缝纫机的驱动装置

本发明涉及一种缝纫机的驱动装置，特别是涉及一种有垂直旋转 梭(DB梭)的工业用缝纫机的驱动装置。

最常用于锁眼缝纫机等中的具有DB梭的工业用缝纫机中，上轴的 旋转方向与梭轴的旋转方向不同，并且在针杆1个循环往复期间梭轴 转2圈。

图5是驱动使用链轮和同步皮带的上轴和梭轴的驱动装置的以往 例。该驱动装置将链轮4固定在上轴2上，上轴2与图中未示出的缝纫 机电机连接，链轮8固定在梭轴6上。

平行于梭轴6并夹持着梭轴6设置的2根轴10、12固定到图中未示 出的缝纫机机架上，链轮14、16分别可旋转地安装在这些轴10、12上。

各链轮4、8、14、16上跨绕同步皮带18。链轮8和链轮14、16的 直径相同，固定在上轴2上的链轮4的直径是另外3个链轮8、14、16直 径的2倍。

通过如此构成，上轴2转1圈时，梭轴6向与上轴2相反的方向转2 圈。

图6是驱动使用齿轮的上轴和梭轴的驱动装置的以往例。上轴2和 梭轴6固定到伞齿轮20、22上。纵轴24可旋转地设置在上轴2与梭轴6 之间，纵轴24的上端固定着与上轴2的伞齿轮22啮合的伞齿轮26，下 端固定着与梭轴6的伞齿轮啮合的伞齿轮28。伞齿轮20与其他伞齿轮 22、26、28的齿轮比为2∶1。

通过如此配置伞齿轮20、22、26、28，上轴2转1圈时，梭轴6向 反方向转2圈。

然而，图5所示以往例的驱动装置由于在梭轴侧使用3个链轮，所 以部件配置的空间必须很大。

此外，图6所示的以往例的驱动装置由于使用了伞齿轮，有噪音、 振动的问题，进而必须进行齿轮研磨等步骤，增加了工序。再有，纵 轴24要插入缝纫机机架30上形成的孔32中，孔32加工的精度要求高。

因此，本发明的目的是提供一种部件配置空间可以很小的缝纫机 的驱动装置。

本发明的其他目的是提供一种即使使用齿轮，也不需要齿轮研磨 等，可降低噪音、振动等的缝纫机的驱动装置。

为实现上述目的，根据本发明，在具有上轴、固定垂直旋转梭的 梭轴、与上轴和梭轴之一连接的驱动电机，并使梭轴与上轴连接成朝 相反方向旋转的缝纫机的驱动装置中，在所述上轴上固定第1链轮， 可以接近配置在所述梭轴上的平行轴线为中心旋转的第2链轮，跨绕 在所述第1和第2链轮上的同步皮带，可与所述第2链轮成一体旋转的 第1齿轮，固定在所述梭轴上并与第1齿轮卡合的第2齿轮，通过所述 同步皮带和一对链轮以及一对齿轮，使上轴与梭轴连接在一起。

此外，所述第2链轮可旋转地支承在位于缝纫机机架上的偏心轴 上，通过调整其偏心方向，可实现调整所述一对齿轮的轴间距离。

采用本发明，由于是技术方案1所述的结构，所以部件数目与以 往相比减少，用于配置部件的空间可非常小。

另外，由于采用技术方案2所述的结构，在组装后或装置调整阶 段，通过旋转偏心轴，能将2个齿轮的齿侧间隙调整到合适的状态。 因此，没有必要进行齿轮研磨等，也可降低噪音、振动。

图1是本发明第1实施例的主视图。

图2是说明图1实施例的主要部分结构的示意图，(A)是仅示出链 轮、同步皮带和齿轮的图1A-A向视图，(B)是仅示出偏心轴的视图， (C)是示出齿轮等的俯视图。

图3是本发明第2实施例的主视图。

图4是说明图3实施例的主要部分结构的示意图，(A)是仅示出链 轮、同步皮带和齿轮的图3A-A向视图，(B)是仅示出偏心轴的视图， (C)是示出齿轮等的俯视图。

图5是采用DB梭的全回转缝纫机的驱动装置的以往例，示出使用 链轮和同步皮带的实例。

图6是采用DB梭的全回转缝纫机的驱动装置的另一以往例，示出 使用齿轮的实例。

下面，根据附图详细说明本发明的缝纫机的驱动装置。

在图1、2中，与图1右端的电机34相连的上轴2通过轴承36由缝纫 机机架30可自由旋转地支承着。通过螺钉40将链轮38固定在电机34和 轴承36之间的上轴2上。

固定图1左端未示出梭的梭轴6通过轴承42由缝纫机机架30可自 由旋转地支承着。

齿轮44固定在梭轴6的图1右端上，在其附近，平行于梭轴6的偏 心轴46通过螺钉48、50固定到缝纫机机架30、30上。

如图2(B)所示，前述偏心轴46由大直径部46a、小直径部46b和 位于大直径部46a和小直径部46b之间的偏心部46c构成，大直径部46a 和小直径部46b的轴心一致，只是偏心部46c的轴心偏置。与前述齿轮 44啮合的齿轮54松配合在偏心轴46的偏心部46c上，链轮52与齿轮54 的左端成一体固定。齿轮54与齿轮44的齿轮比为2∶1。

将偏心轴46固定在缝纫机机架30、30上时，通过旋转偏心轴46， 调整偏心部46c的偏心方向后，可通过螺钉48、50固定。因这种调整， 可调整梭轴6与偏心轴46的轴心、即齿轮44与齿轮54的轴心的间隔。

在图示的例中，从右方依次是大直径部46a、偏心部46c、小直径 部46b这样直径变小的次序，但各部分直径大小的关系与本发明目的 无关，可以是任意尺寸。

链轮52、38通过跨绕其上的同步皮带56而连接。

由于第1实施例的缝纫机的驱动装置是上述结构，所以与图5以往 例不同，在梭轴一侧只使用1个链轮，再有，由于链轮52与齿轮54成 一体，用于配置部件的空间非常小。

此外，在组装后或者装置调整阶段，通过旋转偏心轴46，将齿轮 44和齿轮54的齿侧向间隙调整成合适的状态后，可由螺钉48、50将偏 心轴46固定到缝纫机机架30上。没有必要进行齿轮研磨等，也能降低 噪音和振动。

在图3和图4所示的第2实施例中，梭轴6的右端与电机134相连。 装在偏心轴46上的齿轮154与固定在梭轴6上的齿轮144的齿数是相同 的。另外，与齿轮154成一体的链轮152的直径是固定在上轴2上的链 轮38的直径的一半。因此，通过这些齿轮144、154和链轮38、152以 及同步皮带56，梭轴6的旋转传递给上轴2，但是，上轴2的旋转速度 是梭轴6的一半，并且其旋转方向与梭轴6的相反。

由于其他构件或部件是与第1实施例相同的，标以与图1相同的序 号，对其说明加以省略。

由于第2实施例的缝纫机的驱动装置是上述构成，可以获得与第1 实施例相同的效果。即，在梭轴一侧只使用1个链轮，再有，由于链 轮152与齿轮154成一体，用于配置部件的空间非常小。此外，在组装 后或者装置调整阶段，通过旋转偏心轴46，可将齿轮144和齿轮154的 齿侧向间隙调整成合适的状态。因此，没有必要进行齿轮研磨等，也 能降低噪音和振动。