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一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构
申请号	CN201610219556.9	申请日	2016-04-11	公开(公告)号	CN105780311A	公开(公告)日	2016-07-20
申请人	浙江川田缝纫机有限公司;			发明人	梁启畅; 阮积康;
摘要	本发明公开了一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,包括壳体、导轨、同步带、同步轮、连接板和驱动装置，所述的壳体为型材，型材内部设置有上下两条通道，上通道的顶部开设置导向口，上通道的底部设置有一条导轨，所述的导轨上设置滑块，所述的连接板与滑块固连接，在壳体两端均固连有连接座，连接座内部设置同步轮，其中一个同步轮与驱动装置输出端连接，所述的同步带穿过下通道并绕过两端的同步轮与连接板两端连接；本发明同步带隐藏式设计，同步带整体设置壳体内部，同步两端通过连接块与连接板连接，当同步带松动时，可能过调节连接板两端的螺杆，通过导向槽孔与连接板的导向部，通过连接块移动使得同步带重新恢复张紧状态，从而保证XY轴驱动装置的精度，本发明具有同步带的连接和调节都非常方便的特点。
权利要求	1.一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,包括壳体、导轨、同步带、同步轮、连接板和驱动装置，其特征在于：所述的壳体为型材，型材内部设置有上下两条通道，上通道的顶部开设置导向口，上通道的底部设置有一条导轨，所述的导轨上设置滑块，所述的连接板与滑块固连接，在壳体两端均固连有连接座，连接座内部设置同步轮，其中一个同步轮与驱动装置输出端连接，所述的同步带穿过下通道并绕过两端的同步轮与连接板两端连接。 2.如权利要求1所述的所述的一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,其特征在于：所述的连接板为近似“工”字形结构，连接板下部容置于上通道内，中部与导向口配合，上部位于壳体的外部。 3.如权利要求1所述的所述的一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,其特征在于：所述的同步带的两端通过连接块连接在连接板的两端,连接块与连接板两端设置相互配合的通孔和螺孔，连接块通过螺杆与连接板连接。 4.如权利要求1所述的所述的一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,其特征在于：所述的连接板中部的两端内缩，连接板下部两端的中间开有一凹槽，在凹槽的两侧形成导向部；所述的连接块上开设有固定槽孔和导向槽孔，导向槽孔位于固定槽孔上方，导向槽孔与连接板下部两端的导向部配合；所述的固定槽孔为扁平状，宽度稍大于同步带宽度，高度大于同步带厚度并小于同步带厚度的两倍。 5.如权利要求3所述的所述的一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,其特征在于：所述连接块上的通孔设置两个导向槽之间，所述的连接板的螺孔设置连接板下部两端的凹槽处或连接板两端的中部。
说明书全文	一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构技术领域 [0001] 本发明涉及一种模板缝纫机，具体是一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构。背景技术 [0002] 智能模板是一种新缝纫工艺，先在PVC模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过X、Y轴驱动PVC模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速，服装模板技术是现在比较主流的方法，这一技术使得原本复杂工序变得简单、精确，不仅提升了效率，还降低了次品率，这就保证了品质和生产时间的稳定，减少了对专业人员的依赖程度。服装模板技术的使用有以下几大优点：1、提高缝制效率；2、降低缝制难度；3、提高缝纫质量；4、易于平衡工序，使流水线更流畅；5、节约人工，节约成本；6、减少特种机的购买。 [0003] 目前智能模板缝纫机XY轴的驱动一般均由齿轮带动同步来驱动，同步带一段时间后存在伸缩的现象，造成同步带与齿轮啮合不紧，造成精度降低，同时现有的结构同步带外露容易老化，影响使用寿命。发明内容 [0004] 本发明的目的在于提供一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构，同步带隐藏式设计，同步带整体设置壳体内部，同步两端通过连接块与连接板连接，当同步带松动时，可能过调节连接板两端的螺杆，通过导向槽孔与连接板的导向部，通过连接块移动使得同步带重新恢复张紧状态，从而保证XY轴驱动装置的精度，本发明具有同步带的连接和调节都非常方便的特点。 [0005] 为实现上述目的采用以下技术：一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构,包括壳体、导轨、同步带、同步轮、连接板和驱动装置，其特征在于：所述的壳体为型材，型材内部设置有上下两条通道，上通道的顶部开设置导向口，上通道的底部设置有一条导轨，所述的导轨上设置滑块，所述的连接板与滑块固连接，在壳体两端均固连有连接座，连接座内部设置同步轮，其中一个同步轮与驱动装置输出端连接，所述的同步带穿过下通道并绕过两端的同步轮与连接板两端连接。 [0006] 所述的连接板为近似“工”字形结构，连接板下部容置于上通道内，中部与导向口配合，上部位于壳体的外部。 [0007] 所述的同步带的两端通过连接块连接在连接板的两端,连接块与连接板两端设置相互配合的通孔和螺孔，连接块通过螺杆与连接板连接。 [0008] 所述的连接板中部的两端内缩，连接板下部两端的中间开有一凹槽，在凹槽的两侧形成导向部；所述的连接块上开设有固定槽孔和导向槽孔，导向槽孔位于固定槽孔上方，导向槽孔与连接板下部两端的导向部配合；所述的固定槽孔为扁平状，宽度稍大于同步带宽度，高度大于同步带厚度并小于同步带厚度的两倍。 [0009] 所述连接块上的通孔设置两个导向槽之间，所述的连接板的螺孔设置连接板下部两端的凹槽处或连接板两端的中部。 [0010] 本发明XY轴驱动装置将同步带隐藏式设计，同步带整体设置壳体内部，同步两端通过连接块与连接板连接；本发明同步带与连接块的连接利用同步带的齿纹配合反插在固定槽孔内，同步带越紧连接可靠性越好，连接无需借助部件，本发明的XY轴驱动装置具有同步带的连接和调节都非常方便的特点。附图说明 [0011] 图1为本发明XY轴驱动装置的结构示意图；图2为本发明XY轴驱动装置的分解结构示意图；图3为本发明XY轴驱动装置壳体的结构示意图；图4为本发明XY轴驱动装置同步带连接示意图；图5为本发明XY轴驱动装置局部分解结构示意图。具体实施方式 [0012] 如图1-5所示，一种模板缝纫机的XY轴的驱动结构，包括壳体51、同步带52、同步轮58、连接板53和驱动装置，所述的壳体51为型材，型材51内部设置有上下两条通道，上通道 511的顶部开设置导向口512，上通道511的底部设置有一条导轨54，所述的导轨54上设置滑块55，所述的连接板53与滑块55固连接，在壳体51两端均固连有连接座57，连接座57内部设置同步轮58，其中一个同步轮58与驱动装置输出端连接，所述的同步带52穿过下通道513并绕过两端的同步轮58与连接板两端连接。 [0013] 所述的连接板53为近似“工”字形结构，连接板下部容置于上通道内，中部与导向口512配合，上部位于壳体的外部；所述的同步带52的两端通过连接块59连接在连接板53的两端,连接块59与连接板53两端设置相互配合的通孔和螺孔，所述连接块59上的通孔593设置两个导向槽592之间，所述的连接板53的螺孔533设置连接板下部两端的凹槽531处或连接板53两端的中部，连接块59通过螺杆与连接板53连接。 [0014] 所述的连接板53中部的两端内缩，连接板53下部两端的中间开有一凹槽531，在凹槽的两侧形成导向部532；所述的连接块59上开设有固定槽孔591和导向槽孔592，导向槽孔592位于固定槽孔592上方，导向槽孔592与连接板53下部两端的导向部532配合；所述的固定槽孔591为扁平状，宽度稍大于同步带宽度，高度大于同步带厚度并小于同步带厚度的两倍。 [0015] 本发明XY轴驱动装置将同步带隐藏式设计，同步带整体设置壳体内部，同步两端通过连接块与连接板连接，当同步带松动时，可能过调节连接板两端的螺杆，通过导向槽孔592与连接板的导向部532，通过连接块59移动使得同步带重新恢复张紧状态，从而保证Y轴驱动装置的精度；另外本发明同步带与连接块的连接利用同步带的齿纹配合反插在固定槽孔59内，同步带越紧连接可靠性越好，连接无需借助部件，本发明的XY轴驱动装置连接和调节都非常方便。

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