1.一种水性含氟聚氨酯涂料，其分子式为
，
其中主链为水性聚氨酯，R基中含有环氧基或-NH2，和-CF2-或-CF3，n为大于0的整数。
2.权利要求1所述涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
先将含氟硅氧烷和含环氧基或氨基的硅氧烷水解，两者水解-轻度缩合后形成带R基的硅醇混合溶液即溶胶，然后将上述溶胶添加到水性聚氨酯乳液中，反应制得所述涂料。
3.按权利要求2所述的制备方法，其特征在于，其具体步骤如下：
(1)将无水乙醇、端环氧基(或端氨或胺基)硅氧烷、含氟硅氧烷混合均匀，调节pH值到4左右，在室温下反应45min后得到含氟和含环氧基(或氨或胺基)硅氧烷的混合溶胶；所述无水乙醇、环氧基(或氨或胺基)硅氧烷、含氟硅氧烷的投料体积比为20～40：0.5～1.0：0.1～
1.0；
(2)在室温下，将含上述混合溶胶与水性聚氨酯乳液混合，在常温下反应0.5～1h，得到含氟水性聚氨酯涂料；混合硅氧烷溶胶和水性聚氨酯的投料体积比为0.6～1.0：10～30或最终体系中氟硅溶胶体积占比1.0v％，WPU占比5v％。
4.按权利要求3所述的其制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述的端环氧基硅氧烷选自下列一种或任意几种的组合：γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(2,
3-环氧丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷；
所述的端氨/胺基硅氧烷选自下列一种或任意几种的组合：γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基甲基二乙氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、β-(3,4-环氧环己基)乙基三乙氧基硅烷；
所述的含氟硅氧烷选自下列一种或任意几种的组合：十七氟癸基三乙氧基硅烷(FAS-
17)，十三氟辛基三乙氧基硅烷，十七氟癸基三甲氧基硅烷，十三氟辛基三甲氧基硅烷，三氟烷基丙基三甲氧基硅烷，4-甲基-(全氟已基乙基)丙基三甲氧基硅烷，十二氟庚基丙基甲基二甲氧基硅烷。
5.按权利要求3所述的其制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述水性聚氨酯乳液固含量为1-50wt％，优选10-30wt％。
6.按权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中，所述的水性聚氨酯乳液为阳离子型(含侧胺基)、阴离子型(含侧羧基)，或非离子型水性聚氨酯乳液。
7.权利要求2-6任一项制备的涂料的应用，其特征在于，将上述含氟水性聚氨酯涂料涂覆于基底上，固化，即得到高度疏水甚至超疏水即具有荷叶效应的涂层；上述水性含氟聚氨酯涂料的涂膜在干燥固化过程中，含氟硅氧烷水解产物会边缩合边往涂膜表面迁移，所得涂层表面能低、与基底结合力高。
8.按权利要求7所述的应用，其特征在于：所述的含氟水性聚氨酯涂料，是指添加了含氟硅氧烷溶胶的水性聚氨酯乳液，含氟硅氧烷添加量为0.05-0.1v％，聚氨酯涂层的水滴接触角从80°提高到115°；
所述的涂覆，是指喷涂、淋涂、旋涂、浸涂、滚涂和刷涂其中一种；
优选喷涂；
所述的基底，是指织物、纸张、木材、玻璃、陶瓷、石材、PET塑料中的一种。
9.按权利要求7所述的应用，其特征在于：固化温度为10-180℃，优选固化温度为50～
120℃。
10.按权利要求7所述的应用，其特征在于：所述的高度疏水甚至超疏水，是指水滴在其上接触角高达110°(光滑基底上)甚至150°(粗糙基底上)，后者具有类似荷叶表面那样的极强憎水能力；
所述的边缩合边往涂膜表面迁移，是指涂料体系基于不相容特征，疏水的烷氧基硅烷在涂膜干燥时边相互脱水缩合，边往涂层表面迁移，F元素最终形成梯度分布(越往表面含量越高)，即表面能低；
所述的涂层与基底的结合力高，是指由于疏水硅氧烷往涂层表面迁移，导致涂层底部含氟量低，极性强，与基底结合力高(高达0级)。