一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法 |
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| 申请号 | CN201710733677.X | 申请日 | 2017-08-24 | 公开(公告)号 | CN107419416A | 公开(公告)日 | 2017-12-01 |
| 申请人 | 宁波大千纺织品有限公司; | 发明人 | 刘冰; 何立峰; 胡黎攀; 唐剑春; 雍二园; | ||||
| 摘要 | 一种带有金 银 闪光的尼龙超柔软面料制备方法，涉及一种针织面料，步骤A：选取锦纶单丝作为面纱，低捻度的 棉 纤维 作为连接 衬垫 纱，棉纤维作为地纱通过圆纬机织造成具有三层结构的面料坯布，其中面纱形成成圈，地纱形成成圈，连接衬垫纱形成集圈和浮线；步骤B：将面料坯布进行蚀毛；步骤C：只对面料坯布中的棉进行 染色 ；步骤D：对面料坯布进行脱 水 ；步骤E：对面料坯布进行烘干；步骤F：对面料坯布进行 反面 剪毛；步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。与 现有技术 相比，通过棉纱和锦纶单丝交织让面料具有向金银闪光一样的闪光特性，同时还让面料松弛有度，平整光洁。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，其特征为包括以下几个步骤，步骤A：选取锦纶单丝作为面纱，低捻度的棉纤维作为连接衬垫纱，棉纤维作为地纱通过圆纬机织造成具有三层结构的面料坯布，其中面纱形成成圈，地纱形成成圈，连接衬垫纱形成集圈和浮线，连接衬垫纱的集圈和浮线为1隔1或1隔2或1隔3-1或1隔3-2；步骤B：将面料坯布进行蚀毛；步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；步骤D：对面料坯布进行脱水；步骤E：对面料坯布进行烘干；步骤F：对面料坯布进行反面剪毛；步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。 |
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| 说明书全文 | 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种针织面料，特别涉及一种金属色泽的面料。 背景技术[0002] 目前市场上存在很多金银丝的研究，主要以复合和混纺为主，如专利CN 202989421U公开了在锦纶薄膜上设置有一层金属，在金属层上设置有一层胶粘剂层，胶粘剂层上有另一层锦纶薄膜，即用两层锦纶薄膜将金属层包裹在中间的技术方案。此技术方案解决金银丝染色困难的同时提高了金属的抗氧化能力。又如专利CN105908498A公开了真丝与金银丝交织的数码印花工艺，解决金银丝不拭清、表面喷印后金银闪现效果差的问题，制得的真丝-金银丝面料印刷清楚，栩栩如生，金银闪现效果非常明显。又如专利CN105734800A公开了金银丝与羊绒纱线混纺的花式纱，其针织制品手感滑爽、毛感强，保暖性好的特点，还降低了静电起球的几率，增加了针织产品的美感，提升了针织产品附加的价值。 [0003] 由于金银丝单丝与棉纱本身粗细、强力的差异，很容易在织造过程中导致张力不匀，使得布面松紧不一、不平整，产生横路与露底。同时由于织入金银单丝，很容易导致面料手感粗糙，服用性降低。以致于现在市面上没有金银丝与棉纱交织的面料。 发明内容[0004] 本发明针对现有技术中的不足，提供了一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，通过棉纱和锦纶单丝交织，让面料具有向金银闪光一样的闪光特性，同时还让面料松弛有度，平整光洁，手感柔软，反面蓬松、舒适，在面料具有新颖的外观的同时也能让面料改善原本金银丝面料手感粗糙的问题，并极大降低了面料的成本。 [0005] 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，包括以下几个步骤，步骤A：选取锦纶单丝作为面纱，低捻度的棉纤维作为连接衬垫纱，棉纤维作为地纱通过圆纬机织造成具有三层结构的面料坯布，其中面纱形成成圈，地纱形成成圈，连接衬垫纱形成集圈和浮线，连接衬垫纱的集圈和浮线为1隔1或1隔2或1隔3-1或1隔3-2；步骤B：将面料坯布进行蚀毛；步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；步骤D：对面料坯布进行脱水；步骤E：对面料坯布进行烘干；步骤F：对面料坯布进行反面剪毛；步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。 [0006] 上述技术方案中，优选的，在步骤C中，只对面料坯布中的棉进行染色，染棉时设置温度60℃-70℃，还加入匀染剂2 g/L -5g/L。 [0007] 上述技术方案中，优选的，在步骤E中，对面料坯布进行振动烘干，烘干温度100℃~150℃，车速15 m/min -30m/min。 [0008] 上述技术方案中，优选的，在步骤G中，面料坯布在开幅定型内定型，定型温度100℃ 150℃，车速10m/min 30m/min，超喂比25%-30%，风量100%，在定型的同时加入硅油柔软~ ~剂。 [0009] 上述技术方案中，优选的，在步骤A中，低捻度的棉纤维和棉纤维比锦纶单丝粗，粗细比在2:1至4:1之间。 [0010] 上述技术方案中，优选的，在步骤A中，以质量百分比计，选取5% 20%的锦纶单丝，~80% 95%的棉纤维通过圆纬机织造成具有三层结构的面料坯布，其中锦纶单丝可为20D/1F- ~ 50D/1F锦纶单丝，棉纤维可为8S-18S全棉普梳纱和20S-60S全棉精梳纱。 [0011] 上述技术方案中，优选的，用20D/1F锦纶单丝作为面纱，8S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，30S全棉精梳纱作为地纱，其中第1循环面纱依次由2个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线2个织造结构形成循环，地纱依次由2个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由2个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈2个织造结构形成循环，地纱依次由2个成圈织造结构形成循环。 [0012] 上述技术方案中，优选的，用锦纶单丝40D/1F作为面纱，12S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，40S全棉精梳纱作为地纱，其中第1循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈、浮线3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环；第3循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环。 [0013] 上述技术方案中，优选的，用锦纶单丝30D/1F作为面纱，14S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，50S全棉精梳纱作为地纱，其中第1循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第3循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第4循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、浮线、集圈4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环。 [0014] 上述技术方案中，优选的，用锦纶单丝50D/1F作为面纱，18S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，60S全棉精梳纱作为地纱，其中第1循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环;第2循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环。 [0015] 本发明织造的面料是通过锦纶代替金银丝，不仅可以降低整个原料成本还能增强布料的弹性和强度。通过研究具有金属光泽特性的尼龙长丝代替原有金银丝与其他纤维，采用添纱衬垫组织结构，用锦纶单丝作为面纱，通过连接衬垫纱织连地纱和棉纱可以达到具有闪光特性的面料正面，同时地纱增加了整个织物的强度；连接衬垫纱使得横向延伸性小，织物尺寸较稳定。织造时调整其在机器三角上的最佳喂纱张力与角度，选择合理的线圈、机号等织造工艺参数，使面料最终达到松弛有度，平整光洁，更好地展现闪光特性。在面料具有新颖的外观的同时，筛选最合理的后整理工艺，使面料的服用性能达到最佳，改用尼龙单丝改善原本金银丝手感粗糙的问题。 [0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过棉纱和锦纶单丝交织让面料具有向金银闪光一样的闪光特性，同时还让面料松弛有度，平整光洁，手感柔软，反面蓬松、舒适，在面料具有新颖的外观的同时也能让面料改善原本金银丝面料手感粗糙的问题，并极大降低了面料的成本。附图说明 [0017] 图1是本发明实施例1三角排列图。 [0018] 图2是本发明实施例1连接衬垫纱意匠图。 [0019] 图3是本发明实施例2三角排列图。 [0020] 图4是本发明实施例2连接衬垫纱意匠图。 [0021] 图5是本发明实施例3三角排列图。 [0022] 图6是本发明实施例3连接衬垫纱意匠图。 [0023] 图7是本发明实施例4三角排列图。 [0024] 图8是本发明实施例4连接衬垫纱意匠图。 具体实施方式[0025] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。 [0026] 实施例1，如图1、2所示， 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，包括以下几个步骤。步骤A：以质量百分比计，选取15%的20D/1F锦纶单丝作为面纱，35%的8S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，50%的30S全棉精梳纱作为地纱，8S全棉普梳纱和30S全棉精梳纱的比20D/1F锦纶单丝组至少2倍。其中第1循环面纱依次由2个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线2个织造结构形成循环，地纱依次由2个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由2个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈2个织造结构形成循环，地纱依次由2个成圈织造结构形成循环。步骤B：将面料坯布进行蚀毛。步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；只对面料坯布中的棉进行染色，染棉时设置温度60℃-70℃，还加入匀染剂2 g/L -5g/L。 [0027] 步骤D：对面料坯布进行脱水。步骤E：对面料坯布进行烘干；在步骤E中，对面料坯布进行振动烘干，烘干温度100℃ 150℃，车速15 m/min -30m/min。步骤F：对面料坯布进行~反面剪毛。步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。 在步骤G中，面料坯布在开幅定型内定型，定型温度100℃ 150℃，车速10m/min 30m/min，超~ ~ 喂比25%-30%，风量100%，在定型的同时加入硅油柔软剂。 [0028] 实施例2，如图3、4所示， 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，包括以下几个步骤。步骤A：以质量百分比计，选取10%的40D/1F锦纶单丝作为面纱，30%的12S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，60%的40S全棉精梳纱作为地纱，12S全棉普梳纱和40S全棉精梳纱的比20D/1F锦纶单丝组至少3倍。其中第1循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈、浮线3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环；第3循环面纱依次由3个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈3个织造结构形成循环，地纱依次由3个成圈织造结构形成循环。步骤B：将面料坯布进行蚀毛。步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；只对面料坯布中的棉进行染色，染棉时设置温度60℃-70℃，还加入匀染剂2 g/L -5g/L。步骤D：对面料坯布进行脱水。步骤E：对面料坯布进行烘干；在步骤E中，对面料坯布进行振动烘干，烘干温度100℃ 150℃，车速15 m/min -30m/min。步骤F：对面料坯布进行反面~ 剪毛。步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。在步骤G中，面料坯布在开幅定型内定型，定型温度100℃ 150℃，车速10m/min 30m/min，超喂比~ ~ 25%-30%，风量100%，在定型的同时加入硅油柔软剂。 [0029] 实施例3，如图5、6所示， 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，包括以下几个步骤。步骤A：以质量百分比计，选取20%的30D/1F锦纶单丝作为面纱，25%的14S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，50%的50S全棉精梳纱作为地纱，14S全棉普梳纱和50S全棉精梳纱的比30D/1F锦纶单丝组至少1.5倍。其中第1循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第2循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、集圈、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第3循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环；第4循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、浮线、集圈4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环。步骤B：将面料坯布进行蚀毛。步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；只对面料坯布中的棉进行染色，染棉时设置温度60℃-70℃，还加入匀染剂2 g/L -5g/L。步骤D：对面料坯布进行脱水。步骤E：对面料坯布进行烘干；在步骤E中，对面料坯布进行振动烘干，烘干温度100℃ 150℃，车速15 m/min -30m/min。步骤F：对面料坯布进行反面剪毛。 ~ 步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。在步骤G中，面料坯布在开幅定型内定型，定型温度100℃ 150℃，车速10m/min 30m/min，超喂比25%-~ ~ 30%，风量100%，在定型的同时加入硅油柔软剂。 [0030] 实施例4，如图7、8所示， 一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料制备方法，包括以下几个步骤。步骤A：以质量百分比计，选取15%的50D/1F锦纶单丝作为面纱，25%的18S全棉普梳纱作为连接衬垫纱，60%的60S全棉精梳纱作为地纱，18S全棉普梳纱和60S全棉精梳纱的比50D/1F锦纶单丝组至少2倍。其中第1循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由集圈、浮线、浮线、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环;第2循环面纱依次由4个成圈织造结构形成循环，连接衬垫纱依次由浮线、浮线、集圈、浮线4个织造结构形成循环，地纱依次由4个成圈织造结构形成循环。步骤B：将面料坯布进行蚀毛。步骤C：只对面料坯布中的棉进行染色；只对面料坯布中的棉进行染色，染棉时设置温度60℃-70℃，还加入匀染剂2 g/L -5g/L。步骤D：对面料坯布进行脱水。步骤E：对面料坯布进行烘干；在步骤E中，对面料坯布进行振动烘干，烘干温度100℃ 150℃，车速15 m/~min -30m/min。步骤F：对面料坯布进行反面剪毛。步骤G：对面料坯布进行开幅定型后得到一种带有金银闪光的尼龙超柔软面料。在步骤G中，面料坯布在开幅定型内定型，定型温度 100℃ 150℃，车速10m/min 30m/min，超喂比25%-30%，风量100%，在定型的同时加入硅油柔~ ~ 软剂。 |
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