一种羊毛毯的制备方法 |
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| 申请号 | CN201710504463.5 | 申请日 | 2017-06-28 | 公开(公告)号 | CN107435185A | 公开(公告)日 | 2017-12-05 |
| 申请人 | 任新庄; | 发明人 | 任新庄; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供了一种羊毛毯的制备方法，包括如下步骤：(1)将带毛羊皮进行筛选和去杂；(2)将经预处理的 毛皮 经气雾喷洗干净，再经 真空 烘干；(3)将清洗干净的毛皮加入复合 碱 液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行 水 洗、烘干；(4)将羊毛纺织；(5)再经 染色 羊毛 纱线 ；(6)采用拉舍尔 经编机 ，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7)将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、 刷毛 、烫光、剪毛、裁断、 包边 得到羊毛毛毯。本发明所制备的羊毛毯色泽鲜亮， 颜色 均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种羊毛毯的制备方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种羊毛毯的制备方法技术领域[0001] 本发明属于羊毛毯的制备技术领域，具体涉及一种羊毛毯的制备方法。 背景技术[0002] 作为重要纺织原料的羊毛纤维，有许多优点：优良的弹性、覆盖性和隔热性，有利于面料形状保持和人体的保暖隔热；柔和的光泽和良好的吸、放湿性能，可获得舒适的织物风格；独特的毡缩性有利于织物成形和致密化；特有的螺旋大分子及交联结构赋予纤维良好的 回复弹性与定形机制。 [0003] 通常人们对羊毛的获得方式来自定期剪切，这种方式通常造成羊皮上残留羊毛不能得到充分利用，而我国羊群的养殖产量有限，羊毛来源有限，因此高效利用现有资源是羊毛毯加工技术中的一大难题。 发明内容[0006] (2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40-60℃真空烘干；(3) 碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干。通过本发明特制的复合碱液将动物毛皮中的皮革成分分解，使得皮毛迅速分离，且分离效果好，再经过滤得到羊毛。 [0007] (4) 将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得细度为15-20μm的羊毛原纱；(5) 染色：将羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50-70℃，保温染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90-100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于40-60℃真空烘干得到所需染色牢固度高的羊毛纱线。 [0008] (6) 采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7) 将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。 [0009] 作为优选，步骤(3)中所述的复合碱液由以下重量份数组分组成：20-30份碳酸氢钠、5-10份乙二胺、3-5份硅酸钠、1-3份氨茶碱、1-3份明矾和30-40份水。复合碱液采用多种弱碱复配而成，碱性物质可与动物皮革中的脂肪和蛋白质反应生成溶于水的物质，从而使得动物皮革分解，使得皮毛快速分离。若采用强碱处理，则会造成羊毛降解，影响其光滑度。复合碱液中的硅酸钠可在羊毛表面形成一层保护膜，进一步降低碱液对其损伤，明矾可以增加羊毛的柔顺性和光泽度。 [0010] 作为优选，步骤(3)中所述的毛皮和复合碱液的质量比为1：10-15。 [0011] 作为优选，步骤(4)中所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：20-30份酸性阴离子颜料、30-40份水和1-3份助溶剂。 [0012] 更优选，所述的酸性阴离子颜料选自酸性红、酸性黑、酸性蓝、酸性灰、酸性金黄和酸性棕中的至少一种。 [0014] 作为优选，步骤(4)中所述的固色剂为氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶。酸性阴离子颜料为动物皮毛中常用的染料之一，但其缺点是染色不均匀，染色牢固度有待提高。色氨酸作为一种生物碱，呈弱碱性，可与酸性阴离子颜料发生反应，同时能与羊毛表面的蛋白质发生交联反应，使得染色牢固度得到提高。选用氯化十六烷基吡啶或溴化十六烷基吡啶作固色剂，可与酸性阴离子颜料发生反应，进一步起到固色的作用。 [0015] 更优选，步骤(4)中所述的羊毛原纱、染料溶液、色氨酸和固色剂的质量比为1：10-20：0.03-0.05：0.05-0.08。 [0016] 本发明的有益效果为：1、采用多种弱碱复配而成复合碱液处理带毛羊皮，从而使得动物皮革分解，使得皮毛快速分离，同时又不对羊毛造成损伤，影响羊毛纱线的质量。 [0017] 2、本发明所制备的羊毛毯色泽鲜亮、染色均匀、染色牢固度高。 [0018] 3、本发明所提供的羊毛纱线加工方法，能有效利用羊皮附近的羊毛，羊毛产率更高，降低了生产成本。 具体实施方式[0019] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。 [0020] 实施例1(1) 预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮； (2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经40℃真空烘干； (3) 碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于60℃下处理4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干。所述复合碱液由以下重量份数组分组成：20份碳酸氢钠、8份乙二胺、4份硅酸钠、1份氨茶碱、2份明矾和35份水，所述的动物毛皮和复合碱液的质量比为1：10。 [0021] (4) 将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得羊毛原纱；(5) 染色：将100g羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入染料溶液，加热至50℃，保温染色5小时后，再加入3g色氨酸和和6g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于100℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于 60℃真空烘干即可；所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：20份酸性红、35份水和3份十六烷基磺酸钠。 [0022] (6) 采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7) 将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。 [0023] 所制羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色，于SEM电镜下观察，羊毛纱线表面破损较少。 [0024] 实施例2(1) 预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮； (2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经50℃真空烘干； (3) 碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于80℃下处理2小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：25份碳酸氢钠、10份乙二胺、3份硅酸钠、3份氨茶碱、3份明矾和30份水，所述的毛皮和复合碱液的质量比为1：12。 [0025] (4) 将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得羊毛原纱；(5) 染色：将100g羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入1000g染料溶液，加热至60℃，保温染色4小时后，再加入5g色氨酸和和8g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于90℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于60℃真空烘干即可；所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：30份酸性金黄、30份水和1份聚氧乙烯脱水山梨醇单油酸酯。 [0026] (6) 采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7) 将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。 [0027] 所制羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色，于SEM电镜下观察，羊毛纱线表面破损较少。 [0028] 实施例3(1) 预处理：将带毛羊皮进行筛选和去杂得到质量相近毛皮； (2) 气雾喷洗：将经步骤(1)预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经60℃真空烘干； (3) 碱洗：将步骤(2)所得的清洗干净的毛皮加入复合碱液于70℃下处理3小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；所述复合碱液由以下重量份数组分组成：30份碳酸氢钠、5份乙二胺、5份硅酸钠、2份氨茶碱、1份明矾和40份水，所述的动物毛皮和复合碱液的质量比为1：15。 [0029] (4) 将羊毛加入到和毛机中开松混合，再经清花机开松除杂，梳棉机梳理、纺线并加捻得羊毛原纱；(5) 染色：将100g羊毛原纱加入染色筒体中，再往染色筒体中加入2000g染料溶液，加热至70℃，保温染色3小时后，再加入4g色氨酸和和5g氯化十六烷基吡啶，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出羊毛原纱，于95℃真空干燥30分钟后，冷却至室温，再经水洗3-5次，再于60℃真空烘干即可；所述的染料溶液由以下重量份数组分组成：25份酸性蓝、35份水和3份失水山梨糖醇脂肪酸酯。 [0030] (6) 采用拉舍尔经编机，羊毛纱线作绒纱，涤纶长丝作底丝，采用3针衬纬编织成双层编链组织坯布；(7) 将双层编链组织坯布从绒毛的正中间切割成单面坯布，再经水洗、定型、刷毛、烫光、剪毛、裁断、包边得到羊毛毛毯。 [0031] 所制羊毛毯色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色，于SEM电镜下观察，羊毛纱线表面破损较少。 [0032] 比较例1与实施例1操作相同，不同的是步骤(3)中采用质量浓度为30%的氢氧化钠水溶液代替复合碱液，所制羊毛毯色泽较暗，颜色均一，手感偏涩，经高温烫洗不掉色。 [0033] 比较例2与实施例1操作相同，不同的是步骤(4)中未加入色氨酸，所制羊毛毯色泽较暗，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗掉色。 |
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