一种家装布料缝合机 |
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| 申请号 | CN201610625898.0 | 申请日 | 2016-07-29 | 公开(公告)号 | CN106087278A | 公开(公告)日 | 2016-11-09 |
| 申请人 | 天津市科艺达家具有限公司; | 发明人 | 王永钱; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种家装布料缝合机，包括底座、缝合 机体 、导向轴、主卷轴机构、副卷轴机构、动 力 机构和终卷轴机构；缝合机体的一端固定安装在底座的上端面上，另一端的下侧固设有缝合针和缝合针压垫，该缝合针压垫的下方的底座上固设有底线走线机构；导向轴 水 平可转动固定在底座上端面的一侧边沿上，该导向轴与缝合针压垫相对并垂直；主卷轴机构和副卷轴机构与导向轴位于底座的同一侧，该主卷轴机构和副卷轴机构错位设置；终卷轴机构位于底座上远离导向轴的一侧，并与缝合针压垫相对；动力机构与终卷轴机构传动连接。本发明所述的家装布料缝合机，实现了布料的自动 叠加 送料，实现了布料的自动缝合，降低了布料缝合的人工成本，提高了生产效率。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种家装布料缝合机，其特征在于：包括底座(1)、缝合机体(2)、导向轴(3)、主卷轴机构(4)、副卷轴机构(5)、动力机构(6)和终卷轴机构(7)； |
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| 说明书全文 | 一种家装布料缝合机技术领域[0001] 本发明属于家具生产技术领域，尤其是涉及一种家装布料缝合机。 背景技术发明内容[0003] 有鉴于此，本发明旨在提出一种家装布料缝合机，通过布料卷轴的设置，方便了布料的行走及安放，提高了工作效率。 [0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的： [0006] 所述缝合机体的一端固定安装在所述底座的上端面上，另一端的下侧固设有缝合针和缝合针压垫，所述缝合针压垫与所述缝合针配合安装，该缝合针压垫的下方的底座上 固设有底线走线机构； [0007] 所述导向轴水平可转动固定在所述底座上端面的一侧边沿上，该导向轴与所述缝合针压垫相对，并与所述缝合针压垫垂直； [0008] 所述主卷轴机构和副卷轴机构与所述导向轴位于所述底座的同一侧，该主卷轴机构和副卷轴机构错位设置，并共同与所述导向轴相对； [0009] 所述终卷轴机构位于所述底座上远离所述导向轴的一侧，并与所述缝合针压垫相对； [0010] 所述动力机构与所述终卷轴机构传动连接。 [0011] 进一步的，所述底座包括支撑架体和支撑板，所述支撑架体呈开口向下的U型，所述支撑板呈矩形，该支撑板水平固定在所述支撑架体的上端。 [0012] 进一步的，所述主卷轴机构包括主卷轴和主支撑架，所述主卷轴可转动固定在所述主支撑架上，所述主支撑架与所述底座固定连接； [0013] 所述副卷轴机构包括副卷轴和副支撑架，所述副卷轴可转动固定在所述副支撑架上，所述副支撑架与所述底座固定连接； [0014] 所述主卷轴和副卷轴均与所述导向轴平行，且该主卷轴和副卷轴在高度上错位设置，在水平方向上重叠一定宽度。 [0015] 进一步的，所述导向轴为一对上下相对并可转动固定在所述底座的一侧的转动轴，该对转动轴之间的水平缝隙高于所述底座的上端面，低于所述缝合针的上端。 [0017] 进一步的，所述导向轴的中心轴线与所述缝合针压垫的中心轴线垂直。 [0018] 进一步的，所述缝合针压垫的两侧长边分别为第一侧长边和第二侧长边，所述主卷轴的一端与所述缝合针压垫的第一侧长边齐平，且该主卷轴与所述第二侧长边的延长线 相交，所述副卷轴的一端与所述缝合针压垫的第二侧长边齐平，且该副卷轴与所述第一侧 长边的延长线相交。 [0019] 进一步的，所述主卷轴位于所述副卷轴的侧上方。 [0020] 进一步的，所述终卷轴机构包括支撑转轴和转轴支架，所述支撑转轴通过转轴支架可转动固定在所述底座上，该支撑转轴与所述缝合针压垫相对，并与所述缝合针压垫垂 直，且该支撑转轴与所述动力机构传动连接。 [0021] 相对于现有技术，本发明所述的家装布料缝合机具有以下优势： [0023] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中： [0024] 图1为本发明实施例所述的家装布料缝合机前视图； [0025] 图2为本发明实施例所述的家装布料缝合机后视图； [0026] 图3为本发明实施例所述的家装布料缝合机侧视图。 [0027] 附图标记说明： [0028] 1-底座；11-支撑架体；12-支撑板；2-缝合机体；21-缝合针；22-缝合针压垫；3-导向轴；31-转动轴；32-水平缝隙；4-主卷轴机构；41-主卷轴；42-主支撑架；5-副卷轴机构； 51-副卷轴；52-副支撑架；6-动力机构；7-终卷轴机构；71-支撑转轴；72-转轴支架。 具体实施方式[0029] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对 本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个” 的含义是两个或两个以上。 [0031] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。 [0032] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。 [0033] 如图1至3所示，本发明包括底座1、缝合机体2、导向轴3、主卷轴机构4、副卷轴机构5、动力机构6和终卷轴机构7； [0034] 缝合机体2的一端固定安装在底座1的上端面上，另一端的下侧固设有缝合针21和缝合针压垫22，缝合针压垫22与缝合针21配合安装，该缝合针压垫22的下方的底座1上固设 有底线走线机构，即缝合机体2的缝合针21在缝合针压垫22和底线走线机构的配合下缝合 布料； [0035] 导向轴3水平可转动固定在底座1上端面的一侧边沿上，该导向轴3与缝合针压垫22相对，并与缝合针压垫22垂直，由于布料的行走方向与缝合针压垫的方向一致，故导向轴 3在待缝合布料的行走方向上横向支撑定位； [0036] 主卷轴机构4和副卷轴机构5与导向轴3位于底座1的同一侧，该主卷轴机构4和副卷轴机构5错位设置，并共同与导向轴3相对，主卷轴机构4和副卷轴机构5分别卷绕一件待 缝合布料，并通过导向轴3向缝合机体2输送布料，该两件待缝合布料在主卷轴机构4和副卷 轴机构5的支撑输送及导向轴3的导向下，使得其对接的一侧叠加输送，方便了缝合机体2的 缝合； [0037] 终卷轴机构7位于底座1上远离导向轴3的一侧，并与缝合针压垫22相对，用以卷绕缝合完成的布料，避免布料的混乱堆砌造成布料的脏污； [0038] 动力机构6与终卷轴机构7传动连接。 [0039] 底座1包括支撑架体11和支撑板12，支撑架体11呈开口向下的U型，支撑板12呈矩形，该支撑板12水平固定在支撑架体11的上端。 [0040] 主卷轴机构4包括主卷轴41和主支撑架42，主卷轴41可转动固定在主支撑架42上，主支撑架42与底座1固定连接； [0041] 副卷轴机构5包括副卷轴51和副支撑架52，副卷轴51可转动固定在副支撑架52上，副支撑架52与底座1固定连接； [0042] 主卷轴41和副卷轴51均与导向轴3平行，且该主卷轴41和副卷轴51在高度上错位设置，在水平方向上重叠一定宽度。 [0043] 导向轴3为一对上下相对并可转动固定在底座1的一侧的转动轴31，该对转动轴31之间的水平缝隙32高于底座1的上端面，低于缝合针21的上端。 [0044] 缝合针压垫22呈长条状，该缝合针压垫22的两侧长边相互平行，并与该缝合针压垫22的中心轴线平行。 [0045] 导向轴3的中心轴线与缝合针压垫22的中心轴线垂直。 [0046] 缝合针压垫22的两侧长边分别为第一侧长边和第二侧长边，主卷轴41的一端与缝合针压垫22的第一侧长边齐平，且该主卷轴41与第二侧长边的延长线相交，副卷轴51的一 端与缝合针压垫22的第二侧长边齐平，且该副卷轴51与第一侧长边的延长线相交。 [0047] 主卷轴41位于副卷轴51的侧上方。 [0048] 终卷轴机构7包括支撑转轴71和转轴支架72，支撑转轴71通过转轴支架72可转动固定在底座1上，该支撑转轴71与缝合针压垫22相对，并与缝合针压垫22垂直，且该支撑转 轴71与动力机构6传动连接。 [0049] 本发明的工作过程为：将两件待缝合的布料分别卷绕在主卷轴41和副卷轴51上，将该两件待缝合布料的起始端牵引穿过导向轴3，铺平该起始端至缝合针压垫22的下方，调 节缝合针压垫22的高度，使得该缝合针压垫22压在待缝合布料起始端上，启动缝合机体2， 缝合针21在缝合针压垫22及底线走线机构的配合下缝合布料，将缝合后的布料卷绕在支撑 转轴71上，支撑转轴71在动力机构6的带动下转动，支撑转轴71持续转动实现对布料的自动 牵引，主卷轴41和副卷轴51在布料的牵引下转动实现待缝合布料的输送，而导向轴3的设置 实现了待缝合布料的限位，该缝合机体2配合主卷轴机构4、副卷轴机构5和终卷轴机构7实 现了布料的自动缝合，降低了布料缝合的人工成本，提高了工作效率。 |
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