一体式缝纫机电控装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201610344738.9 | 申请日 | 2016-05-21 | 公开(公告)号 | CN105780330A | 公开(公告)日 | 2016-07-20 |
| 申请人 | 浙江琦星电子有限公司; | 发明人 | 刘冰; 刘斯品; 吕昭辉; | ||||
| 摘要 | 本 申请 提出了一体式缝纫机电控装置，属于缝纫机电控装置技术领域。本装置解决了目前电控装置结构 稳定性 不好的问题。本一体式缝纫机电控装置，包括内部具有空腔的壳体，壳体外侧设有操作面板，壳体包括侧板一，壳体内具有隔板，隔板将空腔大致分为腔体一和腔体二，壳体内具有连接柱，连接柱位于侧板一的侧部，连接柱位于隔板侧部，连接柱的侧部与侧板一相固连，连接柱的侧部与隔板相固连。本装置通过对连接柱及侧板一、侧板二、侧板三及隔板之间结构的设置，使得壳体的结构更加稳定。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一体式缝纫机电控装置，包括内部具有空腔的壳体(1)，壳体(1)外侧设有操作面板(2)，所述壳体(1)包括侧板一(1a)，所述的壳体(1)内具有隔板(3)，所述的隔板(3)将空腔大致分为腔体一(4)和腔体二(5)，所述的壳体(1)内具有连接柱(6)，其特征在于，所述的连接柱(6)位于侧板一(1a)的侧部，所述连接柱(6)位于隔板(3)侧部，所述连接柱(6)的侧部与侧板一(1a)相固连，所述连接柱(6)的侧部与隔板(3)相固连。 |
||||||
| 说明书全文 | 一体式缝纫机电控装置技术领域[0001] 本发明属于缝纫机电控装置技术领域，涉及一种一体式缝纫机电控装置。 背景技术[0002] 中国专利公开号CN203700742U、公开日2014年7月9日公开了一种一体式的缝纫机伺服控制装置，类似与其它控制装置，包括壳体，壳体一般为塑料材质，较薄。但在这种壳体结构中，壳体的结构稳定性较差。 发明内容[0003] 本发明针对以上问题，提出了一种结构稳定性较好的一体式缝纫机电控装置，可通过以下技术方案来实现： [0004] 一体式缝纫机电控装置，包括内部具有空腔的壳体，壳体外侧设有操作面板，所述壳体包括侧板一，所述的壳体内具有隔板，所述的隔板将空腔大致分为腔体一和腔体二，所述的壳体内具有连接柱，其特征在于，所述的连接柱位于侧板一的侧部，所述连接柱位于隔板侧部，所述连接柱的侧部与侧板一相固连，所述连接柱的侧部与隔板相固连。 [0005] 壳体通过连接柱固定在缝纫机机头上。在本装置中，利用连接柱对侧板及隔板的连接关系，对壳体的侧板与隔板的结构起到加强作用。 [0006] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的壳体包括立板，所述立板与侧板一相连，所述连接柱的内端固定在立板上。这种结构使得壳体的结构更加牢固。 [0007] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接柱与侧板一之间具有连接条一，连接条一的设置方向与连接柱的设置方向一致， [0008] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接柱与隔板之间具有连接条二，连接条二的设置方向与连接柱的设置方向一致。由于具有连接条一和/或连接条二的设置，连接柱距壳体或隔板的边缘具有一定的距离，而一般壳体的外侧与机头的侧边平齐，当连接柱通过螺丝固定在机头上时，使得机头上的螺丝孔距离机头边缘具有一定的距离，方便保证机头结构的稳定性。另外，由于连接条一和/或连接条二的设置，使得连接条一和侧板一之间的接触面积较小，在壳体成型的过程中，对壳体成型的平整性影响较小；也就是说，如果连接柱直接与侧板一相连，则连接柱与侧板一之间的接触面积较大，由于壳体一般都由塑料成型，壳体上某一部分的塑料较为集中时，则壳体成型后的平整性很容易受影响。 [0009] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接条一的外端位于侧板一外端的内侧。这样使得连接条一的长度较短，而模具上与连接条一相对应的结构为开口，因此，使得模具上的开口较短，提高了模具的使用寿命。 [0010] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接条二的外端位于隔板外端的内侧。同理，这种结构的设置，提高了模具的使用寿命。 [0011] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的壳体上具有贯穿壳体的安装口一，所述安装口一位于腔体一处，所述的连接柱位于腔体一处。一般安装口一处安装电机，这样，腔体二能够有更多的空间供其它部件安装，提高了装置的空间利用率。 [0012] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的壳体还包括立板和侧板二，所述的立板位于侧板一和侧板二之间，所述的隔板位于侧板一和侧板二之间，且隔板的两端分别于侧板一和侧板二相固定，所述隔板的内侧与立板相连。这样的结构，使得壳体的结构更加牢固。 [0013] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接柱上具有贯穿的螺丝安装孔。使用时，连接柱通过穿过螺丝安装孔的的螺丝固定在机头上，从而使壳体固定在机头上。 [0014] 作为另一种方案，连接柱直接固定在侧板一和隔板上，也就是说，连接柱的侧部直接与侧板一和隔板相固连，使得壳体的结构更加紧凑牢固。 [0015] 一种一体式缝纫机控制装置,包括内部具有空腔的壳体，所述壳体包括侧板一和侧板三，所述侧板一的端部和侧板三的端部相连，所述的壳体内具有连接柱，其特征在于，所述的连接柱位于侧板一和侧板三相连处的内侧，所述连接柱的侧部与侧板一相固连，所述连接柱的侧部与侧板三相固连。 [0016] 在这种方案中，除了侧板一与侧板三连接在一起，提高壳体的强度外，连接柱的两个侧部也分别于侧板一和侧板三相固定，更加提高了壳体的结构稳定性。 [0017] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接柱与侧板一之间具有连接条一，该连接条的设置方向与连接柱的设置方向一致， [0018] 和/或， [0019] 所述的连接柱与侧板三之间具有连接条二，该连接条的设置方向与连接柱的设置方向一致。同理，这种结构保证了机头的结构稳定性。 [0020] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接条一的外端位于侧板一外端的内侧。 [0021] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接条二的外端位于隔板外端的内侧。 [0022] 在上述的一体式缝纫机电控装置中，所述的连接柱上具有贯穿的螺丝安装孔。 [0024] 图1是实施例一的示意图； [0025] 图2是图1中A处的放大图； [0026] 图3是实施例一中壳体的结构示意图； [0027] 图4是实施例二中壳体的结构示意图； [0028] 图5是图4中B处的放大图。 [0029] 图中，1、壳体；1a、侧板一；1b、立板；1c、侧板二；1e、侧板三；2、操作面板；3、隔板；4、腔体一；5、腔体二；6、连接柱；6a、连接条一；6b、连接条二；6c、螺丝安装孔；7、电机；8、散热板；9、安装口一。 具体实施方式[0030] 实施例一 [0031] 如图1至图3所示，一体式缝纫机电控装置，包括内部具有空腔的壳体1，壳体1外侧设有操作面板2。 [0032] 壳体1包括侧板一1a，壳体1内具有隔板3，隔板3将空腔大致分为腔体一4和腔体二5，壳体1内具有连接柱6。壳体1还包括立板1b，立板1b与侧板一1a相连，连接柱6的内端固定在立板1b上。连接柱6位于侧板一1a的侧部，连接柱6位于隔板3侧部，连接柱6的侧部与侧板一1a相固连，连接柱6的侧部与隔板3相固连。 [0033] 壳体1通过连接柱6固定在缝纫机机头上。在本装置中，利用连接柱6对侧板及隔板3的连接关系，对壳体1的侧板与隔板3的结构起到加强作用。 [0034] 连接柱6与侧板一1a之间具有连接条一6a，连接条一6a的设置方向与连接柱6的设置方向一致，并且在连接柱6与隔板3之间具有连接条二6b，连接条二6b的设置方向与连接柱6的设置方向一致。 [0035] 连接条一6a的外端位于侧板一1a外端的内侧，连接条二6b的外端位于隔板3外端的内侧。这样使得连接条一6a和连接条二6b的长度较短，而模具上与连接条一6a及连接条二6b相对应的结构为开口，因此，使得模具上的开口较短，提高了模具的使用寿命。 [0036] 壳体1上具有贯穿壳体1的安装口一1c，安装口一1c位于腔体一4处，连接柱6位于腔体一4处。安装口一1c处安装有电机7，这样，腔体二5能够有更多的空间供其它部件安装，例如，电路板和散热板，提高了装置的空间利用率。 [0037] 壳体1还包括立板1b和侧板二1c，立板1b位于侧板一1a和侧板二1c之间。立板1b、侧板一1a和侧板二1c大致组成壳体1的外围。隔板3位于侧板一1a和侧板二1c之间，且隔板3的两端分别于侧板一1a和侧板二1c相固定，隔板3的内侧与立板1b相连。这样的结构，使得壳体1的结构更加牢固。 [0038] 连接柱6上具有贯穿的螺丝安装孔6c。使用时，连接柱6通过穿过螺丝安装孔6c的的螺丝固定在机头上，从而使壳体1固定在机头上。 [0039] 作为另一种方案，连接柱6直接固定在侧板一1a和隔板3上，也就是说，连接柱6的侧部直接与侧板一1a相固连，使得壳体1的结构更加紧凑牢固，结构更为简单。 [0040] 在本实施例中，连接柱6、连接条一6a、连接条二6b、隔板3、侧板一1a、侧板二1c、立板1b为一体式结构。当然，根据需要，这些部位也可设为分体式结构。 [0041] 实施例二 [0042] 本实施例与实施例一大致相同，不同的地方在于，如图4和图5所示，一体式缝纫机控制装置,包括内部具有空腔的壳体1，壳体1包括侧板一1a和侧板三1e，侧板一1a的端部和侧板三1e的端部相连，壳体1内具有连接柱6，其特征在于，连接柱6位于侧板一1a和侧板三1e相连处的内侧，连接柱6的侧部与侧板一1a相固连，连接柱6的侧部与侧板三1e相固连。 [0043] 在这种方案中，除了侧板一1a与侧板三连1e接在一起，提高壳体1的强度外，连接柱6的两个侧部也分别于侧板一1a和侧板三1e相固定，更加提高了壳体1的结构稳定性。 |
||||||
