【考案の詳細な説明】 【０００１】 【産業上の利用分野】 本考案は、ミシンの水平糸立棒支持装置に関し、特に、ミシンの上蓋に装着さ れる糸立棒が、上蓋の取付け面と平行をなす形式のミシンの水平糸立棒支持装置 に関するものである。 【０００２】 【従来の技術】 従来、この種の水平糸立棒支持装置は、例えば実開昭５６−６９３６６号に開 示されるように、卓上型の家庭用ミシンに装備されている。 すなわち、糸立棒の 収納時にミシンカバーができるだけ嵩張らないようにするために、ミシン本体を 覆う上蓋に、糸巻きを収容できる収容凹所を形成し、糸巻き脱着作業時にのみ糸 立棒を上方に所定角度揺動させて起立させると共に、糸巻きを装着した状態の糸 立棒を下方に所定角度揺動させた際、この糸立棒がほぼ水平となつて上蓋に保持 固定される。 【考案が解決しようとする課題】 【０００３】 しかしながら、このような従来のミシンの水平糸立棒支持装置にあつては、糸 立棒の基台を上蓋の裏面に回動可能に支持すると共に、糸立棒が上方に回動され たときに基台を解放するばね体よりなるクリック機構を上蓋の裏面に設ける構造 であるため、糸立棒を保持する基台及びこの基台の回動支点を有する支持材等の 糸立棒及び上蓋とは別部材を必要として構造が複雑であるのみならず、これら部 品の組立作業も煩雑である。 しかして、本考案の目的は、糸立棒とは別部材から なる基台や、上蓋とは別部材からなる支持材等を使用することなく、簡単な構造 で糸立棒を揺動可能に支持できるミシンの水平糸立棒支持装置を提供するにある 。 【課題を解決するための手段】 【０００４】 本願考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その 構成は、ミシン本体の上部を覆う上蓋に形成され、上下方向に延びる一側壁に開 口を有すると共に、糸巻きを装着した糸立棒の糸巻き装着部を収容可能な収容凹 所と、該一側壁の裏側に位置させて上蓋に一体成形され、上下に延びる対向２側 面にて区画される糸立棒案内部と、糸巻きが装着される糸巻き装着部及び該糸巻 き装着部に接続する揺動案内部を軸線方向に有する糸立棒とを備え、前記開口に 挿入した該糸立棒の該揺動案内部の揺動を前記糸立棒案内部によつて案内すると 共に、該開口の上縁部によつて該糸立棒の揺動支点を構成させることを特徴とす るミシンの水平糸立棒支持装置である。 そして、糸立棒の軸線方向の中間部に位置させてストッパー部を形成すると共 に揺動案内部に凸部を形成し、糸立棒案内部の対向２側面のいずれか一方に形成 され、開口の上縁部を中心とする円弧状案内部に、前記凸部をスライド自在に係 合させると共に、該開口の上縁部にストッパー部を係止させて、糸立棒の軸線方 向の移動を阻止することができる。 【作用】 【０００５】 このようなミシンの水平糸立棒支持装置によれば、糸巻きの装着又は取替え作 業時には、糸立棒の糸巻き装着部を引き起こして若干起立させる。 すなわち、糸 巻き装着部を引き起こせば、糸立棒は、揺動案内部の揺動が糸立棒案内部によつ て案内されながら、開口の上縁部が揺動支点となつて揺動する。 糸立棒が起立し たなら糸巻き装着部に糸巻きを装着する。 【０００６】 糸巻きを装着した糸立棒は、糸巻き装着部側を押し下げて収容凹所に収容させ る。 収容凹所は、糸巻きを装着した状態の糸立棒を収容可能な大きさを有するの で、糸立棒をほぼ水平つまり上蓋の取付け面と平行として体裁よく収容できる。 このように、糸巻き及び糸立棒を収容凹所に収容したままで、ミシンによる縫製 作業が行われる。 【０００７】 そして、糸立棒にストッパー部を形成すると共に揺動案内部に凸部を形成し、 対向２側面のいずれか一方に形成され、開口の上縁部を中心とする円弧状案内部 に、前記凸部をスライド自在に係合させると共に、該開口の上縁部にストッパー 部を係止させれば、糸立棒の軸線方向の移動をストッパー部及び凸部によつて阻 止することができる。 また、糸立棒の起立作動時に、ストッパー部が開口の上縁 部を支点としながら凸部が円弧部に沿つてスライドし、糸立棒が揺動する。 その 際、揺動案内部が糸立棒案内部をスライドする。 【実施例】 【０００８】 以下、本考案の実施例について説明する。 図１〜図９は、本考案の１実施例を示す。 図中において符号１は上蓋を示し、 上蓋１は、図９に示すミシン本体２０の上部を覆う。 この上蓋１の表面の後側中 間部には、糸巻き３を装着した状態の糸立棒２を収容可能な大きさとして、収容 凹所４を形成してある。 この収容凹所４の背面を形成して上下方向に延びる一側 壁５の上部には、糸立棒２が挿入可能な大きさの角穴からなる開口６が図３に示 すように穿設されている。 【０００９】 また、上蓋１の内側には、図４に示すように一側壁５の裏側かつ開口６の両側 に位置させて、後記する糸立棒２の揺動案内部１２が適当な摩擦抵抗を有して挿 入される溝幅を与えた突出片７，８が形成されている。 この突出片７，８の上下 方向に延びる対向２側面にて区画される溝状部分が、糸立棒案内部９を構成して いる。 この突出片７，８は、上蓋１と共に合成樹脂によつて一体成形される。 【００１０】 一方、糸立棒２は、合成樹脂にて成形され、図５，図６に示すように糸巻き３ が装着される他端側の糸巻き装着部１０及び糸巻き装着部１０に接続する揺動案 内部１２を軸線方向に有する。 糸立棒２の糸巻き装着部１０は円形断面をなし、 また揺動案内部１２は角形断面をなし、揺動案内部１２の開口６との接触部左右 面は、開口６との間に適当な摩擦抵抗力を有して嵌挿可能な大きさを有し、揺動 案内部１２の一端側には、軸線方向に延びる上下方向のスリット１１が形成され ている。 この揺動案内部１２が両突出片７，８の間の糸立棒案内部９をスライド して糸立棒２が揺動案内される。 なお、揺動案内部１２の開口６との接触部上下 面は、糸立棒２の揺動を阻害しないように、開口６との間に若干の隙間を与えて ある。 【００１１】 更に、揺動案内部１２の一端部には、側方へ突出する凸部１３が形成され、ま た、糸巻き装着部１０と揺動案内部１２との境界付近となる軸線方向の中間部に 位置させて、上方に突出するストッパー部１４が形成されている。 【００１２】 そして、一方の突出片８の一端面８ａの上端側には、図４，図７に示すように 糸立棒２のストッパー部１４と凸部１３との間隔にて形成する凹状寸法Ｘを半径 とする円弧部８ｂを形成し、一端面８ａの下端部には、直線状をなして上下方向 に延びる係止部１５を形成している。 この凹状寸法Ｘは、上蓋１の内方に設けた 一方の突出片８の円弧部８ｂと開口６の上縁部６ａとの間隔にて形成する凸状寸 法Ｙと一致させてある。 【００１３】 しかして、揺動案内部１２を挟圧してスリット１１の幅を弾性的に縮小させた 状態で、図７に示すように糸立棒２をほぼ水平として、凸部１３を有する揺動案 内部１２を開口６から挿入し、揺動案内部１２を押し込めば、ストッパー部１４ が開口６の上縁部６ａに当接し、同時にスリット１１が弾性的に復元し、凸部１ ３が一方の突出片８の円弧部８ｂに係合する。 これにより、糸立棒２が軸線方向 の移動が阻止されて上蓋１に取付けられる。 この状態で、揺動案内部１２の下面 １２ａを開口６の下縁部６ｂに接触させ、上面１２ｂを上蓋１の裏面１ｂに接触 させて、軸線をほぼ水平とした糸立棒２を上蓋１の収容凹所４の一側壁５に支持 することができる。 このようにして、上下方向の揺動のみが可能なように、糸立 棒２が一側壁５に取付けられる。 【００１４】 次に、上記実施例の作用について図７，図８を参照して説明する。 糸巻き３の装着又は取替え作業時には、糸立棒２の糸巻き装着部１０を引き起 こして若干起立させる。 すなわち、糸巻き装着部１０を引き起こせば、糸立棒２ は、ストッパー部１４が開口６の上縁部６ａを支点として、かつ、凸部１３が円 弧部８ｂに沿つてスライドし、揺動案内部１２が両突出片７，８の間の糸立棒案 内部９をスライドして糸立棒２が揺動する。 その際、揺動案内部１２と糸立棒案 内部９との間、及び揺動案内部１２の接触部左右面と開口６との間に、それぞれ 若干の摩擦抵抗力が与えられる。 糸立棒２の起立作動は、凸部１３が円弧部８ｂ に接続する係止部１５に係止して停止する。 糸立棒２が起立したなら糸巻き装着 部１０に糸巻き３を装着する。 糸立棒２の起立状態は、上記の摩擦抵抗力により 、良好に保持される。 【００１５】 糸巻き３を装着した糸立棒２は、糸巻き装着部１０側を押し下げて収容凹所４ に収容させる。 この糸立棒２の傾倒に際しても、上記の摩擦抵抗力によつて良好 な操作フィーリングが得られる。 収容凹所４は、糸巻き３を装着した状態の糸立 棒２を収容可能な大きさを有するので、糸立棒２を図１に示すようにほぼ水平つ まり上蓋１の取付け面と平行として体裁よく収容できる。 このように、糸巻き３ 及び糸立棒２を収容凹所４に収容したままで、ミシンによる縫製作業が行われる 。 【００１６】 図１０，図１１には、開口６及び糸立棒２の揺動案内部１２の他の構造例を示 す。 この構造例にあつては、開口１０６の下縁部１０６ｂ及び揺動案内部１１２ の下面１１２ａに、それぞれ適合する直径ＤのいわゆるＤホール及び直径ｄの凸 湾曲面を形成してある。 この構造例によつても、糸立棒２に水平状態と起立状態 との間の揺動を与えることが可能であり、上記実施例と同様の作用が得られる。 なお、糸立棒２の揺動支点は、開口１０６の上縁部１０６ａである。 【００１７】 また、図１２には、円弧部８ｂに代えて円弧状溝１０８ｂを一方の突出片８に 形成した更に他の構造例を示し、この円弧状溝１０８ｂに凸部１３を係合させる 。 この構造例によれば、凸部１３が円弧状溝１０８ｂに係合して糸立棒２の軸線 方向の移動が阻止されているので、ストッパー部１４を省略することができると 共に、凸部１３が円弧状溝１０８ｂの端部に係止して糸立棒２の揺動が停止する ので、円弧部８ｂに接続する係止部１５も省略することができる。 なお、糸立棒 ２の揺動支点は、開口６の上縁部６ａである。 【考案の効果】 【００１８】 以上の説明によつて理解されるように、本考案によれば、糸立棒案内部が、上 蓋の裏側に一体成形にて構成され、上蓋及び糸立棒以外の別部材を必要としない ので、構造が簡素であると共に、上蓋の表裏両面の形状を比較的簡素になし得る ので、成形金型に複雑な構造を与えることなく、例えば合成樹脂によつて極めて 容易に製造することができるという実用上の著効が得られる。 【図面の簡単な説明】 【図１】 本考案の１実施例に係るミシンの水平糸立棒支持装置を取付けた上蓋の表面を示す斜視図。 【図２】 同じく上蓋の裏面の一部を示す図。 【図３】 同じく上蓋の表面の一部を示す斜視図。 【図４】 同じく上蓋の裏面の一部を示す斜視図。 【図５】 同じく糸立棒の上面側を示す斜視図。 【図６】 同じく糸立棒の下面側を示す斜視図。 【図７】 同じく作用説明図。 【図８】 同じく作用説明図。 【図９】 同じくミシンを一部省略して示す斜視図。 【図１０】 他の構造例に係る糸立棒の上面側を示す斜視図。 【図１１】 同じく他の構造例に係る上蓋の表面の一部を示す斜視図図。 【図１２】 更に他の構造例の一部を拡大して示す断面図。 【符号の説明】 １：上蓋、１ｂ：裏面、２：糸立棒、３：糸巻き、４：
収容凹所、５：一側壁、６，１０６：開口、６ａ，１０
６ａ：上縁部、７，８：突出片、８ａ：一端面、８ｂ：
円弧部、９：糸立棒案内部、１０：糸巻き装着部、１
１：スリット、１２，１１２：揺動案内部、１２ａ：下面、１２ｂ：上面、１３：凸部、１４：ストッパー部、
１５：係止部、２０：ミシン本体、１０８ｂ：円弧状溝、Ｘ：凹状寸法、Ｙ：凸状寸法。 |
