一种化学纤维与天然纤维交联的地膜及其使用方法 |
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| 申请号 | CN201611104336.8 | 申请日 | 2016-12-05 | 公开(公告)号 | CN107130367A | 公开(公告)日 | 2017-09-05 |
| 申请人 | 广东乐将生物科技有限公司; | 发明人 | 郭升程; 马兴寿; 陈泽鹏; 冯灼辉; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提出了化学 纤维 与天然纤维交联的 地膜 ，采用化学纤维与天然纤维交联，所述化学纤维为聚丙烯，所述天然纤维为 植物 造纸纤维，具有可降解的特性，无需回收，节约了回收成本，对植株无害，同时，由于具有 无纺布 的特质，产品不会对植株造成灼伤，在植株是伸根性方面，也表现更加突出，同时，还解决了 农作物 秸秆废弃生态问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，其特征在于：采用化学纤维与天然纤维交联，所述化学纤维为聚丙烯，所述天然纤维为植物造纸纤维。 |
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| 说明书全文 | 一种化学纤维与天然纤维交联的地膜及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及农业生产领域，特别是指一种化学纤维与天然纤维交联的地膜。 背景技术[0002] 在众多的作物种植过程中，尤其是烟草植株的种植过程中，为获得更好的生长环境，都会使用到地膜，而传统的地膜为塑料(聚乙烯或聚氯乙烯)材质的薄膜，在使用时虽然能够起到保温，保水，保肥的效果，但同时，具有的负面作用也非常之多[0003] 如，地膜投放后，需要回收，但回收采用人工进行，导致不易回收，且造成回收成本高；同时未完成回收的地膜由于不易降解，根据目前的研究，聚乙烯地膜完全分解，需要约300 年的时间，这样造成了严重的白色污染 [0005] 比如，由于塑料不透气，导致容易造成水汽积累形成薄雾，而降低了地膜的透光性，进而影响了地膜下植株的生长；以及由于传统的聚乙烯(聚氯乙烯)地膜不具有缝隙，产品不透气，容易导致膜下氧气缺乏，植株根系由于缺氧而侧向甚至向上生长，且根系易老化，进而影响根系的营养吸收，根系是植株获取养分的主要来源，这一影响将会导致植株生长上的缺陷。 [0006] 此外，由于塑料膜本身吸光的特性，对于膜下栽的情形，在植株成长时，由于吸光强烈也易造成接植株触地膜的部分灼伤。 [0008] 因此，基于上述种种的缺陷与不便，需要对传统地膜进行改进，在保留地膜具有的保温、保水等性能同时，提升其他方面的使用性能。 发明内容[0009] 本发明提出一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，解决了上述中提到的问题。 [0010] 本发明的技术方案是这样实现的：一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，采用化学纤维与天然纤维交联，所述化学纤维为聚丙烯，所述天然纤维为植物造纸纤维，聚乙烯成膜后为无纺布材质，无纺布材质具有不产生静电，不会吸附在使用者身上，同时，无纺布不会聚热，所以在膜下栽时，植株生长后，接触到所述新型可降解地膜的部分不会形成灼伤，另外，由于无纺布具有一定的空隙，空气能够穿过，保证了膜下氧气的充足，植株的根系能够正常向下生长，根系也不易老化，造纸纤维同样具有不产生静电、易分解等特性，并且天然环保，对植株无害。 [0011] 进一步，所述化学纤维与所述天然纤维的比例为10：(1-6)，由于化学纤维的降解时间相对较长，而天然纤维的降解时间短，通过调节他们的配比，可以对产品的降解时间在一定的范围内进行调控，从而能够根据不同的植株的生产发育时间，调整产品的降解时间，此外，化学纤维与天然纤维在成本上不同，不同的配比对于产品的成本控制与形成影响。 [0012] 进一步，所述化学纤维与所述天然纤维的比例为10：(2-4)。 [0013] 进一步，所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，还包括乳胶，所述化学纤维与所述乳胶的配比为10:(0.2-0.5)，用于提升化学纤维与天然纤维的交联程度。 [0014] 进一步，每平方米采用的聚丙烯为9-15g，一方面保证了成膜的厚度，同时，也控制了成膜的空隙度，能够起到保温保水的作用，同时，防止根系侧向生长，保证植株的养分供应。 [0016] 所述化学纤维与天然纤维交联的地膜的使用方法，将所述化学纤维与天然纤维交联的地膜覆盖于地表即可。 [0017] 无需回收，则约30-150天后即可自行全部降解，如全部是天然纤维，大于30天即全部分解，则可以相应的缩短降解时间。 [0018] 此外，本产品在使用时，不会产生静电，铺放更加方便。 [0019] 本产出采用了双纺的方式，实现了化学纤维与天然纤维的结合，其中，化学纤维(聚丙烯)为经纬线，作为天然纤维的织容物。 [0020] 本发明的所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，具有以下优势： [0021] 1.储水能力也获得了提升； [0022] 2.所述化学纤维与天然纤维交联的地膜，采用的均是可降解的材质，，在植株生长出需要揭膜时，其已经自行降解，免去了人工回收的成本； [0023] 3.天然纤维可以采用农作物的秸秆，从而可以解决废弃生态问题，以及解决农作物秸秆焚烧造成的环境污染问题； [0024] 4.天然纤维分解后，如秸秆降解后，能够改良田间的土壤； [0025] 5.采用化学纤维与天然纤维的相互交联，加密整体结构，从而提升保温保水等性能； [0026] 6.采用化学纤维与天然纤维，具有无纺布材质，特别是聚丙烯的无纺布材质，使其具有一定的透气性能，防止水雾的生成； [0027] 7.透气性增强，植株的根不易老化，能够往下生长； [0028] 8.不易吸热，不会造成植株的灼伤； [0029] 9.材质易于折叠，从而可以通过烟株生长区域进行折叠，预留生长的空间； [0031] 图1是本发明化学纤维与天然纤维交联的地膜的一个实施例的产品实物图。 具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0033] 本发明提出了一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，采用化学纤维与天然纤维交联，所述化学纤维为聚丙烯，所述天然纤维为植物造纸纤维。 [0034] 实施例1 [0035] 一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，其中，每平方米采用的聚丙烯为9g，每平方米采用的植物造纸纤维为5g，本实施例中采用的为禾本科植物纤维(麦草、竹等)，乳胶粘结剂每平方米0.4g。 [0036] 制备方法同传统造纸工艺，区别在于化学纤维与天然造纸纤维的混合。 [0037] 实施例2 [0038] 一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，其中，每平方米采用的聚丙烯为15g，每平方米采用的植物造纸纤维为2g，本实施例中采用的为木材纤维，乳胶粘结剂每平方米0.2g。 [0039] 制备方法同传统造纸工艺，区别在于化学纤维与天然造纸纤维的混合。 [0040] 实施例3 [0041] 一种化学纤维与天然纤维交联的地膜，其中，每平方米采用的聚丙烯为12g，每平方米采用的植物造纸纤维为4g，本实施例中采用的为禾本科植物纤维(麦草、竹等)，乳胶粘结剂每平方米0.2g。 [0042] 制备方法同传统造纸工艺，区别在于化学纤维与天然造纸纤维的混合。 [0043] 上述方法得到的产品是透明白色，根据需要，可以将地膜中加入炭黑制成黑色(不透光)，或者两者的结合，如图1所示，从而用于不同的覆盖需要。 [0044] 本发明的化学纤维与天然纤维交联的地膜，可用于农作物生长时的保温、保水、保肥覆盖装置，如草莓、花生、棉花、土豆、烟草等的使用。 [0045] 使用效果测试 [0046] 实施例2产品用于烤烟的种植 [0048] 采用膜下移栽，其中，白色壳降解地膜覆盖于烟株生长区，黑色新型可降解地膜覆盖在生长区两侧，用于防止杂草生长。 [0049] 育苗、移栽、施肥和浇灌、病虫害防治、打顶抹杈和成熟采摘等步骤按照一般农事进行。 [0050] 检测保温和保水效果如下表： [0051] [0052] [0053] 本产品覆盖后，至烟株的旺长期已经分解成碎块，手抓即可捏碎。 [0054] 还苗期覆盖后，温度提升至12℃，高于外界的7℃，从而防止了烟株的冻伤或者停滞，保证烟株的正常生长。 [0055] 从上述对比可以看出，覆盖本产品后，在保温上，具有3-6℃的提升效果，而保水量也具有5-10％的提升。 [0056] 此外，采用了新型可降解地膜的烟株的生物量，较未采用的对比例烟株的生物量提升了约10-20％，烟叶更加繁茂。 [0057] 实施例2 [0058] 实施例1产品用于棉花的地膜栽培，采用的行间覆膜方式。 [0059] 将塑膜覆于种子沟上，待棉苗出苗9成时，实施例1产品中添加的天然造纸纤维较多，分解较快，已经开始有部分分解。这种方法的主要特点是地温相对较低，渗水容易，棉苗稳长，耐旱，并且出苗不需打孔放苗。 [0060] 覆膜种植一般比露地直播棉花增产30％，而本发明的产品无需进行产品的回收，而自行分解。 [0061] 除以上覆盖方式以外，还能用于平铺，平畦覆盖等。 |
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