缝边距可调的缝纫机

申请号 CN201610240518.1 申请日 2016-04-16 公开(公告)号 CN105714480A 公开(公告)日 2016-06-29
申请人 嘉兴市雅士迪真皮座套有限公司; 发明人 章坚松;
摘要 本 发明 公开了一种缝边距可调的缝纫机,包括 机架 ,机架上安装有缝纫机本体,机架上嵌设有 底板 ,缝纫机本体上安装有固定架,固定架上铰接有 连杆 ,连杆远离固定架的一端固定有 套管 ,套管中可滑动地插接有 横杆 ,横杆远离套管的一端固定有安装架,安装架下方固定有压 块 ,连杆与固定架之间设置有用于将压块压紧到底板上的 弹簧 ,弹簧的一端与固定架连接,另一端与连杆的 侧壁 连接,连杆与底板之间的夹 角 小于45°,套管的外壁上设置有用于带动横杆沿套管移动的调整机构;本发明不仅能够根据实际生产需要灵活调整凸楞与样片边界之间的距离,同时还能够避免凸楞出现扭曲的现象,提高样片缝制凸楞后的美观度。
权利要求

1.一种缝边距可调的缝纫机,包括机架(1),所述机架(1)上安装有缝纫机本体(2),所述机架(1)上嵌设有底板(11),且底板(11)位于缝纫机本体(2)的缝纫头(21)的下方,其特征在于:所述缝纫机本体(2)上安装有固定架(3),所述固定架(3)位于缝纫头(21)的一侧,所述固定架(3)上铰接有连杆(4),所述连杆(4)远离固定架(3)的一端固定有套管(5),所述套管(5)中可滑动地插接有横杆(51),所述横杆(51)远离套管(5)的一端固定有安装架(52),所述安装架(52)下方固定有压(53),所述连杆(4)与固定架(3)之间设置有用于将压块(53)压紧到底板(11)上的弹簧(6),所述弹簧(6)的一端与固定架(3)连接,另一端与连杆(4)的侧壁连接,所述连杆(4)与底板(11)之间的夹小于45°,所述套管(5)的外壁上设置有用于带动横杆(51)沿套管(5)移动的调整机构。
2.根据权利要求1所述的缝边距可调的缝纫机,其特征在于:所述调整机构包括固定在套管(5)外壁上的套筒(71),所述套筒(71)中可转动地连接有调整杆(72),所述调整杆(72)朝向连杆(4)的一端固定有蜗杆(73),所述横杆(51)的外壁上设置有可与蜗杆(73)相啮合齿槽,所述套管(5)的侧壁上设置有可供蜗杆(73)进入到套管(5)中并使得蜗杆(73)与横杆(51)外壁上的齿槽相啮合的开口(54),所述调整杆(72)远离连杆(4)的一端固定有用于带动调整杆(72)转动的转动盘(74)。
3.根据权利要求1所述的缝边距可调的缝纫机,其特征在于:所述连杆(4)与底板(11)之间的夹角为35°。

说明书全文

缝边距可调的缝纫机

技术领域

[0001] 本发明属于汽车座椅皮套生产设备技术领域,涉及一种缝边距可调的缝纫机。

背景技术

[0002] 随着社会经济的不断发展和人们生活平的不断提高,越来越多的家庭拥有了私家车,人们在私家车的使用过程中往往会给私家车的座椅安装上汽车座椅皮套;一般来说,企业在生产汽车座椅皮套时,汽车座椅皮套都是通过一块不同形状的样片拼接后缝制而成,为了使样片更具美观度,企业往往会在样片的边界处缝制出弧形状的凸楞,目前在样片边界处缝制凸楞的过程主要依靠人工在缝纫机上完成,然而目前的缝纫机上由于不具备限位机构,工人在样片上缝制凸楞时,仅能在视觉观察下进行,从而容易导致凸楞出现扭曲的现象,进而会影响样片上凸楞的缝制质量,最终影响产品的美观度。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种在样片上缝制凸楞时,能够有效避免凸楞扭曲现象出现的缝边距可调的缝纫机。
[0004] 本发明的缝边距可调的缝纫机,包括机架,机架上安装有缝纫机本体,机架上嵌设有底板,且底板位于缝纫机本体的缝纫头的下方,缝纫机本体上安装有固定架,固定架位于缝纫头的一侧,固定架上铰接有连杆,连杆远离固定架的一端固定有套管,套管中可滑动地插接有横杆,横杆远离套管的一端固定有安装架,安装架下方固定有压块,连杆与固定架之间设置有用于将压块压紧到底板上的弹簧,弹簧的一端与固定架连接,另一端与连杆的侧壁连接,连杆与底板之间的夹小于45°,套管的外壁上设置有用于带动横杆沿套管移动的调整机构。
[0005] 本发明的缝边距可调的缝纫机,其中,调整机构包括固定在套管外壁上的套筒,套筒中可转动地连接有调整杆,调整杆朝向连杆的一端固定有蜗杆,横杆的外壁上设置有可与蜗杆相啮合齿槽,套管的侧壁上设置有可供蜗杆进入到套管中并使得蜗杆与横杆外壁上的齿槽相啮合的开口,调整杆远离连杆的一端固定有用于带动调整杆转动的转动盘。
[0006] 本发明的缝边距可调的缝纫机,其中,连杆与底板之间的夹角为35°。
[0007] 本发明有益效果:本发明不仅能够根据实际生产需要灵活调整凸楞与样片边界之间的距离,同时还能够避免凸楞出现扭曲的现象,提高样片上凸楞的缝制效果,提高样片缝制凸楞后的美观度。附图说明
[0008] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009] 图1为本发明的主视结构示意图;
[0010] 图2为图1中A处放大后的结构示意图;
[0011] 图3为套管的后视结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1-图3所示的本发明的缝边距可调的缝纫机,包括机架1,机架1上安装有缝纫机本体2,机架1上嵌设有底板11,且底板11位于缝纫机本体2的缝纫头21的下方,缝纫机本体2上安装有固定架3,固定架3位于缝纫头21的一侧,固定架3上铰接有连杆4,连杆4远离固定架3的一端固定有套管5,套管5中可滑动地插接有横杆51,横杆51远离套管5的一端固定有安装架52,安装架52下方固定有压块53,连杆4与固定架3之间设置有用于将压块53压紧到底板11上的弹簧6,弹簧6的一端与固定架3连接,另一端与连杆4的侧壁连接,连杆4与底板11之间的夹角小于45°,套管5的外壁上设置有用于带动横杆51沿套管5移动的调整机构。
[0013] 调整机构包括固定在套管5外壁上的套筒71,套筒71中可转动地连接有调整杆72,调整杆72朝向连杆4的一端固定有蜗杆73,横杆51的外壁上设置有可与蜗杆73相啮合的齿槽,套管5的侧壁上设置有可供蜗杆73进入到套管5中并使得蜗杆73与横杆51外壁上的齿槽相啮合的开口54,调整杆72远离连杆4的一端固定有用于带动调整杆72转动的转动盘74。
[0014] 连杆4与底板11之间的夹角为35°。
[0015] 本发明的操作过程是:首先将待缝制凸楞的样片放置到底板上,然后通过拧动转动盘来带动调整杆转动,调整杆转动后带动蜗杆转动,由于横杆外壁上的齿槽与蜗杆相啮合,在蜗杆转动时,横杆能够在套管中移动,横杆移动后则能够调整压块与缝纫头之间的间距,当压块与缝纫头之间的间距调整完成后,使得待缝制凸楞的样片的端部与压块的左端相抵,且在样片缝制凸楞的过程中,使得样片始终与压块相抵,这样一来,不仅能够根据实际生产需要灵活调整凸楞与样片边界之间的距离,同时还能够避免凸楞出现扭曲的现象,提高样片上凸楞的缝制效果,提高样片缝制凸楞后的美观度。
[0016] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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