一种多功能连续缝边装置 |
|||||||
| 申请号 | CN201510993545.1 | 申请日 | 2015-12-28 | 公开(公告)号 | CN105420955A | 公开(公告)日 | 2016-03-23 |
| 申请人 | 常熟市古里镇淼泉利达机械厂; | 发明人 | 严金达; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种多功能连续缝边装置，包括缝边机底座，在缝边机底座的中间部位设置了立方体 支撑 柱，在立方体支撑柱上方横向设置了布料垫板，在缝边机底座上端面上设置了两个平行的竖向缝纫机支撑柱，在两个缝纫机支撑柱之间连接设置了缝纫机移动横梁，在缝纫机移动横梁中间 位置 连接了缝纫机，缝纫机下端设置了缝纫机头，本发明一种多功能连续缝边装置，能够连续工作，具有自动纠错功能，使得布料缝制工作精细，传动平稳，缝边 质量 和效率大大提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种多功能连续缝边装置，其特征在于，包括：缝边机底座，所述的缝边机底座采用长方体结构形式，材料选用铸铁材料制作，在缝边机底座的中间部位设置了立方体支撑柱，在立方体支撑柱上方横向设置了布料垫板，在缝边机底座上端面上设置了两个平行的竖向缝纫机支撑柱，在两个缝纫机支撑柱之间连接设置了缝纫机移动横梁，并且在缝纫机移动横梁上设置了刻度板，在缝纫机移动横梁中间位置连接了缝纫机，缝纫机下端设置了缝纫机头，在所述的缝边机底座上设置了4个移动导轮用于支撑布料的传动，为了使得布料传动平稳，在所述的缝纫机支撑柱上设置了折叠平铺板，在两个缝纫机支撑柱之间设置了压平轮，缝边机底座侧面上设置了弯折轮，在缝边机底座侧面位置设置了收线滚筒，收线滚筒通过转轴与电动机连接，并且在弯折轮和收线滚筒之间连接设置了纠偏装置，在所述的缝边机底座侧面上还设置了折返液压油缸，在折返液压油缸上连接了液压油缸连杆，液压油缸连杆的另一端通过夹持装置与布料连接，所述的缝纫机和折返液压油缸通过数据线连接了控制器，在所述的控制器上设置了控制芯片和时钟程序。 |
||||||
| 说明书全文 | 一种多功能连续缝边装置技术领域[0001] 本发明涉及缝边机械领域，特别是涉及一种多功能连续缝边装置。 背景技术[0002] 缝边机用作布料，皮革，薄板制品的齐边，缝边工作，现有的缝边机都是采用自动化控制，缝边工作效率高，并且美观。在服装和细木加工家具行业应用广泛。但是，现有的缝边工作中，缝边机在发生故障或者自动控制过程中，经常发生中断状态，使得缝边工作不能连续，从而影响了产品的质量和价格，档次，并且采用无人职守工作中，缝边物料传送发生错误，物料也不能自动停止，继续传送，从而使得物料错过缝制，使得物料制作不完善，为此，本发明提供了一种多功能连续缝边装置，具有自动化程度高，在发生错误过程中，实现纠错功能，提高了物料加工的质量和连续性。 发明内容[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能连续缝边装置，能够实现布料加工中连续缝边工作，避免工作失误或者断电工作影响缝边的间断，布料缝边质量好，传动平稳，并且缝边精密。 [0004] 所述的一种多功能连续缝边装置，包括缝边机底座，所述的缝边机底座，所述的缝边机底座采用长方体结构形式，材料选用铸铁材料制作，在缝边机底座的中间部位设置了立方体支撑柱，所述的立方体支撑柱采用铸铁材料制作，立方体支撑柱的高度能够自由调整，在所述的立方体支撑柱上方横向设置了布料垫板，所述的布料垫板采用木质品结构材料，布料垫板作为布料缝制过程中的底板结构。 [0005] 一种优选技术方案，为了减小工作中的震动，在所述的缝边机底座上设置了减震装置。 [0006] 在所述的缝边机底座上端面上设置了两个平行的竖向缝纫机支撑柱，在两个缝纫机支撑柱之间连接设置了缝纫机移动横梁，并且在缝纫机移动横梁上设置了刻度板，在缝纫机移动横梁中间位置连接了缝纫机，缝纫机下端设置了缝纫机头，工作中，缝纫机头实现布料的缝边工作。 [0007] 一种优选技术方案，所述的缝纫机上端连接了气动缸，通过气动缸方便调整缝纫机在缝纫机移动横梁上的位置。 [0008] 加工工件布料从缝边机底座上端面水平通过，同时，在所述的缝边机底座上设置了4个移动导轮用于支撑布料的传动，为了使得布料传动平稳，在所述的缝纫机支撑柱上设置了折叠平铺板，折叠平铺板位于布料的上方，使得布料行进平稳，并且，在两个缝纫机支撑柱之间设置了压平轮，使得布料压平，缝制过程中保持平整。 [0009] 在所述的缝边机底座侧面上设置了弯折轮，用于实现布料方向的调整，并且在缝边机底座侧面位置设置了收线滚筒，收线滚筒通过转轴与电动机连接，在电动机动力的带动下，实现布料的收线，并且在弯折轮和收线滚筒之间连接设置了纠偏装置，防止收线过程发生偏转。 [0010] 在缝边装置发生故障时候，在所述的缝边机底座侧面上还设置了折返液压油缸，工作失误中，折返液压油缸开始启动工作，在折返液压油缸上连接了液压油缸连杆，液压油缸连杆的另一端通过夹持装置与布料连接，发生故障后，折返液压油缸工作，使得布料自动回转。 [0013] 图1是本发明一种多功能连续缝边装置的结构示意图；附图中各部件的标记如下： 1为缝边机底座，2为立方体支撑柱，3为布料垫板，4为加工工件布料，5为缝纫机，501为缝纫机头，502为缝纫机支撑柱，503为缝纫机移动横梁，6为移动导轮，7为折叠平铺板，8为压平轮，9为弯折轮，10为收线滚筒，1001电动机，11为纠偏装置，12为折返液压油缸，1201液压油缸连杆，13为控制器。 具体实施方式[0014] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0015] 请参阅图1，本发明实施例包括：所述的一种多功能连续缝边装置，包括缝边机底座，所述的缝边机底座，所述的缝边机底座采用长方体结构形式，材料选用铸铁材料制作，在缝边机底座的中间部位设置了立方体支撑柱，所述的立方体支撑柱采用铸铁材料制作，立方体支撑柱的高度能够自由调整，在所述的立方体支撑柱上方横向设置了布料垫板，所述的布料垫板采用木质品结构材料，布料垫板作为布料缝制过程中的底板结构。 [0016] 为了减小工作中的震动，在所述的缝边机底座上设置了减震装置。 [0017] 在所述的缝边机底座上端面上设置了两个平行的竖向缝纫机支撑柱，在两个缝纫机支撑柱之间连接设置了缝纫机移动横梁，并且在缝纫机移动横梁上设置了刻度板，在缝纫机移动横梁中间位置连接了缝纫机，缝纫机下端设置了缝纫机头，工作中，缝纫机头实现布料的缝边工作。 [0018] 所述的缝纫机上端连接了气动缸，通过气动缸方便调整缝纫机在缝纫机移动横梁上的位置。 [0019] 加工工件布料从缝边机底座上端面水平通过，同时，在所述的缝边机底座上设置了4个移动导轮用于支撑布料的传动，为了使得布料传动平稳，在所述的缝纫机支撑柱上设置了折叠平铺板，折叠平铺板位于布料的上方，使得布料行进平稳，并且，在两个缝纫机支撑柱之间设置了压平轮，使得布料压平，缝制过程中保持平整。 [0020] 在所述的缝边机底座侧面上设置了弯折轮，用于实现布料方向的调整，并且在缝边机底座侧面位置设置了收线滚筒，收线滚筒通过转轴与电动机连接，在电动机动力的带动下，实现布料的收线，并且在弯折轮和收线滚筒之间连接设置了纠偏装置，防止收线过程发生偏转。 [0021] 在缝边装置发生故障时候，在所述的缝边机底座侧面上还设置了折返液压油缸，工作失误中，折返液压油缸开始启动工作，在折返液压油缸上连接了液压油缸连杆，液压油缸连杆的另一端通过夹持装置与布料连接，发生故障后，折返液压油缸工作，使得布料自动回转。 [0022] 为了更好的控制缝边机的连续工作，所述的缝纫机和折返液压油缸通过数据线连接了控制器，在所述的控制器上设置了控制芯片和时钟程序，完成缝边的自动控制。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈