缝纫机凸轮顶杆的自动分离装置

申请号 CN87102650 申请日 1987-03-11 公开(公告)号 CN1009563B 公开(公告)日 1990-09-12
申请人 尼奇公司; 发明人 弗拉维·比森;
摘要 缝纫机 凸轮 顶杆的自动分离装置,其中有一个选择旋钮,旋动该旋钮,便可在第一旋程中分离凸轮顶杆,在第二旋程中使所说凸轮 定位 到与凸轮顶杆相配合的 位置 上,在选择旋钮的小套筒上开有相对的沟槽,该沟槽与销相配合,通过销将直线运动传递到用来 控制凸轮 顶杆分离杆的轴上。
权利要求

1、一种缝纫机(10)中用于选择花样凸轮的装置,其中一组花样凸轮(20)安装在轴(16)上,并可沿轴(16)一起移动以便选择花样凸轮,其中一个花样凸轮与凸轮顶杆(44)接触,该装置包括一个选择旋扭(24),用于将凸轮顶杆(44)从所接触的花样凸轮上脱离并沿轴(16)移动花样凸轮(20),其特征在于该装置还包括一个空心轴(26),其内可滑动地安装有一个第二轴(30),空心轴(26)与齿轮(22)刚性连接,齿轮(22)与齿条(21)啮合,齿条(21)刚性连接于花样凸轮(20)的支架(19),第二轴(30)与零件(33)连接,零件(33)可轴向位移但转动时与空心轴(26)相当于刚性连接,所述零件(33)与旋扭(24)的凸轮表面(45,46,47,48)配合,从而在旋扭(24)的第一旋程中,第二轴(30)沿空心轴(20)轴向移动并使凸轮顶杆(44)脱离所接触的花样凸轮,而在旋扭(24)的第二旋程中,空心轴(26)转动并且支架(19)轴向移动到所选定的花样凸轮与凸轮顶杆(44)对齐的位置
2、根据权利要求1所述的装置,其特征在于一个弹簧(55)作用于第二轴(30)上,当释放旋扭(24)时用于使轴(30)复位并相应地使旋扭(24)返回到非工作位置。
3、根据权利要求2所述的装置,其特征在于一个带有一组孔(28)的圆盘(27)刚性地连接于空心轴(26),一个插销(28)与第二轴(30)刚性连接并与圆盘(27)的其中一个孔(28)啮合,在旋扭(24)的第一旋程中,插销(28)与圆盘(26)的孔脱离啮合,当释放旋扭(24)时,插销(38)与圆盘(27)的一个孔重新啮合。
4、根据权利要求1所述的装置,其特征在于旋扭(24)的凸轮表面包括在旋扭(24)的小套筒(41)上加工的径向相对的沟槽,零件(33)带有两个销(43),每个所述沟槽都有两个斜面(45,46),在旋扭(24)的第一旋程中销(43)即沿该斜面移动,每个所述沟槽还有两个平行于空心轴(26)和第二轴(30)的轴线的平面(47,48),在旋扭(24)的第二旋程中,所述销(43)即与该平面接触。
5、根据权利要求2所述的装置,其特征在于第二轴(30)通过一个由所述弹簧(55)偏置的分离杆(39)与凸轮顶杆(44)连接,在旋扭(24)的第一旋程中,分离杆使凸轮顶杆(44)脱离所接触的凸轮,而当释放旋扭(24)时,在弹簧(55)的作用下杆(39)使第二轴(30)复位。
6、根据权利要求1所述的装置,其特征在于齿形带轮(37)与空心轴(26)刚性连接,并通过皮带(52)与花样指示器(53)连接,根据所选定的花样凸轮,所述齿形带轮(37)移动指示器。

说明书全文

发明涉及一种缝纫机凸轮顶杆的自动分离装置。

用来进行装饰缝纫的缝纫机如众所周知的那样,操作者选择好一个新花样之后,每次都必须利用一个杆件,使凸轮顶杆脱开原来与之配合的凸轮,并移动凸轮组或移动凸轮顶杆,以获得相应于新选的花样的凸轮顶杆与凸轮的配合。如果操作者忘记分离该凸轮顶杆,而直接试图移动该凸轮组,并以一定的持续这种错误操作的话,当凸轮顶杆是薄板制做的话,其将遭到破坏,而当凸轮为塑料制做的时,其外轮廓则将损坏。在其它的一些缝纫机中,为进行装饰缝纫,其中的凸轮是这样被分离的,当他们沿轴线移动时,便与凸轮顶杆的斜壁相接触,所说凸轮顶杆做径向运动,从而凸轮顶杆移动一个所接触的凸轮外缘与新选择凸轮外缘之间的高度差,这种类型的缝纫机,由于在两个相邻凸轮间具有固定的距离,从而使得缝纫机凸轮组只具有几个凸轮,因此限制了可得花型的种数。

本发明的目的在于提供一种将凸轮顶杆从凸轮上分离开的自动分离装置,

该技术问题的解决方案的特征在于,利用一个选择旋钮,当该旋钮被旋转时,便可使凸轮组的支架移动,在第一旋程中使凸轮顶杆分离,在第二旋程中使与所说凸轮顶杆相配合的凸轮组定位,还有一个用来分离所说凸轮顶杆的第一组件,以及用来释放,定位,定与所 说凸轮顶杆相配合的凸轮组的第二组件。

本发明的特征和优点将通过下面的说明及附图而更加显而易见。

图1是应用了本发明装置的缝纫机正视图。

图2为图1装置在非工作位置上时的详图。

图3为图1装置在其工作位置上时的详图。

图4为图2装置的局部详图。

图5为图3装置的局部详图。

参见图1,其大体上显示了缝纫机10,它由台板11,立在所说台板11上的机架12,悬臂13,位于所说悬臂13的一端上的机头14组成,针杆15由该机头上伸出。

纵轴16与缝纫机主轴17相连接,且通过一对齿轮18被驱动旋转,桥形支架19活动地安装在轴16上,凸轮组20安装在支架19内的所述轴上,其可随支架沿所说的轴的轴心线移动,但当其绕自身轴线转动时,与轴16固定连接。纵轴16-桥形支架19-凸轮组20三者之间的关系因属于已有技术,故在此不再叙述。

桥形支架19用来使凸轮组20定位,其上装有齿条21,齿条21与齿轮22保持啮合,其中齿轮22安装在本发明的自动分离装置23内的空心轴26上。

所说装置23(如图2和图3示)包括一个选择旋钮24,该选择旋钮24伸出在机架12之外,操作者旋动该选择旋钮24以选择一个对应所希望花型的凸轮。该选择旋钮具有一个小套筒41,在该小套筒41上开有两个径向相对的沟槽42,每个沟槽都由互呈V字形的两个斜面45,46,和与选择旋钮24的轴线相平行的两个平 面47,48构成。(见图5)

所说沟槽42与固定在零件33上的销43相配合,零件33呈U形,其固定于可转动的第一轴套32上。当选择旋钮24旋转时,所说呈U形零件33的自由端35将在齿型带轮37的槽36内移动。所说齿型带轮37与带有齿轮22的空心轴26固接。在轴26上靠近所说齿轮22的位置上,固定有一个圆盘27,在该圆盘27上,沿圆周方向等距开有多个孔28(见图4),关于该部分装置的作用在后面进行说明。

第二轴套29装在空心轴26,齿型带轮37和选择旋钮24上的套筒25的内部,轴30可在所说第二轴套29内移动,轴30的一端与螺钉31的端部相接触,该螺钉31部分地旋在所说第一轴套32上,该套筒32可在第二轴套29内移动,这部分装置的作用也将在后面加以说明。

通过对螺钉31的轴向调整,便可确定轴30的另一端,即伸出在第二轴套29之外的另一端的位置。

所说轴30的另一端有一锁定机构,当随所说轴径向移动时,插销38与圆盘27上的孔28相啮合,将轴26锁定,从而旋钮24位于一个预定位置。

伸出在轴套29之外的轴30的另一端与凸轮顶杆分离杆39相接触,该分离杆39绕支点40转动和自由摆动。

当操作者要选择一个确定的花型时,便可通过旋转该选择旋钮24,使其顺时针或逆时针旋转,以便在垂直方向上移动凸轮组,直至可实现所选定的花型的凸轮定位到可与凸轮顶杆44相配合的位置 上,该顶杆44以众所周知的方式将摆动传递到针杆15上。

在旋钮24的第一旋程中,如果是顺时针旋转,则销43(见图5)沿着沟槽42上的斜面45被推动到如图5所示的位置上。而如果旋钮24是逆时针旋转,则销43便被推到上述图5中用虚线表示的位置上。通过销43的运动,使轴30、U形零件33,可在第二轴套中移动的第一轴套32,沿轴向作直线运动。

由于螺钉31同第一轴套32旋成为一体,同时该螺钉移动并且推动轴30沿轴向运动,因此使插销38同圆盘27上的孔28脱离啮合,同时,轴30的端部推动凸轮顶杆分离杆39,使其以销40为轴转动,通过转动,该分离杆39同凸轮顶杆44上的凸缘相接触,从而使该凸轮顶杆44以51为轴转动与凸轮组20脱离。

继续旋转旋钮24,沟槽42上的平面47将与销43相接触,这种连接便使所说U形零件33绕轴30的轴线转动,利用U形零件33的自由端35,齿形带轮37及空心轴26,这一转动传递到与桥形支架19上的齿条21相啮合的齿轮22上,齿轮22的转动,使桥形支架19沿轴向移动,直至凸轮组20达到所说的凸轮可与凸轮顶杆44相配合的位置为止。

通过皮带52,齿形带轮37以已知的方式移动指示器53(见图1),该指示器53沿平板54移动,用来指示与所说平板54上的花型相对应的凸轮与凸轮顶杆44刚好配合的位置。

当指示器53定位在所选定的花型上之后,操作者放开选择旋钮24,则凸轮顶杆分离杆39在复位弹簧55的作用下倒转,其位置如图2所示,这样就使轴30沿轴向移动,并由于销43沿斜面45 移动,直至到达其不工作位置,故使插销38与圆盘27上的孔28中之一孔相啮合,以将凸轮组20锁定在所需要的位置上,而凸轮顶杆分离杆39的倒转,还使其本身与凸轮顶杆44脱离接触,使该凸轮顶杆与可实现所选花型的凸轮相配合。

使用这种装置,操作者只要进行唯一的操作便可分离凸轮顶杆,并移动凸轮组,这样,所说凸轮组便可以包括许多凸轮,从而获得大量的花样种数。

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