1.阻燃抗紫外复合功能的窗帘面料的制造方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
1)、纤维材料选用：
选用83.30dtex阻燃涤纶长丝作为经线，14.76tex阻燃腈纶纱作为甲纬，14.76tex蜂窝抗紫外涤纶纱作为乙纬；
2)、织物规格设计：
经密×纬密采用80根/cm×40根/cm；投纬比例为甲纬﹕乙纬是1﹕1～1﹕4；组织规格采用五枚缎纹；
3)、印花图案设计：
图案文件经过分色、选色，纹织工艺的主纹针轧法、辅纹针轧法、样卡调入等设置，再经过设计软件生成最终可用于电子提花织机织造时读取的文件；
4)、上机织造：
经线：原检—染色—色检—倒筒—整经—穿结经—织造；
甲纬：原检—倒筒—染色—色检—倒筒—织造；
乙纬：原检—倒筒—染色—色检—倒筒—织造；
经密：110根/㎝；纬密：60根/㎝；
外幅：152㎝；内幅：150㎝；筘号：22；筘穿入：5；花数：4；纹针数：4800；储纬器：2；经轴：
1；成品规格的外幅：146㎝；内幅：144㎝。
2.根据权利要求1所述的阻燃抗紫外复合功能的窗帘面料的制造方法，其特征在于，在步骤4)中，采用的织造机械为剑杆织机和4800针电子提花机。
3.根据权利要求2所述的阻燃抗紫外复合功能的窗帘面料的制造方法，其特征在于，剑杆织机包括工作台，送经机构、送纬机构、废边裁剪机构和收卷机构，其特征在于，送经机构的前方设有绕有经纱的经轴，经轴、送经机构、工作台、收卷机构按工序方向自前向后依次设置，送纬机构设置在工作台的一侧，废边裁剪机构安装在工作台的上方；废边裁剪机构包括刀架、固定刀体以及活动刀体，刀架通过紧固件固接于工作台，固定刀体设有刀片一，活动刀体设有刀片二，固定刀体高度可调地固定于刀架，活动刀体铰接于固定刀体，刀片一和刀片二抵靠形成裁剪口；废边裁剪机构还包括驱动活动刀体转动以实现裁剪口启闭的电机、传动轴和转动盘，传动轴受控于电机，传动轴固接在转动盘的中心位置；刀架具有纵向的滑槽，滑槽内设有滑块，滑块与转动盘之间设有驱动滑块升降的连接杆一，滑块与活动刀体之间设有推拉活动刀体的连接杆二，滑块的一侧与连接杆二固定相连，且连接杆二铰接于活动刀体；滑块的另一侧与连接杆一铰接，且连接杆一铰接于转动盘的偏心位置；转动盘上开设有多个连接孔，每个连接孔与转动盘中心的间距不等，连接杆一通过其中一个连接孔铰接于转动盘；固定刀体包括刀体部和滑动部，刀片一固定于刀体部，滑动部焊接于刀体部并与刀体部垂直；刀架开设有纵向的通孔和通槽，通孔开设在通槽的上方，通孔连通于通槽，通孔具有内螺纹，通孔穿设有调节杆，调节杆螺纹连接于通孔，滑动部与通槽相互匹配，且滑动部可上下滑动于通槽，调节杆的端部与滑动部通过万向节连接；刀架开设有供传动轴通过的传动通道，传动通道的两端分别安装有轴承，传动轴穿设轴承的内圈并与内圈过盈配合；收卷机构包括收卷机架、驱动电机、传送织布的牵引轴、将织布收卷成织布卷筒的收卷轴以及在收卷时能够对织布施压的压轴，收卷机架延伸于工作台，收卷轴可转动地安装在收卷机架上，牵引轴设置在工作台与收卷轴之间，驱动电机传动相连于收卷轴，压轴设置在收卷轴的正上方，收卷机架安装有向上的支撑架，支撑架设有纵向悬挂的两个弹性悬臂，弹性悬臂的端部连接有与收卷轴相平行的安装杆，压轴安装在安装杆上；支撑架的两侧分别开设有供安装杆上下滑动的限位滑槽，安装杆的两端安装有滑轮，滑轮嵌设在限位滑槽内；压轴通过轴承连接于安装杆，压轴内设有能够对织布加热的电热丝；收卷机构还包括能够检测织布卷筒大小的压力传感器，压力传感器高度可调地卡设于限位滑槽，压力传感器通信相连于收卷轴的驱动电机。
4.根据权利要求3所述的阻燃抗紫外复合功能的窗帘面料的制造方法，其特征在于，工作台的下方设有收集废料的回收桶，工作台上还设有喷吹废料的气体喷吹管，气体喷吹管朝向于回收桶设置；该剑杆织机还包括变速传动机构和控制箱，变速传动机构受控于控制箱，变速传动机构传动相连于经轴，送经机构上设有能够检测经纱张力值的张力感应器，张力感应器通信相连于控制箱。