一种织物带环口叠缝装置 |
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| 申请号 | CN201510085249.1 | 申请日 | 2015-02-15 | 公开(公告)号 | CN104611844A | 公开(公告)日 | 2015-05-13 |
| 申请人 | 广东溢达纺织有限公司; 桂林溢达纺织有限公司; | 发明人 | 刘远新; 夏嘉强; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种织物带环口叠缝装置，包括缝纫部、与所述缝纫部配合的运料部。所述运料部包括第一滑轨、与所述第一滑轨连接的滑动件以及驱动所述滑动件沿着所述第一滑轨移动的第一驱动件。所述滑动件传动连接有第一夹具、第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具并排设置，且所述第一夹具连接有驱动所述第一夹具转动的第二驱动件，所述第二夹具连接有驱动所述第二夹具转动的第三驱动件。如此，本发明能够代替人手操作叠缝织物带两端，能实现批量化、高效率叠缝织物带两端部，大大降低了人工成本，并提高了工作效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种织物带环口叠缝装置，其特征在于，包括缝纫部、与所述缝纫部配合的运料部，所述运料部包括第一滑轨、与所述第一滑轨连接的滑动件以及驱动所述滑动件沿着所述第一滑轨移动的第一驱动件；所述滑动件传动连接有第一夹具、第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具并排设置，且所述第一夹具连接有驱动所述第一夹具转动的第二驱动件，所述第二夹具连接有驱动所述第二夹具转动的第三驱动件。 |
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| 说明书全文 | 一种织物带环口叠缝装置技术领域[0001] 本发明涉及缝纫技术领域，特别是涉及一种织物带环口叠缝装置。 背景技术[0002] 对于制衣工艺中的织物带两端拼缝，目前绝多数工厂都是先通过人手将织物带两端拼接在一起，然后送入到机车车缝部进行车缝，如此无法实现适应批量织物带的叠缝，自动化程度低，工作效率极其低下。且若使织物带呈现环口效果，则需人手折入纸口，耗时耗人力且效果欠佳。 发明内容[0004] 本发明技术方案如下：一种织物带环口叠缝装置，包括缝纫部、与所述缝纫部配合的运料部，所述运料部包括第一滑轨、与所述第一滑轨连接的滑动件以及驱动所述滑动件沿着所述第一滑轨移动的第一驱动件；所述滑动件传动连接有第一夹具、第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具并排设置，且所述第一夹具连接有驱动所述第一夹具转动的第二驱动件，所述第二夹具连接有驱动所述第二夹具转动的第三驱动件。 [0005] 上述的织物带环口叠缝装置，第一驱动件控制滑动件移动到接收织物带位置后，用第一夹具、第二夹具分别夹住织物带两端。再通过第二驱动件、第三驱动件分别旋转第一夹具、第二夹具，以使得织物带两端能够形成闭合状。然后通过第一驱动件控制滑动件移动，以将第一夹具、第二夹具两端所夹紧的织物带两端送入缝纫部进行车缝。车缝过程中，第一夹具、第二夹具松开织物带两端并进入下一个织物带两端叠缝。如此，本发明能够代替人手操作叠缝织物带两端，能实现批量化、高效率叠缝织物带两端部，大大降低了人工成本，并提高了工作效率。 [0006] 在其中一个实施例中，所述第一夹具包括两个第一板、驱动两个所述第一板夹紧或张开的第四驱动件，所述第二夹具包括两个第二板、驱动两个所述第二板夹紧或张开的第五驱动件，当两个所述第一板、两个所述第二板均张开时，两个所述第一板张开的角度与两个所述第二板张开的角度相应。当两个所述第一板、第二板均张开后，可以便于将织物带送入到两个第二板之间，然后再送入到两个第一板之间。当织物带进入到两个第一板之间后，可以控制第二驱动件动作使得两个第一板夹紧织物带端部，并可继续输送织物带。如此即能较方便较好的控制织物带长度并实现夹紧织物带两端部。 [0007] 在其中一个实施例中，还包括电机，所述电机的动力输出轴连接有滚轮，所述滚轮压在机车平台上，所述滚轮转动时能够将织物带带入到两个所述第一板、两个所述第二板之间。可选的，所述机车平台连接有连接板，滚轮设置在所述连接板上，所述连接板的侧部设置有用于放置织物带的第三支架。滚轮为粘胶轮，对织物带具有粘附效果，可较好带动织物带移动。通过电机控制滚轮转动，给第一夹具、第二夹具提供织物带，以配合实现批量化生产织物带。 [0008] 在其中一个实施例中，所述第一夹具、第二夹具与所述滚轮之间设置有切割机构，所述切割机构包括发热丝、驱动所述发热丝移动的第六驱动件。如此，通过第六驱动件驱动发热丝接触织物带，将织物带烧断，可以实现自动切割织物带到预定长度，以配合实现批量化生产织物带。 [0009] 在其中一个实施例中，所述机车平台设置有第一限位块、第二限位块，所述第一限位块、第二限位块之间设有用于织物带通过的运行通道，所述滚轮设置在所述运行通道上方。通过第一限位块、第二限位块对织物带进行限位，能避免织物带在运行过程中弯折等不良现象，以避免发生运行故障，可高效快速使织物带经过运行通道送给第一夹具、第二夹具。 [0010] 在其中一个实施例中，还包括与所述滑动件传动连接的第一支架，所述第一夹具、第二夹具均活动连接在所述第一支架上，所述第一支架活动连接有安装座，所述第一夹具与所述安装座连接，所述安装座传动连接有第七驱动件，所述第七驱动件设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆与所述安装座相连。如此，当第一夹具夹住织物带一端后，可通过第七驱动件控制第一伸缩杆移动第一夹具，使得第一夹具与第二夹具具有一段距离，然后再继续通过滚轮转动送入织物带到预定长度。而当将织物带送入到缝纫部进行缝纫时，可再使第七驱动件控制第一伸缩杆移动第一夹具，以将织物带两端叠置一起并进入车缝步骤，织物带两端的车缝效果较好。 [0011] 在其中一个实施例中，所述滑动件连接有第二支架，所述第二支架设置有第八驱动件，所述第一支架与所述第二支架活动连接，所述第八驱动件设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆与所述第一支架相连。可选的，第二支架上设置有与所述第二伸缩杆配合的第二滑轨，所述第二伸缩杆能沿着所述滑轨进行伸缩移动。当第一夹具、第二夹具均夹着织物带两端后，可用第八驱动件驱动第二伸缩杆退回第一支架，第一支架带动第一夹具、第二夹具朝向第一滑轨移动，然后用第一驱动件驱动滑动件滑动到与缝纫部相应的位置，再用第八驱动件驱动第二伸缩杆伸出动作，将织物带送入到缝纫部。 [0012] 在其中一个实施例中，所述缝纫部包括缝纫台、所述缝纫台上方的压脚以及缝纫针，所述缝纫台上方还设置有推料件以及用于驱动所述推料件移动的第九驱动件。当第一夹具、第二夹具夹着织物带送至缝纫部后，压脚下降压紧织物带两端，第八驱动件驱动第二伸缩杆动作收回第一夹具、第二夹具，并准备下个织物带的夹持操作。同时缝纫针对织物带两端进行车缝操作，操作完后，压脚升起，用第九驱动件驱动推料件将织物带推出缝纫台，以准备下个织物带的叠缝操作。 [0013] 在其中一个实施例中，还包括控制器，所述控制器与所述缝纫部、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、第五驱动件、第六驱动件、第七驱动件、第八驱动件以及第九驱动件电性连接。各驱动件与控制器电线连接后，控制器按照程序使得各驱动件工作，能使得各驱动件动作相互协调一致。 [0014] 在其中一个实施例中，所述缝纫台下方设置有收料架，所述收料架具有朝向所述缝纫台倾斜设置的收料杆。当织物带叠缝好后，被推料件推出缝纫台，由于收料杆朝向所述缝纫台，于是能够接住从缝纫台上掉下的织物带，以实现用收料架收集两端叠缝好的织物带。附图说明 [0015] 图1为本发明实施例所述织物带环口叠缝装置示意图； [0016] 图2为本发明实施例所述织物带穿入第一夹具、第二夹具的示意图； [0017] 图3为本发明实施例所述第一夹具夹紧并带动织物带移动一段距离的示意图； [0018] 图4为本发明实施例所述第一夹具与第二夹具翻转、缩回且叠置所述织物带的示意图； [0019] 图5为本发明实施例所述第一夹具、第二夹具将织物带送入缝纫部的结构示意图； [0020] 图6为本发明实施例所述织物带待送入收料架的示意图； [0021] 图7为本发明实施例所述运料部的示意图； [0022] 图8为本发明实施例所述织物带两端叠缝后的示意图。 [0023] 10、缝纫部，11、压脚，12、缝纫针，13、电机，131、滚轮，14、切割机构，141、第六驱动件，142、发热丝，15、第一限位块，16、第二限位块，17、第一传感器，18、第二传感器，19、推料件，191、第九驱动件，20、运料部，21、第一滑轨，22、滑动件，23、第一夹具，231、第一板，24、第二夹具，241、第二板，25、第七驱动件，251、第一伸缩杆，252、安装座，26、第八驱动件， 261、第二伸缩杆，27、第一支架，271、第二滑轨，28、第二支架，30、第三支架，40、织物带，50、收料架，90、机车平台，91、连接板。 具体实施方式[0024] 下面结合附图对本发明作进一步说明： [0025] 请参阅图1，本发明所述的织物带环口叠缝装置，包括缝纫部10、与所述缝纫部10配合的运料部20。所述运料部20包括第一滑轨21、与所述第一滑轨21连接的滑动件22以及驱动所述滑动件22沿着所述第一滑轨21移动的第一驱动件(图中未示意出)。所述滑动件22传动连接有第一夹具23、第二夹具24，所述第一夹具23与所述第二夹具24并排设置。请参阅图2，且所述第一夹具23连接有驱动所述第一夹具23转动的第二驱动件(图中未示意出)，所述第二夹具24连接有驱动所述第二夹具24转动的第三驱动件(图中未示意出)。 [0026] 上述的织物带环口叠缝装置，第一驱动件控制滑动件22移动到接收织物带40位置后，用第一夹具23、第二夹具24分别夹住织物带40两端。再通过第二驱动件、第三驱动件分别旋转第一夹具23、第二夹具24，以使得织物带40两端能够形成闭合状。较好的，可以令第一夹具23旋转360度，第二夹具24旋转180度，所得到的织物带可参阅图8。然后通过第一驱动件控制滑动件22移动，以将第一夹具23、第二夹具24两端所夹紧的织物带40两端送入缝纫部10进行车缝。车缝过程中，第一夹具23、第二夹具24松开织物带40两端并进入下一个织物带40两端叠缝。如此，本发明能够代替人手操作叠缝织物带40两端，能实现批量化、高效率叠缝织物带40两端部，大大降低了人工成本，并提高了工作效率。 [0027] 请参阅图2，所述第一夹具23包括两个第一板231、驱动两个所述第一板231夹紧或张开的第四驱动件(图中未示意出)，所述第二夹具24包括两个第二板241、驱动两个所述第二板241夹紧或张开的第五驱动件(图中未示意出)。当两个所述第一板231、两个所述第二板241均张开时，两个所述第一板231张开的角度与两个所述第二板241张开的角度相应。当两个所述第一板231、第二板241均张开后，可以便于将织物带40送入到两个第二板241之间，然后再送入到两个第一板231之间。当织物带40进入到两个第一板231之间后，可以控制第二驱动件动作使得两个第一板231夹紧织物带40端部，并可继续输送织物带40。如此即能较方便较好的控制织物带40长度并实现夹紧织物带40两端部。 [0028] 本发明所述的织物带环口叠缝装置还包括电机13，所述电机13的动力输出轴连接有滚轮131。所述滚轮131压在机车平台90上，所述滚轮131转动时能够将织物带40带入到两个所述第一板231、两个所述第二板241之间。可选的，所述机车平台90连接有连接板91，滚轮131设置在所述连接板91上，所述连接板91的侧部设置有用于放置织物带40的第三支架30。滚轮131为粘胶轮，对织物带40具有粘附效果，可较好带动织物带40移动。通过电机13控制滚轮131转动，给第一夹具23、第二夹具24提供织物带40，以配合实现批量化生产织物带40。 [0029] 所述第一夹具23、第二夹具24与所述滚轮131之间设置有切割机构14，所述切割机构14包括发热丝142、驱动所述发热丝142移动的第六驱动件141。如此，通过第六驱动件141驱动发热丝142接触织物带40，将织物带40烧断，可以实现自动切割织物带40到预定长度，以配合实现批量化生产织物带40。 [0030] 所述机车平台90设置有第一限位块15、第二限位块16，所述第一限位块15、第二限位块16之间设有用于织物带40通过的运行通道，所述滚轮131设置在所述运行通道上方。通过第一限位块15、第二限位块16对织物带40进行限位，能避免织物带40在运行过程中弯折等不良现象，以避免发生运行故障，可高效快速使织物带40经过运行通道送给第一夹具23、第二夹具24。 [0031] 所述滑动件22传动连接第一支架27，所述第一夹具23、第二夹具24均活动连接在所述第一支架27上，所述第一支架27活动连接有安装座252，所述第一夹具23与所述安装座252连接，所述安装座252传动连接有第七驱动件25，所述第七驱动件25设置有第一伸缩杆251，所述第一伸缩杆251与所述安装座252相连。请参阅图3，当第一夹具23夹住织物带40一端后，可通过第七驱动件25控制第一伸缩杆251移动第一夹具23，使得第一夹具23与第二夹具24具有一段距离，然后再继续通过滚轮131转动送入织物带40到预定长度。而当将织物带40送入到缝纫部10进行缝纫时，请参阅图4，可再使第七驱动件25控制第一伸缩杆251移动第一夹具23，以将织物带40两端叠置一起并进入车缝步骤，织物带40两端的车缝效果较好。 [0032] 请参阅图7，所述滑动件22连接有第二支架28，所述第二支架28设置有第八驱动件26，所述第一支架27与所述第二支架28活动连接，所述第八驱动件26设置有第二伸缩杆261，所述第二伸缩杆261与所述第一支架27相连。可选的，第二支架28上设置有与所述第二伸缩杆261配合的第二滑轨271，所述第二伸缩杆261能沿着所述滑轨进行伸缩移动。当第一夹具23、第二夹具24均夹着织物带40两端后，可用第八驱动件26驱动第二伸缩杆261退回第一支架27，第一支架27带动第一夹具23、第二夹具24朝向第一滑轨21移动，然后用第一驱动件驱动滑动件22滑动到与缝纫部10相应的位置，再用第八驱动件26驱动第二伸缩杆261伸出动作，将织物带40送入到缝纫部10。 [0033] 请参阅图6，所述缝纫部10包括缝纫台、所述缝纫台上方的压脚11以及缝纫针12，所述缝纫台上方还设置有推料件19以及用于驱动所述推料件19移动的第九驱动件 191。请参阅图5，当第一夹具23、第二夹具24夹着织物带40送至缝纫部10后，压脚11下降压紧织物带40两端，第八驱动件26驱动第二伸缩杆261动作收回第一夹具23、第二夹具 24，并准备下个织物带40的夹持操作。同时缝纫针12对织物带40两端进行车缝操作，操作完后，压脚11升起，用第九驱动件191驱动推料件19将织物带40推出缝纫台，以准备下个织物带40的叠缝操作。 [0034] 本发明实施例所述织物带环口叠缝装置还包括控制器(图中未示意出)，所述控制器与缝纫部10、第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件、第四驱动件、第五驱动件、第六驱动件141、第七驱动件25、第八驱动件26以及第九驱动件191电性连接。各驱动件与控制器电线连接后，控制器按照程序使得各驱动件工作，能使得各驱动件动作相互协调一致。可选的，在滚轮131所在的运行通道两侧分别设置有第一传感器17、第二传感器18，第一传感器17、第二传感器18分别与控制器电性连接，第一传感器17、第二传感器18用于检测运行通道上是否有织物带40，并将该检测信号实时发送给控制器。 [0035] 再请参阅图6，所述缝纫台下方设置有收料架50，所述收料架50具有朝向所述缝纫台倾斜设置的收料杆。当织物带40叠缝好后，被推料件19推出缝纫台，由于收料杆朝向所述缝纫台，于是能够接住从缝纫台上掉下的织物带40，以实现用收料架50收集两端叠缝好的织物带40。 [0036] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。 |
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