一种袜子缝头机

申请号 CN201610311969.X 申请日 2016-05-12 公开(公告)号 CN105951311A 公开(公告)日 2016-09-21
申请人 海宁阳光袜业有限公司; 发明人 曹树良;
摘要 本 发明 提供了一种袜子缝头机,属于纺织技术领域。本袜子缝头机,包括 机架 、工作平台、废料回收装置和控制系统,控制系统位于机架内,废料回收装置安装于机架上,机架上端设有滑槽,工作平台下端设有与滑槽相互匹配的滑轨,工作平台上端从左往右依次设有进料端、袜尖裁剪机构、缝头箱、出料端,工作平台上还设有线架,线架上具有若干用于放置 线轴 的托盘,托盘上设有感应 导线 环,线轴上的输出 纱线 穿过感应导线环,且连接于缝头箱,线架上端还设有警报器,工作平台上还铰接有可将袜尖裁剪机构和缝头箱容纳其内部的透明盒。本发明不但具有自动识别断纱功能,还能避免了废料落入设备的零部件中,提高产品 质量 和设备使用寿命,便于维修人员操作。
权利要求

1.一种袜子缝头机,包括机架、工作平台、废料回收装置和控制系统,其特征在于,所述控制系统位于机架内,废料回收装置安装于机架上,机架上端设有滑槽,工作平台下端设有与滑槽相互匹配的滑轨,所述工作平台上端从左往右依次设有进料端、袜尖裁剪机构、缝头箱、出料端,所述工作平台上还设有线架,线架上具有若干用于放置线轴的托盘,所述托盘上设有感应导线环,线轴上的输出纱线穿过感应导线环,且连接于缝头箱,所述线架上端还设有警报器,当输出纱线出现断纱且与感应导线环触碰时,警报器发出警报,所述工作平台上还铰接有可将袜尖裁剪机构和缝头箱容纳其内部的透明盒。
2.根据权利要求1所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述警报器为蜂鸣器或LED警示灯。
3.根据权利要求2所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述废料回收装置包括负气压抽吸装置、管道一和管道二,所述管道一的一端连接于负气压抽吸装置,另一端连接于上述的袜尖裁剪机构处,所述管道二的一端连接于负气压抽吸装置,另一端连接于上述的缝头箱处。
4.根据权利要求3所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述透明盒两端分别开有供进料端和出料端输入与输出的端口。
5.根据权利要求4所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述透明盒由两倒转的L型板组成,两L型板分别转动连接于机架上,两L型板相抵靠一侧分别设有正磁和负磁铁
6.根据权利要求4所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述透明盒的截面呈倒立的凹状,透明盒一端转动连接于机架上,另一端扣合在机架的另一端。
7.根据权利要求5所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述托盘的数量为2-4个,且等距分布,每个托盘上都一一对应有一个感应导线环。
8.根据权利要求7所述的一种袜子缝头机,其特征在于,所述感应导线环通过线路与控制系统相连,出现断纱时,感应导线环会将信号传递给控制系统,控制系统自行进行停机,且控制警报器发出警示。

说明书全文

一种袜子缝头机

技术领域

[0001] 本发明属于纺织技术领域,涉及一种袜子缝头机。

背景技术

[0002] 在袜子的织造过程中,需要经过备科、编织、缝头、辊头染色、定型、包装等过程,袜子缝头装置是纺织机械中的一种常用设备,主要功能是对针织机织出的袜子的袜尖部位进行剪切边料后的缝合。针织机下来的袜子尖部是未收口敞开的,留有缝紉和剪切余量,由于袜子穿在脚上要根椐脚的形状而伸缩,特别是袜尖部更要熨贴。所以,袜尖部缝合需要柔软、美观又有充分的弹性且缝合强度要高,袜子缝头装置既是专用于缝合袜尖部的设备。
[0003] 袜子缝头机是袜子生产企业的主要生产设备之一,一般每10台织袜机就需要配套一台袜子缝头机。
[0004] 一般缝头机因过于注重缝头装置的技术含量和结构形式,往往忽略保护缝头装置的考虑,在生产现场中会有剪下的废袜料等异物,缝头机在生产过程没有任何防护措施,异物很容易进入缝头装置,缝头装置在进行袜子缝口时会将异物和袜子缝在一起,产生不必要的反工,有时候甚至会损坏缝头装置的缝口头上的零部件。在缝头机在生产过程中纱线出现断纱时,工作人员不及时发现容易造成产品质量问题和缝头机设备问题。在缝头机在生产过程中粉尘杂质也也容易进入缝头机设备内,影响生产质量,缝头机的使用寿命。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种袜子缝头机,具有提高产品质量、提高缝头机使用寿命和自动识别断纱功能。
[0006] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种袜子缝头机,包括机架、工作平台、废料回收装置和控制系统,其特征在于,所述控制系统位于机架内,废料回收装置安装于机架上,机架上端设有滑槽,工作平台下端设有与滑槽相互匹配的滑轨,所述工作平台上端从左往右依次设有进料端、袜尖裁剪机构、缝头箱、出料端,所述工作平台上还设有线架,线架上具有若干用于放置线轴的托盘,所述托盘上设有感应导线环,线轴上的输出纱线穿过感应导线环,且连接于缝头箱,所述线架上端还设有警报器,当输出纱线出现断纱且与感应导线环触碰时,警报器发出警报,所述工作平台上还铰接有可将袜尖裁剪机构和缝头箱容纳其内部的透明盒。
[0007] 废料回收装置的设置可避免了废料落入设备的零部件中给使用、维修、更换带来的诸多不便,同时使工作环境、空气质量也得到有效保证。滑槽和滑轨的设置,使得工作平台及其上端零部件能沿着滑槽滑动,便于工作人员在维修或更换机架和控制系统内零件时的操作。警报器和感应导线环的设置便于工作人员能及时知道断纱现象,提高了生产效率和生产质量。透明盒的设置,能防止粉尘杂质进入袜尖裁剪机构和缝头箱,提高生产质量,降低缝头机出故障的几率,其中透明盒上具有若干供纱线穿过的小孔。
[0008] 在上述的袜子缝头机中,所述警报器为蜂鸣器或LED警示灯。
[0009] 蜂鸣器利用声音的传播警示工作人员,LED警示灯利用光线的传播警示工作人员,两者都能及时通知工作人员了解缝头机发生断纱,提高了生产效率。
[0010] 在上述的袜子缝头机中,所述废料回收装置包括负气压抽吸装置、管道一和管道二,所述管道一的一端连接于负气压抽吸装置,另一端连接于上述的袜尖裁剪机构处,所述管道二的一端连接于负气压抽吸装置,另一端连接于上述的缝头箱处。
[0011] 采用以上结构,利用负气压抽吸装置、管道一和管道二可将裁剪和缝头时产生的废料吸走,负气压抽吸装置上还连接有废料收集箱,吸走的废料会被传到收集箱内。
[0012] 在上述的袜子缝头机中,所述透明盒两端开有供进料端和出料端输入与输出的端口。
[0013] 采用以上结构,便于袜子缝头时的进出。
[0014] 在上述的袜子缝头机中,所述透明盒由两倒转的L型板组成,两L型板分别转动连接于机架上,两L型板相抵靠一侧分别设有正磁和负磁铁
[0015] 采用以上结构,利用正磁铁和负磁铁之间的相互吸引特点,便于两块L型板开合,正常工作时,两块L型板通过正磁铁和负磁铁将袜尖裁剪机构和缝头箱容纳其内部,当需要接纱线或维修时,使得两L型板向外转动。
[0016] 另一种方案,所述透明盒的截面呈倒立的凹状,透明盒一端转动连接于机架上,另一端扣合在机架的另一端。
[0017] 机架的扣合处设有扣环座,透明盒扣合处设有扣环,当透明盒将袜尖裁剪机构和缝头箱容纳其内部时,透明盒上的扣合扣在扣合座上,当需要接纱线或维修时,可将扣合打开转动透明盒。
[0018] 在上述的袜子缝头机中,所述托盘的数量为2-4个,且等距分布,每个托盘上都一一对应有一个感应导线环。
[0019] 托盘的数量根据实际要求而定,感应导线环通过伸缩杆连接于托盘上,伸缩杆便于工作人员的调节,使得纱线穿过感应导线环时,不与导线环触碰。
[0020] 在上述的袜子缝头机中,所述感应导线环通过线路与控制系统相连,出现断纱时,感应导线环会将信号传递给控制系统,控制系统自行进行停机,且控制警报器发出警示。
[0021] 采用以上结构,使得缝头机能自行识别断纱功能,能快速停机发出警示,可避免损失,提高生产效率与生产质量,降低工作人员的工作时的疲劳度。
[0022] 与现有技术相比,本袜子缝头机的优点具有以下几点:
[0023] 1、本袜子缝头机中废料回收装置的设置可避免了废料落入设备的零部件中给使用、维修、更换带来的诸多不便,同时使工作环境、空气质量也得到有效保证。
[0024] 2、本袜子缝头机中滑槽和滑轨的设置,使得工作平台及其上端零部件能沿着滑槽滑动,便于工作人员在维修或更换机架和控制系统内零件时的操作。
[0025] 3、本袜子缝头机中警报器和感应导线环的设置便于工作人员能及时知道断纱现象,提高了生产效率和生产质量
[0026] 4、。透明盒的设置,能防止粉尘杂质进入袜尖裁剪机构和缝头箱,提高生产质量,降低缝头机出故障的几率。附图说明
[0027] 图1是本袜子缝头机的结构示意图。
[0028] 图2是本袜子缝头机的侧视图。
[0029] 图3是实施例一中两L型板相互抵靠时的侧视图。
[0030] 图4是实施例一中两L型板打开时的侧视图。
[0031] 图5是实施例二中的透明盒的侧视图
[0032] 图中,1、机架;2、工作平台;3、控制系统;4、滑槽;5、滑轨;6、进料端;7、袜尖裁剪机构;8、缝头箱;9、出料端;10、线架;11、托盘;12、感应导线环;13、警报器;14、透明盒;15、负气压抽吸装置;16、管道一;17、管道二;18、端口;19、L型板;20、正磁铁;21、负磁铁。

具体实施方式

[0033] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0034] 实施例一
[0035] 如图1、图2、图3、图4所示,本袜子缝头机,包括机架1、工作平台2、废料回收装置和控制系统3,废料回收装置包括负气压抽吸装置15、管道一16和管道二17,管道一16的一端连接于负气压抽吸装置15,另一端连接于上述的袜尖裁剪机构7处,管道二17的一端连接于负气压抽吸装置15,另一端连接于上述的缝头箱8处。利用负气压抽吸装置15、管道一16和管道二17可将裁剪和缝头时产生的废料吸走,负气压抽吸装置15上还连接有废料收集箱,吸走的废料会被传到收集箱内。
[0036] 控制系统3位于机架1内,废料回收装置安装于机架1上,机架1上端设有滑槽4,工作平台2下端设有与滑槽4相互匹配的滑轨5,工作平台2上端从左往右依次设有进料端6、袜尖裁剪机构7、缝头箱8、出料端9,工作平台2上还设有线架10,线架10上具有若干用于放置线轴的托盘11,托盘11上设有感应导线环12,线轴上的输出纱线穿过感应导线环12,且连接于缝头箱8,线架10上端还设有警报器13,当输出纱线出现断纱且与感应导线环12触碰时,警报器13发出警报,警报器13为蜂鸣器或LED警示灯。蜂鸣器利用声音的传播警示工作人员,LED警示灯利用光线的传播警示工作人员,两者都能及时通知工作人员了解缝头机发生断纱,提高了生产效率。
[0037] 工作平台2上还铰接有可将袜尖裁剪机构7和缝头箱8容纳其内部的透明盒14。透明盒14两端开有供进料端6和出料端9输入与输出的端口18,不影响袜子缝头时的进出。
[0038] 透明盒14由两块倒转的L型板19组成,两L型板19分别转动连接于机架1上,两L型板19相抵靠一侧分别设有正磁铁20和负磁铁21。利用正磁铁20和负磁铁21之间的相互吸引特点,便于两块L型板19开合,正常工作时,两块L型板19通过正磁铁20和负磁铁21将袜尖裁剪机构7和缝头箱8容纳其内部,当需要接纱线或维修时,使得两L型板19向外转动。
[0039] 托盘11的数量为2个,且等距分布,每个托盘11上都一一对应有一个感应导线环12。托盘11的数量根据实际要求而定,感应导线环12通过伸缩杆连接于托盘11上,伸缩杆便于工作人员的调节,使得纱线穿过感应导线环12时,不与导线环触碰。
[0040] 感应导线环12通过线路与控制系统3相连,出现断纱时,感应导线环12会将信号传递给控制系统3,控制系统3自行进行停机,且控制警报器13发出警示。使得缝头机能自行识别断纱功能,能快速停机发出警示,可避免损失,提高生产效率与生产质量,降低工作人员的工作时的疲劳度。
[0041] 具体原理:首先将两L型板19通过正磁铁20和负磁铁21相抵靠,将线轴放置在托盘11上,将线轴上的输出端穿过感应导线环12连接于袜尖裁剪机构7端。在正常工作中,如果出现断纱时,纱线会与感应导线环12内圈相互抵靠,袜子缝头机会自动停机,警报器13立刻发出报警。另外在正常工作中管道一16和管道二17可将裁剪和缝头时产生的废料吸走。
[0042] 实施例二
[0043] 如图5所示,本实施例与实施例一大致相同,所不同之处在于透明盒14的截面呈倒立的凹状,透明盒14一端转动连接于机架1上,另一端扣合在机架1的另一端。机架1的扣合处设有扣环座,透明盒14扣合处设有扣环,当透明盒14将袜尖裁剪机构7和缝头箱8容纳其内部时,透明盒14上的扣合扣在扣合座上,当需要接纱线或维修时,可将扣合打开转动透明盒14。
[0044] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0045] 尽管本文较多地使用了机架1、工作平台2、控制系统3、滑槽4、滑轨5、进料端6、袜尖裁剪机构7、缝头箱8、出料端9、线架10、托盘11、感应导线环12、警报器13、透明盒14、负气压抽吸装置15、管道一16、管道二17、端口18、L型板19、正磁铁20、负磁铁21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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