一种锁眼机 |
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| 申请号 | CN201610128204.2 | 申请日 | 2016-03-07 | 公开(公告)号 | CN105568566A | 公开(公告)日 | 2016-05-11 |
| 申请人 | 嘉善东顺塑料五金制品厂(普通合伙); | 发明人 | 李栋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种 锁 眼机；本发明的锁眼机，包括 基座 ，还包括主 机架 、锁眼部件和压紧部件；所述锁眼部件包括主推进梁、固定框、集合架、调节座、调节杆、设置于所述集合架上的升降架、 针座 和设置于所述针座的下侧的针；于所述集合架的 侧壁 内凹设有滑动导向槽；于所述升降架的下部凹设有第一旋接槽；所述针座为圆台状，沿着其轴向于其下部穿设有卡接安装孔；所述调节杆包括主调节杆体和第一旋接头；所述调节座包括主固定座体和 手柄 ；于所述固定框内穿设有第一导向腔；本发明的锁眼机操作方便，调节方便，锁眼效率高，锁眼 质量 。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种锁眼机，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的主机架(2)、设置于所述主机架(2)的上部的锁眼部件(3)和设置于所述锁眼部件(3)的下侧的压紧部件(4)； |
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| 说明书全文 | 一种锁眼机技术领域[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种锁眼机。 背景技术[0002] 在生产过程中通常采用锁眼设备进行处理。但是，传统的用于生产的锁眼设备调节不方便，操作不方便，锁眼效率低下，锁眼质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，锁眼效率高，锁眼质量好的锁眼设备。 发明内容[0003] 本发明的目的是提供一种锁眼机，解决传统的锁眼设备调节不方便，操作不方便的问题。 [0004] 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： [0006] 所述锁眼部件包括主推进梁、设置于所述主推进梁的一端的固定框、设置于所述主推进梁的另一端的集合架、设置于所述主推进梁的上侧的调节座、旋设于所述调节座上且连接到所述集合架的侧壁上的调节杆、设置于所述集合架上的升降架、旋设于所述升降架的下侧的针座和设置于所述针座的下侧的针； [0007] 于所述集合架的侧壁内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述升降架相适应；于所述升降架的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述针座相适应；所述针座为圆台状，沿着其轴向于其下部穿设有卡接安装孔，所述卡接安装孔和所述针相适应； [0008] 所述调节杆包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的第一旋接头；所述主调节杆体为圆柱状；所述第一旋接头为圆台状； [0009] 所述调节座包括主固定座体和旋设于所述主固定座体的侧壁上的手柄；所述主固定座体为圆台状；所述主推进梁的纵截面为矩形；于所述固定框内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主推进梁相适应。 [0010] 其中，所述主机架包括主筒体、设置于所述主筒体的下端的卡接脚、设置于所述主筒体内且处于所述主筒体的下部的底框架、旋设于所述底框架的上侧的集合盘、旋设于所述集合盘的上端的内顶杆、设置于所述内顶杆的上端的滚动件、套设于所述内顶杆上且压紧于所述集合盘的上侧的挤压弹簧、罩设于所述滚动件的上侧的罩板和设置于所述罩板的上端的第一传动座。 [0011] 其中，于所述主筒体的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接脚相适应；所述卡接脚的纵截面为梯形； [0012] 所述底框架为圆台状；于所述底框架的上部凹设有第一旋转凹槽，所述第一旋转凹槽和所述集合盘相适应；所述集合盘为圆盘状；于所述集合盘的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内顶杆相适应；所述内顶杆为圆柱状； [0013] 所述滚动件为椭球状，于所述滚动件的下部凹设有锁定凹槽，所述锁定凹槽和所述内顶杆相适应；于所述罩板的下部凹有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动件相适应；于所述罩板的上部凹设有压力承载槽，所述压力承载槽和所述第一传动座相适应。 [0014] 其中，所述压紧部件包括主压紧杆体、设置于所述主压紧杆体的下端的主挤压板和设置于所述主挤压板的上侧的联动杆；所述主压紧杆体为圆柱状；所述主挤压板的下端面为曲面。 [0015] 本发明的优点在于： [0016] 本发明的锁眼机，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述主机架的上部的锁眼部件和设置于所述锁眼部件的下侧的压紧部件； [0017] 所述锁眼部件包括主推进梁、设置于所述主推进梁的一端的固定框、设置于所述主推进梁的另一端的集合架、设置于所述主推进梁的上侧的调节座、旋设于所述调节座上且连接到所述集合架的侧壁上的调节杆、设置于所述集合架上的升降架、旋设于所述升降架的下侧的针座和设置于所述针座的下侧的针； [0018] 于所述集合架的侧壁内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述升降架相适应；于所述升降架的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述针座相适应；所述针座为圆台状，沿着其轴向于其下部穿设有卡接安装孔，所述卡接安装孔和所述针相适应； [0019] 所述调节杆包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的第一旋接头；所述主调节杆体为圆柱状；所述第一旋接头为圆台状； [0020] 所述调节座包括主固定座体和旋设于所述主固定座体的侧壁上的手柄；所述主固定座体为圆台状；所述主推进梁的纵截面为矩形；于所述固定框内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主推进梁相适应；本发明的锁眼机操作方便，调节方便，锁眼效率高，锁眼质量。附图说明 [0021] 图1是本发明的锁眼机的主视图。 [0022] 图2是本发明的锁眼部件的主视图。 [0023] 图3是本发明的主机架的主视图。 [0024] 1-基座；2-主机架；21-第一传动座；22-主筒体；23-罩板；24-内顶杆；25-集合盘；26-底框架；27-卡接脚；28-滚动件；3-锁眼部件；31-集合架；32-升降架；33-调节杆；34-调节座；35-主推进梁；36-固定框；37-针座；38-针；4-压紧部件。 具体实施方式[0025] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。 [0026] 结合图1至图3对本发明的锁眼机进行详细说明。 [0027] 本发明的锁眼机，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的主机架2、设置于所述主机架2的上部的锁眼部件3和设置于所述锁眼部件3的下侧的压紧部件4； [0028] 所述锁眼部件3包括主推进梁35、设置于所述主推进梁35的一端的固定框36、设置于所述主推进梁35的另一端的集合架31、设置于所述主推进梁35的上侧的调节座34、旋设于所述调节座34上且连接到所述集合架31的侧壁上的调节杆33、设置于所述集合架31上的升降架32、旋设于所述升降架32的下侧的针座37和设置于所述针座37的下侧的针38； [0029] 于所述集合架31的侧壁内凹设有滑动导向槽，所述滑动导向槽和所述升降架32相适应；于所述升降架32的下部凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述针座37相适应；所述针座37为圆台状，沿着其轴向于其下部穿设有卡接安装孔，所述卡接安装孔和所述针38相适应； [0030] 所述调节杆33包括主调节杆体和设置于所述主调节杆体的端部的第一旋接头；所述主调节杆体为圆柱状；所述第一旋接头为圆台状； [0031] 所述调节座34包括主固定座体和旋设于所述主固定座体的侧壁上的手柄；所述主固定座体为圆台状；所述主推进梁35的纵截面为矩形；于所述固定框36内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述主推进梁35相适应。 [0032] 所述主机架2包括主筒体22、设置于所述主筒体22的下端的卡接脚27、设置于所述主筒体22内且处于所述主筒体22的下部的底框架26、旋设于所述底框架26的上侧的集合盘25、旋设于所述集合盘25的上端的内顶杆24、设置于所述内顶杆24的上端的滚动件28、套设于所述内顶杆24上且压紧于所述集合盘25的上侧的挤压弹簧、罩设于所述滚动件28的上侧的罩板23和设置于所述罩板23的上端的第一传动座21。 [0033] 于所述主筒体22的下部凹设有卡接固定槽，所述卡接固定槽和所述卡接脚27相适应；所述卡接脚27的纵截面为梯形； [0034] 所述底框架26为圆台状；于所述底框架26的上部凹设有第一旋转凹槽，所述第一旋转凹槽和所述集合盘25相适应；所述集合盘25为圆盘状；于所述集合盘25的上部凹设有第一固定凹槽，所述第一固定凹槽和所述内顶杆24相适应；所述内顶杆24为圆柱状； [0035] 所述滚动件28为椭球状，于所述滚动件28的下部凹设有锁定凹槽，所述锁定凹槽和所述内顶杆24相适应；于所述罩板23的下部凹有第一滚动槽，所述第一滚动槽和所述滚动件28相适应；于所述罩板23的上部凹设有压力承载槽，所述压力承载槽和所述第一传动座21相适应。 [0036] 所述压紧部件4包括主压紧杆体、设置于所述主压紧杆体的下端的主挤压板和设置于所述主挤压板的上侧的联动杆；所述主压紧杆体为圆柱状；所述主挤压板的下端面为曲面。 |
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