辐照30min； （4）将辐照后的羊毛织物浸渍于聚乙烯醇溶液（质量分数为15%）中凝固10min，然后水洗、烘干。 [0011] 本文虽然已经给出了本发明的一些实施例，但是本领域的技术人员应当理解，在不脱离本发明精神的情况下，可以对本文的实施例进行改变。上述实施例只是示例性的，不应以本文的实施例作为本发明权利范围的限定。 |
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