一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺 |
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| 申请号 | CN201710618599.9 | 申请日 | 2017-07-26 | 公开(公告)号 | CN107400982A | 公开(公告)日 | 2017-11-28 |
| 申请人 | 太仓市梓怡纺织有限公司; | 发明人 | 沈旭初; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种吸湿排汗羽绒 棉 的制备工艺，包括以下步骤：将竹原 纤维 、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的 质量 比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1200-1250r/min，所述精开松时的机速为1000-1050r/min，所述梳理时的机速为400-450r/min。通过上述方式，本发明方法简单、生产成本低，而且能够提高羽绒棉纤维的吸湿排汗性能、透气性能等，同时改善纤维的物理机械性能。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：将竹原纤维、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的质量比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1200-1250r/min，所述精开松时的机速为1000-1050r/min，所述梳理时的机速为400-450r/min。 |
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| 说明书全文 | 一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及纺织技术领域，特别是涉及一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺。 背景技术[0002] 目前，市场上的保暖材料主要有三种：一是天然材料．如棉花絮料、羽绒、羊毛皮和羊绒絮片等；二是由纯化纤材料制成的热熔絮片、喷胶棉絮片和针刺絮片等；三是多种材料经过复合加工制成的太空棉、南极棉、太阳绒等。天然纤维由于来源紧张、洗涤不便、易板结、比重偏大和易虫蛀等缺点，应用受到很大限制。化纤絮片虽然具有较好的可裁性、可缝性、耐穿性和可洗性，但吸湿性和透气性较差，穿着时有闷热感。 [0003] 羽绒棉是由不同规格的超细纤维和羽绒经过特殊工艺生产制造，因质似羽绒，故称为羽绒棉，该产品具有轻薄、手感细腻、柔软、保温好、洗后不易变形，不会透丝，其保暖性能超过同等克重的羽绒，可广泛应用于羽绒棉服、滑雪衫、防寒服，羽绒棉被，羽绒棉裤，汽车坐垫等多种保暖制品。但是，现有的羽绒棉制备方法复杂、生产成本高、且生产出来的羽绒棉的吸湿性和透气性较差。 发明内容[0004] 本发明主要解决的技术问题是提供一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，方法简单、生产成本低，而且能够提高羽绒棉纤维的吸湿排汗性能、透气性能等，同时改善纤维的物理机械性能。 [0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，包括以下步骤：将竹原纤维、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的质量比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1200-1250r/min，所述精开松时的机速为1000-1050r/min，所述梳理时的机速为400-450r/min。 [0008] 本发明的有益效果是：通过优选原料配比，以及优化制备工艺的相关参数，使得吸湿排汗羽绒棉的制备方法简单化、生产成本低，而且能够提高羽绒棉纤维的吸湿排汗性能、透气性能等，同时改善纤维的物理机械性能。 具体实施方式[0009] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0010] 实施例一：一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，包括以下步骤：将竹原纤维、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的质量比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1200r/min，所述精开松时的机速为1000r/min，所述梳理时的机速为450r/min。 [0011] 所述粗开松和精开松时开松机上的角钉与帘子的平面夹角为52°，可增强角钉抓取纤维的力度，提高开松效果。 [0012] 所述加热时的温度为150-160℃，优选为160℃，棉网运行速度为3-4米/min，优选为3.5米/min。 [0013] 实施例二：一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，包括以下步骤：将竹原纤维、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的质量比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1250r/min，所述精开松时的机速为1050r/min，所述梳理时的机速为400r/min。 [0014] 所述粗开松和精开松时开松机上的角钉与帘子的平面夹角为52°，可增强角钉抓取纤维的力度，提高开松效果。 [0015] 所述加热时的温度为150-160℃，优选为160℃，棉网运行速度为3-4米/min，优选为3.5米/min。 [0016] 实施例三：一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，包括以下步骤：将竹原纤维、大豆蛋白纤维、天丝纤维、中空棉纤维按照1:1:1:3的质量比混合，然后经过粗开松-精开松-梳理-铺网-加热-冷却后得到吸湿排汗羽绒棉，其中，所述粗开松时的机速为1225r/min，所述精开松时的机速为1025r/min，所述梳理时的机速为425r/min。 [0017] 所述粗开松和精开松时开松机上的角钉与帘子的平面夹角为52°，可增强角钉抓取纤维的力度，提高开松效果。 [0018] 所述加热时的温度为150-160℃，优选为160℃，棉网运行速度为3-4米/min，优选为3.5米/min。 [0019] 本发明揭示了一种吸湿排汗羽绒棉的制备工艺，通过优选原料配比，以及优化制备工艺的相关参数，使得吸湿排汗羽绒棉的制备方法简单化、生产成本低，而且能够提高羽绒棉纤维的吸湿排汗性能、透气性能等，同时改善纤维的物理机械性能。 |
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