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汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机

申请号 CN201610242370.5 申请日 2016-04-16 公开(公告)号 CN105696211A 公开(公告)日 2016-06-22
申请人 嘉兴市雅士迪真皮座套有限公司; 发明人 章坚松;
摘要 本 发明 公开了一种 汽车 座椅皮套生产用 衬布 的缝合机,包括 机架 ,机架上安装有用于送出缝合前的衬布的送料架及用于收卷缝合后的衬布的收卷机构,送料架和收卷机构之间的机架上安装有缝纫机,缝纫机朝向送料架一侧安装有用于对送料架送出的缝合前的衬布进行对折的折边器;本发明通过机械化的方式实现了对衬布的缝合加工,与传统采用人工操作缝纫机来缝制衬布的方式相比,提高了衬布的缝合效率和缝合 质量 ,同时还降低了工作人员的劳动强度,节约了企业的人工成本。
权利要求

1.一种汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上安装有用于送出缝合前的衬布的送料架(2)及用于收卷缝合后的衬布的收卷机构,所述送料架(2)和收卷机构之间的机架(1)上安装有缝纫机(3),所述缝纫机(3)朝向送料架(2)一侧安装有用于对送料架(2)送出的缝合前的衬布进行对折的折边器(31)。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:所述收卷机构包括用于收卷缝合后的衬布的收卷盘(51)、用于带动收卷盘(51)转动的电机(52)、用于压实缝合后的衬布的压实机构及用于对缝合后的衬布起到缓冲作用的缓冲机构,所述收卷盘(51)安装在电机(52)的传动轴上,所述缓冲机构安装在缝纫机(3)远离送料架(2)一侧的机架(1)上,所述压实机构安装在缓冲机构与收卷盘(51)之间的机架(1)上。
3.根据权利要求2所述的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:所述压实机构包括固定架(61),所述固定架(61)中可转动地连接有第一压辊(62),所述固定架(61)中设置有用于与第一压辊(62)配合转动的第二压辊(63),所述第二压辊(63)与第一压辊(62)之间设置有可供缝合后的衬布穿过的间隙,所述第二压辊(63)两端可转动地连接有连接(64),所述连接块(64)上可转动地连接有螺栓(65),所述螺栓(65)穿设在固定架(61)中且与固定架螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:所述缓冲机构包括第一连杆(71)、第二连杆(72)和缓冲架(73),所述第一连杆(71)通过轴承座(711)可转动地连接在机架(1)上,所述第二连杆(72)的一端与第一连杆(71)的一端固定,所述第二连杆(72)的另一端与缓冲架(73)的一端固定,所述缓冲架(73)中设置有可供缝合后的衬布穿过的通孔(731)。
5.根据权利要求1所述的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:所述折边器(31)远离缝纫机(3)的一端安装有用于防止缝合前的衬布从折边器(31)中脱出的引导架(311)。
6.根据权利要求1所述的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,其特征在于:所述缝纫机(3)远离折边器(31)的一侧安装有用于对缝合后的衬布起到导向作用的导向架(32),所述导向架(32)中设置有可供缝合后的衬布穿过的开口。

说明书全文

汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机

技术领域

[0001] 本发明属于汽车座椅皮套生产设备技术领域,涉及一种汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机。

背景技术

[0002] 随着社会经济的不断发展和人们生活平的不断提高,越来越多的家庭拥有了私家车,人们在私家车的使用过程中往往会给私家车的座椅安装上汽车座椅皮套;一般来说,企业在生产汽车座椅皮套时,汽车座椅皮套都是通过一块不同形状的样片拼接后缝制而成,且相邻样片在缝制时,需要在相邻样片的背面缝制上衬布,为了提高相邻样片的连接强度,企业在生产过程中,需要将衬布对折并缝制后再与样片进行缝合;然而目前对衬布进行对折并进行缝合的操作是依靠人工在缝纫机上完成的,从而存在衬布缝合效率低、工人劳动强度大,且工人在缝合衬布时,容易出现衬布错位的现象,存在衬布缝合质量差的缺点。

发明内容

[0003] 针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种衬布缝合效率高、衬布缝合质量高,能够有效降低工作人员劳动强度的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机。
[0004] 本发明的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,包括机架,机架上安装有用于送出缝合前的衬布的送料架及用于收卷缝合后的衬布的收卷机构,送料架和收卷机构之间的机架上安装有缝纫机,缝纫机朝向送料架一侧安装有用于对送料架送出的缝合前的衬布进行对折的折边器。
[0005] 收卷机构包括用于收卷缝合后的衬布的收卷盘、用于带动收卷盘转动的电机、用于压实缝合后的衬布的压实机构及用于对缝合后的衬布起到缓冲作用的缓冲机构,收卷盘安装在电机的传动轴上,缓冲机构安装在缝纫机远离送料架一侧的机架上,压实机构安装在缓冲机构与收卷盘之间的机架上。
[0006] 压实机构包括固定架,固定架中可转动地连接有第一压辊,固定架中设置有用于与第一压辊配合转动的第二压辊,第二压辊与第一压辊之间设置有可供缝合后的衬布穿过的间隙,第二压辊两端可转动地连接有连接块,连接块上可转动地连接有螺栓,螺栓穿设在固定架中且与固定架螺纹连接。
[0007] 缓冲机构包括第一连杆、第二连杆和缓冲架,第一连杆通过轴承座可转动地连接在机架上,第二连杆的一端与第一连杆的一端固定,第二连杆的另一端与缓冲架的一端固定,缓冲架中设置有可供缝合后的衬布穿过的通孔。
[0008] 折边器远离缝纫机的一端安装有用于防止缝合前的衬布从折边器中脱出的引导架。
[0009] 缝纫机远离折边器的一侧安装有用于对缝合后的衬布起到导向作用的导向架,导向架中设置有可供缝合后的衬布穿过的开口。
[0010] 本发明有益效果:本发明通过机械化的方式实现了对衬布的缝合加工,与传统采用人工操作缝纫机来缝制衬布的方式相比,提高了衬布的缝合效率和缝合质量,同时还降低了工作人员的劳动强度,节约了企业的人工成本。附图说明
[0011] 为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012] 图1为本发明的主视结构示意图;
[0013] 图2为本发明的俯视结构示意图;
[0014] 图3为折边器的结构示意图;
[0015] 图4为压实机构的结构示意图;
[0016] 图5为缝合后的衬布的结构示意图;
[0017] 图6为本发明的加工衬布时的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 如图1-图6所示的汽车座椅皮套生产用衬布的缝合机,包括机架1,机架1上安装有用于送出缝合前的衬布的送料架2及用于收卷缝合后的衬布的收卷机构,送料架2和收卷机构之间的机架1上安装有缝纫机3,缝纫机3朝向送料架2一侧安装有用于对送料架2送出的缝合前的衬布进行对折的折边器31。
[0019] 收卷机构包括用于收卷缝合后的衬布的收卷盘51、用于带动收卷盘51转动的电机52、用于压实缝合后的衬布的压实机构及用于对缝合后的衬布起到缓冲作用的缓冲机构,收卷盘51安装在电机52的传动轴上,缓冲机构安装在缝纫机3远离送料架2一侧的机架1上,压实机构安装在缓冲机构与收卷盘51之间的机架1上。
[0020] 压实机构包括固定架61,固定架61中可转动地连接有第一压辊62,固定架61中设置有用于与第一压辊62配合转动的第二压辊63,第二压辊63与第一压辊62之间设置有可供缝合后的衬布穿过的间隙,第二压辊63两端可转动地连接有连接块64,连接块64上可转动地连接有螺栓65,螺栓65穿设在固定架61中且与固定架螺纹连接
[0021] 缓冲机构包括第一连杆71、第二连杆72和缓冲架73,第一连杆71通过轴承座711可转动地连接在机架1上,第二连杆72的一端与第一连杆71的一端固定,第二连杆72的另一端与缓冲架73的一端固定,缓冲架73中设置有可供缝合后的衬布穿过的通孔731;当收卷盘在收卷衬布时,收卷盘中的衬布卷的直径会越来越大,即会使得衬布的收卷速度越来越快,这样一来,缝纫机对衬布的缝合速度会跟不上收卷盘的收卷速度,而通过缓冲机构的设置,缓冲机构中的缓冲架在第一连杆和第二连杆的作用下能够绕机架转动,从而在收卷盘中的衬布卷的直径增大时,缓冲架能够慢慢地向上转动,从而来弥补收卷盘因收卷速度加快后所需要的衬布的长度。
[0022] 折边器31远离缝纫机3的一端安装有用于防止缝合前的衬布从折边器31中脱出的引导架311;通过引导架311的设置,能够防止缝合前的衬布从折边器31中脱出。
[0023] 缝纫机3远离折边器31的一侧安装有用于对缝合后的衬布起到导向作用的导向架32,导向架32中设置有可供缝合后的衬布穿过的开口;通过导向架32的设置,能够使得位于缝纫机上的衬布保持平整。
[0024] 本发明的工作过程是:将待缝合的衬布卷放置到送料架上,衬布卷的引导架上呈蛇形状的方式缠绕后进入到折边器中,衬布卷经折边器对折后通过缝纫机对其开口部进行缝合,缝合后的衬布依次穿过导向架中的开口、缓冲架中的通孔及第二压辊和第一压辊之间的间隙后收卷于收卷盘。
[0025] 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
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