一种智能缝纫机壳体 |
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| 申请号 | CN201610145783.1 | 申请日 | 2016-03-15 | 公开(公告)号 | CN105671815A | 公开(公告)日 | 2016-06-15 |
| 申请人 | 湖南凯斯机械股份有限公司; | 发明人 | 申建春; 王伟; 周为炜; | ||||
| 摘要 | 一种智能缝纫机壳体，包括机头和底座，其特征在于，这种智能缝纫机壳体由机头和底座通过 螺栓 连接，所述底座由平板和 导轨 基座 构成，平板和导轨基座 铸造 为整体式结构；所述导轨基座上有2个或4个导轨安装 位置 ；所述平板两侧侧面与所述导轨基座构成的拐 角 处布有加强筋；所述导轨基座的底面布有筋；所述平板的内部有回油池，所述回油池的底面在所述底座 水 平放置时与水平面呈0.2度至20度的倾斜；本 发明 的有益效果是由于底座铸造为整体式和加强筋的设计，使这种智能缝纫机壳体刚性提高，不易弯曲 变形 ，能够有效的保证智能缝纫机零部件间的相互运动关系和相对位置关系，保证了智能缝纫机在缝制过程中缝制更稳定，噪音更低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种智能缝纫机壳体，包括机头和底座，其特征在于，这种智能缝纫机壳体由机头和底座通过螺栓连接，所述底座由平板和导轨基座构成，平板和导轨基座铸造为整体式结构。 |
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| 说明书全文 | 一种智能缝纫机壳体技术领域[0001] 本发明涉及缝制机械产品，特别是一种智能缝纫机壳体。 背景技术[0002]目前智能缝纫机底座为分体式结构，分体式结构由平板和导轨基座通过螺栓连接构成，从而导致智能缝纫机在缝制过程中噪音大，壳体底座易弯曲，缝制时平稳性差；这对智能缝纫机的发展产生了较大的阻碍作用，不利于智能缝纫机的健康发展。 发明内容[0003]为了使智能缝纫机刚性更好，不易变形，缝制时更加平稳和降低噪音，本发明提出了一种智能缝纫机壳体。 [0004] 这种智能缝纫机壳体，包括机头和底座，其特征在于，这种智能缝纫机壳体由机头和底座通过螺栓连接，所述底座由平板和导轨基座构成，平板和导轨基座铸造为整体式结构。 [0006] 所述导轨基座的底面布有筋。 [0007] 所述平板的内部有回油池，所述回油池的底面在所述底座水平放置时与水平面呈0.2度至20度的倾斜。 [0008] 所述回油池的底面与侧面为半径2~100mm的圆弧过渡结构。 [0009] 本发明的有益效果是由于底座铸造为整体式和加强筋的设计，使这种智能缝纫机壳体刚性提高，不易弯曲变形，能够有效的保证智能缝纫机零部件间的相互运动关系和相对位置关系，保证了智能缝纫机在缝制过程中缝制更稳定，噪音更低。附图说明 [0010] 图1.为具体实施方式一的立体图图2.为具体实施方式一的主视图 图3.为具体实施方式一的俯视图 图4.为具体实施方式一的仰视图 图5.为具体实施方式二底座的立体图 图6.为具体实施方式二底座的俯视图 图7.为具体实施方式二底座的仰视图 在图1和图2中，1、机头； 在图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7中，2、底座，3、加强筋，4、导轨基座，5、导轨安装位置， 6、筋；7、回油池，8、平板。 具体实施方式[0011] 具体实施方式1：在图1、图2、图3和图4中，这种智能缝纫机壳体，包括机头1和底座2，其特征在于，这种智能缝纫机壳体由机头1和底座2通过螺栓连接，所述底座2由平板8和导轨基座4构成，平板8和导轨基座4铸造为整体式结构。 [0012] 所述导轨基座4两侧上有2根导轨安装位置5。 [0013] 所述平板8两侧侧面与所述导轨基座4构成的拐角处布有加强筋3。 [0014] 所述导轨基座4的底面布有筋6。 [0015] 具体实施方式2：在图5、图6和图7中，这种智能缝纫机壳体，包括机头和底座2，其特征在于，这种智能缝纫机壳体由机头和底座2通过螺栓连接，所述底座2由平板8和导轨基座4构成，平板8和导轨基座4铸造为整体式结构。 [0016] 所述导轨基座上有4根导轨安装位置5。 [0017] 所述导轨基座4的底面布有筋6。 [0018] 所述平板8两侧侧面与所述导轨基座4构成的拐角处布有加强筋3；所述平板8的内部有回油池7，所述回油池7的底面在所述底座2水平放置时与水平面呈 5度的倾斜， 所述回油池7的底面与侧面为半径30mm的圆弧过渡结构。 |
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