一种缝纫机的防漏油装置 |
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| 申请号 | CN201710694441.X | 申请日 | 2017-08-15 | 公开(公告)号 | CN107245820A | 公开(公告)日 | 2017-10-13 |
| 申请人 | 杰克缝纫机股份有限公司; | 发明人 | 朱赛瑞; 叶志; 吴平; 赵林蔚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种缝纫机的防漏油装置，属于机械技术领域。它解决了现有的缝纫机的防漏油装置对油液 外渗 现象很难有效控制的问题。本缝纫机的防漏油装置，缝纫机包括机壳，机壳内具有油腔，油腔为封闭的腔体，防漏油装置包括设置在机壳上的泄压件，泄压件与所述油腔相连通且能够降低油腔内的气压低于或等于 大气压 ，所述泄压件与油腔之间还设有 滤油器 。本防漏油装置通过在机壳上设置泄压件，通过泄压件对油腔进行泄压，泄压过程中产生的 油雾 通过滤油器进行过滤，从而使得机壳的油腔内形成低于或等于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种缝纫机的防漏油装置，缝纫机包括机壳(1)，所述机壳(1)内具有油腔，其特征在于，所述油腔为封闭的腔体，所述防漏油装置包括泄压件，所述泄压件与所述油腔相连通且能够降低油腔内的气压到低于或等于大气压，所述泄压件与油腔之间还设有滤油器(4)。 |
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| 说明书全文 | 一种缝纫机的防漏油装置技术领域[0001] 本发明属于机械技术领域，涉及一种缝纫机的防漏油装置。 背景技术[0002] 缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。现有缝纫机在长时间运转时均普遍存在漏油，按照传统更改或者增加密封垫方式来防油，能控制油液较大地漏出。 [0003] 如中国专利申请(申请号：03124915.9)公开了一种缝纫机的防漏油装置，包括缝纫机主体，被固定在缝纫机主体上的环状的导向构件，在缝纫机主体内被供给润滑油、穿通前述导向构件沿轴线方向被往复位移驱动的驱动轴，被安装在导向构件上、内周部与驱动轴的外周面相接触的环状的密封构件，在前述密封构件的内周部上，形成油封部，其中所述油封部在于前述驱动轴的往复位移中，向接近由润滑油进行润滑的润滑位置的方向位移时的滑动阻力相比，在前述驱动轴的往复位移中，向远离前述润滑位置的方向位移时的滑动阻力大。上述的缝纫机防漏油装置虽然能够控制油液较大的漏出，但对油液外渗现象很难有效控制。 发明内容[0004] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的防漏油装置，本发明所要解决的技术问题是：如何防止油液渗出外漏。 [0005] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的防漏油装置，缝纫机包括机壳，所述机壳内具有油腔，其特征在于，所述油腔为封闭的腔体，所述防漏油装置包括泄压件，所述泄压件与所述油腔相连通且能够降低油腔内的气压到低于或等于大气压，所述泄压件与油腔之间还设有滤油器。 [0006] 本缝纫机的的防漏油装置通过在机壳上设置泄压件，泄压件与油腔相连通，通过泄压件对油腔进行泄压，使得机壳的油腔内形成低于或等于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。而且，在泄压件和油腔之间还设置滤油器，用于过滤油雾，能够防止在泄压的过程中油雾也随之被吸出，进一步防止了油液的外漏。同时，由于泄压件的设计，取消了传统的出气孔设置，本机壳内的油腔可设置为封闭的腔体，能避免外界灰尘进入机壳的油腔内。在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述机壳上设有与油腔连通的连接口，所述连接口上具有管接头，所述管接头与连接口之间设有上述滤油器，所述泄压件为单向出气阀，所述单向出气阀与管接头相连接。单向出气阀的设置，使得机壳的油腔内部的空气只能够实现单向向外流出，从而当机壳油腔内的气压升高时，由于压差的作用，能够自动向外排气泄压，使得油腔内形成小于或等于外界的大气压，而且管接头上滤油器的设置，又能在泄压过程中将油雾过滤，防止油雾随之被泄出，从而实现有效地防止油液微小渗出外漏。 [0007] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述泄压件为负压发生器，所述负压发生器与所述油腔相连通。泄压件设置为负压发生器，当机壳油腔内的气压升高时，运行负压发生器对机壳油腔进行泄压，泄压过程中产生的油雾本滤油器过滤，不会随之被泄出，从而使得机壳油腔内形成低于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。 [0008] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述负压发生器的吸气口处通过管道连接有分流器，所述分流器具有若干个分流口，所述机壳上设有若干个与所述油腔连通的连接口，所述分流口与所述连接口数量相同，各分流口与连接口之间通过管道一一对应连通。通过分流器的设置，在对机壳油腔进行泄压的过程中，能够实现分流泄压，从而使得油腔内各部分的气压较为平衡，能够避免局部气压过高的现象，进一步有效防止油液微小渗出外漏现象。同时，通过分流器分流还能够加快泄压的速度，实现快速泄压。 [0009] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述滤油器具有若干个，所述连接口上设有管接头，每个管接头与连接口之间均设有上述滤油器，或者每个上述分流口处均设有上述滤油器。每个管接头上均设置滤油器，从而能够使得在泄压的过程中，每个连接口处的油雾均能够被过滤，避免其进入到分流器中，从而进一步有效防止油液微小渗出外漏现象。当然，也可将滤油器设置在分流口处。 [0010] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述机壳上还设有用于检测油腔内气压值的气压检测器，所述机壳上还设有控制器，所述气压检测器连接控制器的输入端，所述负压发生器连接控制器的输出端。通过在机壳上设置气压检测器，能够实时监测油腔内的气压值，并将检测到结果以电信号的形式反馈到控制器中，控制器中预设有气压的阈值，当气压检测器监测到的气压值大于预设的阈值时，控制器控制负压发生器进行实时泄压，从而使得机壳油腔内始终形成低于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。 [0012] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述机壳的上端面具有检测口，所述气压检测器的检测探头穿过检测口伸入油腔内，所述气压检测器固定在检测口处。由于油气的密度较小，因此均是悬浮在机壳油腔的上部，将气压检测器的检测口设置在机壳的上部，从而能够更精确的检测油腔内的气压值，从而通过实时监测，并通过负压发生器实时泄压，从而能够保证油腔内各部分的气压值均小于外界大气压，从而能够更加有效地防止油液微小渗出外漏现象。 [0013] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述机壳上具有凸出的连接凸台，所述负压发生器通过连接支架连接在所述连接凸台上。突出的连接凸台的设计，使得负压发生器连接在机壳上后不易与其他部件发生干涉，而且连接的稳定性好。 [0014] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述负压发生器直接置放在缝纫机台板上。其负压发生器可以外置在机壳外，通过长的管道与油腔相连通，比如直接置放在缝纫机台板上，当然除了上述方案，还包括比如悬挂在台板下方的技术方案。 [0015] 在上述的缝纫机的防漏油装置中，所述机壳上还设有报警器，所述报警器连接控制器的输入端。气压检测器能够实时监测油腔内的气压值，并将检测到结果以电信号的形式反馈到控制器中，当气压检测器监测到的气压值大于预设的最低阈值时，控制器控制负压发生器进行实时泄压，从而使得机壳油腔内始终形成低于外界大气压的压强，而当负压发生器发生故障时，气压检测器持续监测到的气压值均大于预设的最低阈值，此时，控制器控制报警器报警，提示工作人员维修，从而能够进一步有效地防止油液微小渗出外漏。报警器为蜂鸣器或LED指示灯。 [0016] 与现有技术相比，本缝纫机的防漏油装置具有以下优点： [0017] 1、通过在机壳上设置泄压件，通过泄压件对油腔进行泄压，泄压过程中产生的油雾通过滤油器进行过滤，从而使得机壳的油腔内形成低于或等于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。 [0018] 2、通过在机壳上设置气压检测器，能够实时监测油腔内的气压值，并将检测到结果以电信号的形式反馈到控制器中，控制器控制负压发生器进行实时泄压，从而使得机壳油腔内始终形成低于外界大气压的压强，进一步有效地防止油液微小渗出外漏现象。 [0019] 3、通过分流器的设置，在对机壳油腔进行泄压的过程中实现分流泄压，从而实现快速泄压，同时分流泄压能够使得油腔内各部分的气压较为平衡，能够避免局部气压过高的现象，进一步有效防止油液微小渗出外漏现象。 [0021] 图1是本缝纫机的防漏油装置的结构图。 [0022] 图2是本缝纫机的防漏油装置的爆炸图。 [0023] 图中，1、机壳；1a、连接口；1b、连接凸台；2、负压发生器；2a、吸气口；3、分流器；3a、分流口；4、滤油器；5、管接头；6、气压检测器；7、连接支架。 具体实施方式[0024] 以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。 [0025] 实施例一 [0026] 如图1和2所示，本缝纫机包括机壳1，机壳1内具有油腔，油腔为封闭的腔体。本防漏油装置包括设置在机壳1上的泄压件，泄压件与油腔相连通且能够降低油腔内的气压到低于或等于大气压，泄压件与油腔之间还设有滤油器4。 [0027] 具体地说，泄压件为负压发生器2，机壳1的外侧壁上具有凸出的连接凸台1b，负压发生器2通过连接支架7连接在连接凸台1b上。连接支架7呈条形板状，连接支架7一板面通过螺钉固定在连接凸台1b上，连接支架7的另一板面上具有台阶，负压发生器2通过螺钉固定在台阶上，负压发生器2连接在机壳1上后不易与其他部件发生干涉，而且连接的稳定性好。负压发生器2除了安装在机壳上外，还可以直接置放在缝纫机台板上。负压发生器2的吸气口2a出通过管道连接有分流器3，分流器3具有若干个分流口3a，机壳1上设有若干个与油腔连通的连接口1a，分流口3a与所述连接口1a数量相同，各分流口3a与连接口1a之间通过管道一一对应连通，能够实现快速分流泄压，从而使得油腔内各部分的气压较为平衡，能够避免局部气压过高的现象。滤油器4具有若干个，连接口1a上设有管接头5，每个管接头5与连接口1a之间均设有滤油器4，从而能够使得在泄压的过程中，每个连接口1a处的油雾均能够被过滤当然，也可将滤油器4设置在分流口3a处。 [0028] 机壳1上还设有控制器和用于检测油腔内气压值的气压检测器6，机壳1的上端面具有检测口，气压检测器6的检测探头穿过检测口伸入油腔内，气压检测器6固定在检测口处，气压检测器6连接控制器的输入端，负压发生器2连接控制器的输出端。本实施例中，气压检测器6为气压检测传感器。机壳1上还设有报警器，报警器连接控制器的输入端。 [0029] 本缝纫机的防漏油装置的工作原理：气压检测器6能够实时监测油腔内的气压值，并将检测到结果以电信号的形式反馈到控制器中，控制器中预设有气压的阈值，当气压检测器6监测到的气压值大于预设的阈值时，控制器控制负压发生器2进行实时泄压，泄压过程中产生的油雾通过滤油器4进行过滤，油雾不会随之被泄出，从而使得机壳1油腔内始终形成低于外界大气压的压强，在外界大气压的作用下，有效地防止油液微小渗出外漏现象。而当负压发生器2发生故障时，此时，控制器控制报警器报警，提示工作人员维修，从而能够进一步有效地防止油液微小渗出外漏。本实施例中，报警器可以为蜂鸣器或LED指示灯。 [0030] 实施例二 [0031] 本实施例的结构和特征与实施例一基本相同，其不同之处在于：机壳1上设有与油腔连通的连接口，连接口上具有管接头，管接头与连接口之间设有滤油器，泄压件为单向出气阀，单向出气阀与管接头相连接。单向出气阀的设置，使得机壳1的油腔内部的空气只能够实现单向向外流出，从而当机壳1油腔内的气压升高时，由于压差的作用，能够自动向外排气泄压，使得油腔内形成小于或等于外界的大气压，而且管接头上滤油器的设置，又能在泄压过程中将油雾过滤，防止油雾随之被泄出，从而实现有效地防止油液微小渗出外漏。 |
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