一种多功能服装加工用断布机 |
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| 申请号 | CN201610306593.3 | 申请日 | 2016-05-11 | 公开(公告)号 | CN107366158A | 公开(公告)日 | 2017-11-21 |
| 申请人 | 天津新来服饰有限公司; | 发明人 | 齐永健; 高永增; 齐贺付; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多功能服装加工用断布机，包括底座，所述的底座上端面连接套，连接套上设置有转动台，所述的转动台 侧壁 的固定轴上设置有连接板，连接板的一端设置有由 电机 驱动的裁 剪刀 ，所述的底座中形成与裁剪刀对应的Ⅰ号矩形框、Ⅱ号矩形框，所述的底座上端面还设置有 导轨 距离 传感器 、Ⅰ号滑槽、Ⅱ号滑槽，所述的Ⅰ号滑槽设置有能够左右移动的Ⅰ号距离传感器，Ⅱ号滑槽设置有能够左右移动的Ⅱ号距离传感器，所述的Ⅰ号距离传感器、Ⅱ号距离传感器外粘接有激光指示器。本发明通过限位柱和导向槽实现了转动台转动 角 度的限位，距离传感器能够精确裁剪刀的入刀 位置 ，通过激光指示器和滑槽实现距离传感器的纠偏校正。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能服装加工用断布机，包括沿面料所在工作台移动的矩形底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上端面中心处设置有中空的连接套（2），连接套（2）上端面形成半圆环状的导向槽（9），连接套（2）上设置有转动台（3），转动台（3）下端面的形成装配轴和限位柱，所述的装配轴插入到连接套（2）的内孔（8）中，所述的限位柱沿导向槽（9）移动，所述的转动台（3）侧壁的固定轴（4）上设置有连接板（5），连接板（5）的一端设置有由电机驱动的裁剪刀（6），另一端设置有持握用的手柄（7），所述的底座（1）中形成与裁剪刀（6）对应的Ⅰ号矩形框（10）、Ⅱ号矩形框（11），所述的底座（1）上端面还设置有测量裁剪刀（6）轴向距离的导轨距离传感器（12），所述的底座（1）上端面还形成Ⅰ号滑槽（15）、Ⅱ号滑槽（16），所述的Ⅰ号滑槽（15）设置有能够左右移动的Ⅰ号距离传感器（13），Ⅱ号滑槽（16）设置有能够左右移动的Ⅱ号距离传感器（14），所述的Ⅰ号距离传感器（13）外粘接有Ⅰ号激光指示器（17），所述的Ⅱ号距离传感器（14）外粘接有Ⅱ号激光指示器（18）。 |
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| 说明书全文 | 一种多功能服装加工用断布机技术领域[0001] 本发明属于一种服装加工用设备，具体涉及一种多功能服装加工用断布机。 背景技术[0002] 服装加工旧时指女子所做的纺织、缝纫等工作。今日意义上是指现代化的加工方式，以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法。 [0004] 而裁剪过程中要求下刀准确，线条顺直流畅，铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。目前的断布机由于其技术水平的限制，不足以满足以上要求。 发明内容[0005] 本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种多功能服装加工用断布机。 [0006] 本发明的技术方案是：一种多功能服装加工用断布机，包括沿面料所在工作台移动的矩形底座，所述的底座上端面中心处设置有中空的连接套，连接套上端面形成半圆环状的导向槽，连接套上设置有转动台，转动台下端面的形成装配轴和限位柱，所述的装配轴插入到连接套的内孔中，所述的限位柱沿导向槽移动，所述的转动台侧壁的固定轴上设置有连接板，连接板的一端设置有由电机驱动的裁剪刀，另一端设置有持握用的手柄，所述的底座中形成与裁剪刀对应的Ⅰ号矩形框、Ⅱ号矩形框，所述的底座上端面还设置有测量裁剪刀轴向距离的导轨距离传感器，所述的底座上端面还形成Ⅰ号滑槽、Ⅱ号滑槽，所述的Ⅰ号滑槽设置有能够左右移动的Ⅰ号距离传感器，Ⅱ号滑槽设置有能够左右移动的Ⅱ号距离传感器，所述的Ⅰ号距离传感器外粘接有Ⅰ号激光指示器，所述的Ⅱ号距离传感器外粘接有Ⅱ号激光指示器。 [0007] 所述的Ⅰ号矩形框、Ⅱ号矩形框位于连接套的两侧。 [0008] 所述的内孔、装配轴之间为间隙配合。 [0009] 所述的连接套与底座上端面的固定方式为焊接。 [0010] 所述的限位柱的轴向高度小于导向槽的槽深。 [0011] 所述的Ⅰ号滑槽、Ⅱ号滑槽均与导向槽相对。 [0012] 所述的Ⅰ号滑槽位于Ⅰ号矩形框的外侧。 [0013] 所述的Ⅰ号滑槽位于Ⅱ号矩形框的外侧。 [0014] 所述的Ⅰ号滑槽与Ⅰ号距离传感器，Ⅱ号滑槽与Ⅱ号距离传感器之间均为间隙配合。 [0015] 本发明通过装配轴和内孔实现了转动台在连接套上的转动，通过限位柱和导向槽实现了转动台转动角度的限位，从而使裁剪刀能够分别与Ⅰ号矩形框、Ⅱ号矩形框相对应，导轨距离传感器、Ⅰ号距离传感器、Ⅱ号距离传感器能够精确裁剪刀的入刀位置，通过激光指示器和滑槽实现距离传感器的纠偏校正，本发明能够提高裁剪效率，并且大大降低了裁剪作用中的误伤事故。附图说明 [0016] 图1 是本发明的主视图；图2 是本实用中底座的俯视图； 其中： 1 底座 2 连接套 3 转动台 4 固定轴 5 连接板 6 裁剪刀 7 手柄 8 内孔 9 导向槽 10 Ⅰ号矩形框 11 Ⅱ号矩形框 12 导轨距离传感器 13 Ⅰ号距离传感器 14 Ⅱ号距离传感器 15 Ⅰ号滑槽 16 Ⅱ号滑槽 17 Ⅰ号激光指示器 18 Ⅱ号激光指示器。 具体实施方式[0017] 以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：如图1、2所示，一种多功能服装加工用断布机，包括沿面料所在工作台移动的矩形底座 1，所述的底座1上端面中心处设置有中空的连接套2，连接套2上端面形成半圆环状的导向槽9，连接套2上设置有转动台3，转动台3下端面的形成装配轴和限位柱，所述的装配轴插入到连接套2的内孔8中，所述的限位柱沿导向槽9移动，所述的转动台3侧壁的固定轴4上设置有连接板5，连接板5的一端设置有由电机驱动的裁剪刀6，另一端设置有持握用的手柄7，所述的底座1中形成与裁剪刀6对应的Ⅰ号矩形框10、Ⅱ号矩形框11，所述的底座1上端面还设置有测量裁剪刀6轴向距离的导轨距离传感器12，所述的底座1上端面还形成Ⅰ号滑槽15、Ⅱ号滑槽16，所述的Ⅰ号滑槽15设置有能够左右移动的Ⅰ号距离传感器13，Ⅱ号滑槽16设置有能够左右移动的Ⅱ号距离传感器14，所述的Ⅰ号距离传感器13外粘接有Ⅰ号激光指示器17，所述的Ⅱ号距离传感器14外粘接有Ⅱ号激光指示器18。 [0018] 所述的Ⅰ号激光指示器17、Ⅱ号激光指示器18发出的均为竖直方向的线光束，通过竖直方向的线光束是否穿过裁剪刀6的中心来判断Ⅰ号距离传感器13、Ⅱ号距离传感器14是否位于裁剪刀6轴线的延长线上。 [0019] Ⅰ号距离传感器13、Ⅱ号距离传感器14用来测量裁剪刀6裁剪距离。 [0020] 所述的Ⅰ号矩形框10、Ⅱ号矩形框11位于连接套2的两侧。 [0021] 所述的限位柱位于导向槽9的左极限位置时，裁剪刀6与Ⅰ号矩形框10相对应。此时向上抬起手柄7能够实现裁剪刀6在Ⅰ号矩形框10中对面料的裁剪。 [0022] 所述的限位柱位于导向槽9的右极限位置时，裁剪刀6与Ⅱ号矩形框11相对应。此时向上抬起手柄7能够实现裁剪刀6在Ⅱ号矩形框11中对面料的裁剪。 [0023] 所述的内孔8、装配轴之间为间隙配合。保证转动台3沿着连接套2转动的稳定性。 [0024] 所述的连接套2与底座1上端面的固定方式为焊接。 [0025] 所述的连接套2与底座1上端面也可以通过螺钉进行固定，但螺钉帽必须位于沉头孔中。 [0026] 所述的限位柱的轴向高度小于导向槽9的槽深。 [0027] 所述的Ⅰ号滑槽15、Ⅱ号滑槽16均与导向槽9相对。 [0028] 所述的Ⅰ号滑槽15位于Ⅰ号矩形框10的外侧。 [0029] 所述的Ⅰ号滑槽15位于Ⅱ号矩形框11的外侧。 [0030] 所述的Ⅰ号滑槽15与Ⅰ号距离传感器13，Ⅱ号滑槽16与Ⅱ号距离传感器14之间均为间隙配合。 [0031] 所述的导轨距离传感器12与裁剪刀6的直径延长线上，导轨距离传感器12测量方向与裁剪刀6的轴线相平行。 [0032] 所述的Ⅰ号距离传感器13、Ⅱ号距离传感器14位于裁剪刀6两个极限位置的轴线延长线上，Ⅰ号距离传感器13、Ⅱ号距离传感器14的测量方向与底座1的移动方向相一致。 [0033] 所述的Ⅰ号距离传感器13能够沿着Ⅰ号滑槽15移动，所述的Ⅱ号距离传感器14能够沿着Ⅱ号滑槽16移动，从而能够对Ⅰ号距离传感器13、Ⅱ号距离传感器14进行调整。 [0034] 本发明通过装配轴和内孔实现了转动台在连接套上的转动，通过限位柱和导向槽实现了转动台转动角度的限位，从而使裁剪刀能够分别与Ⅰ号矩形框、Ⅱ号矩形框相对应，导轨距离传感器、Ⅰ号距离传感器、Ⅱ号距离传感器能够精确裁剪刀的入刀位置，通过激光指示器和滑槽实现距离传感器的纠偏校正，本发明能够提高裁剪效率，并且大大降低了裁剪作用中的误伤事故。 |
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