织机领域的技术进步已经允许在织机和它们的操作参数的电子 化管理方面达到了很高的水平，这就提供了大量的数据，由于对应于 织机主要部件的传感器被毛细状分布，数据就可以被实时地检测到。
用数字形式来获取数据的优点在于，可以用计算机化的系统来 适当地分类和再处理这些数据，这样就可以在一个非常短的时间内提 供一组有用的信息。
对织机操作数据的这样计算机化的管理导致了精密诊断程序 (软件)的发展，该程序可以定位和识别非正常或特别的操作情况， 这些都事先加以取得和编码，然后将它们显示给操作者，以进行一个 特定的干预(在故障的情况下)或是为了维护为目的而记录在织机历 史中。
根据现有技术，所有这些都以下述方式在单个织机上发生。
织机包括由控制单元协调的一组致动器(它们驱动纺织部 件)。分布在织机上的传感器还会将检测量的值发送到控制单元。
一个管理逻辑会通过一个适当的自诊断软件估计操作的不规则 或奇异性，并使得它们在检查显示控制台上是可读的。
纺织室的技术操作者，或是由辅助和维护服务(通常是实际的 制造公司的一个部门)所遣送的技术人员，发现错误且读出由自诊断 程序显示在检查控制台上的特征。如果他处在自行解决问题的位置 上，他就对织机进行一个特定的干预操作。
相反的情况下，技术人员会与服务中心联系(通过电话交谈或 通过发送传真或电子邮件来申请帮助)，发送他的设备中的信息。
服务中心必须重新处理接受到的信息，这样才能使信息在自己 的诊断系统上可以被理解。既然在服务中心一端不能够得到历史或统 计记录，而这些记录才允许详细地知道特定织机的“生命”以及操 作情况，这样诊断和解决过程就变得非常复杂，有时甚至需要在技术 人员和中心之间多次交换信息，这会花很长时间。
在一些情况下，当干预已经在特定的纺织室中实施后，服务中 心可以浏览干预报告(通常由技术人员在离开干预的客户方时会画在 纸上)，这是为了确认是否存在提出可接收的解决方法的元素；尽管 它能够被收集，这种工作被证明是非常昂贵的，且不太让人满意，也 很少有效。
在诊断的最后，服务中心向用户或向他自己的现场操作者发送 操作序列，该序列可以被用来解决技术问题，在织机一方的技术人员 会实施它们。
这种进行方式——随着现代织机的所能提供的潜力的引入，以 及面对用户的持续增长的需求——被发现是越来越不够了。
尤其是，增长的需求已经要求更有效和快速的辅助服务，以及 具有附加值的可能性。

基于这些目标，申请者已经承担了责任来提供一个原始的系 统，该系统可以完全地利用可以获得的潜能，这尤其受到了一个事实 的启示，该事实指的是，对诸如纺织中的问题——但也针对普通的技 术(机械的和电子的)问题——的解决办法越来越依赖于适当存储 的、独立的以及完整的历史数据。
本发明的另一个目标在于提供一个更少需要人为干预的系统， 这样就可以降低成本和减少干预时间。
本发明还有一个目标在于提供一个系统，该系统除了提供诊断 能力以及对故障的辅助，还会在正常操作情况下，利用同种信息来提 供额外的附加值特征。
所述目标通过一个系统来实现，该系统的重要特征被结合权利 要求来描述。
根据本发明的一个方面，本发明提供有一个远程辅助系统，该 系统允许一个纺织室和一个远程服务中心来实时地共享出了故障而不 工作的织机的设置数据——用于故障的快速检测和修复——还允许以 分类和系统的形式收集大量纺织、电子和机械数据，这是为了建立起 一个提供附加值的中心参考数据库。
本发明的其它发明的方面会在独立的权利要求书中得到描述。
附图说明
根据本发明的系统的其他特点和优点将会从下面对于一些优选 实施例的详细的描述中变得更加明显，这些描述是通过例子和对附图 的说明来给出的，在附图中：
图1表现了根据本发明第一实施例的系统的布局；
图2表现了根据本发明另一实施例的系统的布局；
图3是根据本发明的系统中的服务中心所实施的一个可能的选 择的简示图；
图4A和4B是透视图，它们分别表示一个GSM发送单元和一 个DECT发送单元。

如图1所示，一个纺织室正常包括一定数量N的织机T1，T2， Tn，它们被规则地置于用来实现目的的宽纺织室内部。
每台织机包括一组传感器，它们检测了大量织机部件的工作情 况，还包括一个用来控制致动器的单元，以及一个管理逻辑，它基于 预设的功能以及传感器提供的数据来调整控制单元。
根据本发明的第一实施例，每台织机提供有一个数据发送模块 D1，D2，...Dn——与管理逻辑适当交互——这易于向和从所述逻辑 发送和接收数据，所述模块被连接于纺织室的服务器1上，这有利于 管理和存储这些数据。
多台织机以及服务器1之间的连接可以通过不同的方式来获 得，这一点通过线C示于图1中：例如通过电缆、通过无线电、或 通过其它无线通信技术。
例如，每个管理逻辑——根据熟知的技术——与一个提供于织 机上的无线发送模块(例如图4B中的DECT模块)相互通信，该模 块随后向一个纺织室集线器发送用无线电所接收到的数据。根据纺织 室的大小，可以存在更多的覆盖单元以及更多的集线器，然后这就可 以通向同样的服务器1。
纺织室的服务器1被进一步连接——通过一个特定的网络，或 更希望通过Internet——到远程服务中心的服务器10上。到通信网 络的连接可以通过多种可用的系统之一来得到，例如通过调制解调 器。
服务器1可以将接收到的数据存储于一个本地存储器上，这是 为了终端用户的实际使用，以及直到需要下载这些数据，所以就形成 纺织室的每台织机的纺织活动的历史纪录；可替换地，服务器在缓冲 器中保持获得的数据，保持时间能够满足严格的需求来用合适的传输 协议(例如，TCP/IP)处理接收到的数据。
可以预见到由服务中心的同一服务器10服务的一定数量I的纺 织室使用相似的配置。
该服务器10与数据库11——其中由纺织室发送的数据被分类和 存储——以及计算机12相交互，在电脑上，诊断例程以及失败解决 方案的处理被实施，在根据需求多次设置的特定过程的基础上，比较 服务器1实时读取的数据以及存储于中心数据库11中的数据。
数据发送序列最好由服务器中心一端的操作者来监控和控制。
实际工作时，如果服务器10与纺织室的第i个服务器1之间的 通信是通过Internet来建立的，就还有一个安全访问系统——例如口 令类型的——会被设置。
换句话说，工作在服务中心的计算机12上的技术员，可以启动 一个数据获取或单个织机直接干预(例如，对于所述织机的设置数据 进行访问或修改)的会话，这总是通过第i个服务器1，在一个对话 窗口中引入一个口令。
例如，在这个初始对话阶段，操作者在可用的织机列表(图3) 中辨认出那些产量(生产时间与总时间之间的百分比)低于一定阈值 的，然后他在输入口令后，触发分别存于存储器中的数据(用于后续 过程)的获得，或者触发对工作参数的干预。
根据本发明，诊断和解决软件主要被实现于服务中心的计算机 12上。由于本发明的设置，诊断软件可以方便地从分类于服务中心 数据库11中的历史数据中获利。后者存有一组历史操作和故障数 据，这些数据不仅属于单个织机，而且还属于多个织机，这些织机甚 至可以是不同的纺织室的，数据库还包括服务中心的典型的数据，例 如从仿真、试验测试以及高级研究中得到的数据。
一旦考虑到对发生的技术问题的解决，要被实施在第i个纺织室 中的第n个织机上的操作序列就被用数字格式处理并且被送回到第i 个服务器1，其方式如上所述。从这里，序列被引导到第n台织机。 然后，通过管理逻辑，该程序就被自动实施，这一过程精确地位于织 机的控制单元内，就好像一个熟练的操作者正在现场，但这都发生在 一个相当短的时间内。
有利地，只要第n台织机随着刚刚执行的修复序列程序被再次 启动，该织机数据以及工作参数就在一定的时间内被获取和送回到服 务中心的服务器10，这样就允许了立刻存储所提议的解决程序和各 自获得的操作动作，这还允许了一个有关干预效率的快速反馈，其中 从优化数据库11的角度来看，这些信息非常有用。
根据示于图2的另一个实施例，每个管理逻辑被连接到一个移 动电话通信模块，例如模块GSM1，GSM2...GSMn，例如，它们被集 成于织机中获形成一个适当连接到织机的独立单元的一部分(图 4A)。
如果被激活，所述GSM模块就会发送短信息(SMS)——包 括，数字形式的织机的工作参数和/或由控制单元本地处理的诊断信 号——这通过这种服务的任何一个提供者，直接发送到与服务中心的 服务器10相互连接的GSM接收单元。
所述解决程序用此前描述的方式处理，然后用数字信息SMS的 相同技术被送回各台织机。
本发明的该第二实施例意味着在纺织室中的已存在的结构上没 有干预存在，但由于与GSM设备和传输相连的费用它可能引起进一 步的安装和管理费用。    
可替换地，为了避免给每台织机都配备一个SIM辨认卡(以及 由此带来的费用)，可以仅仅给织机提供一个外壳单元，它可以容下 一个SIM卡，能够被轻易地移动，这样就可以根据需要从一台织机 被移到另一台。更有利地，与可移动SIM卡之间的接口可以被连接 到通常移动电话的标准终端：使用这种方式，纺织室的操作者除了将 他自己的移动电话与织机相耦合以外不须作其它事情，所述耦合是为 了建立与服务中心的自动连接，而不需要拆开任何设备或多次处理脆 弱的SIM卡。
很容易理解，由于相互连接以及本发明系统所提供的关联能 力，所获得的好处是相当大的，这涉及到时间和费用以及——最重要 的——提出的方案的效率。
事实上，如果能对所采用的修复过程取得的结果有一个快速的 确认，以及创建一个数据库以分类并存储所有时间的操作数据和在织 机上发现的缺陷以及为织机提出的方案，将允许非常快速地处理诊断 和解决程序，而解决程序随着数据库增大也越来越精确。
最后，数据库11的建立和扩大允许获得对应于纺织产品的每个 布局的大量的纺织、机械以及电子数据，该数据库的获得同步于服务 中心提供的诊断和维护；这还能够给使用者提供用来稳定生产多种特 殊织物的珍贵信息。
事实上，这样的数据库允许通过适当的处理，来恢复对建立织 机设置非常有用和有效的信息，所述织机设置对每一个正在创造的单 个织物是最合适的。
这一数据库(其中，织机的参数设置——就像纱线拉力、几何 资产等——与一个特定纺织品相联系)的建立代表了用来纺织多种不 同的纺织品的一个潜在的手段。
此外，这样做，可以很大程度上缩短建立一个新的纺织室或改 变一种产品所需的时间，这样就把一个显著的附加值特征结合到由服 务中心所提供的服务中。该附加值特征——可以根据仅仅在每个特定 的使用者的专业技能中的熟知的技术来发现——被做成对于一群与 服务中心交互的使用者是可获得的，从服务中心可以获得不可否认的 收益。
总之，可以理解本发明不仅限于这里所描述的特定的实施例， 所述实施例仅仅表示了它的范围的一个非限定的例子，但可以引入很 多变化，这些变化都在熟知技术人士的知识范围以内，也就不偏离本
发明的范围。