织物标签及其制作方法 |
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申请号 | CN201610592465.X | 申请日 | 2016-07-25 | 公开(公告)号 | CN106023792A | 公开(公告)日 | 2016-10-12 |
申请人 | 广东溢达纺织有限公司; | 发明人 | 江国元; 邓贇; 周军; 薛矛; 谷臣利; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及一种织物标签及其制作方法。该制作方法包括如下步骤:采用透孔组织织造具有孔眼的底带;对所述底带进行热定型;在所述热定型后的底带上,采用丝印的方法制作标签图案,即可。本发明以透孔组织织造底带配合丝印制作标签图案的方法制作织物标签,其中,透孔组织形成的孔眼,增大了 水 的蒸 发面 积,可使标签轻薄透气,易于干燥;配合丝印制作标签图案,仅在底带的一面形成图案,解决了底带背面色彩透出的问题,保证标签的美观和辨识度,且丝印制作的图案色彩与透孔组织结合牢固,有效避免了掉色问题的出现。 | ||||||
权利要求 | 1.一种织物标签的制作方法,其特征在于,包括如下步骤: |
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说明书全文 | 织物标签及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及标签技术领域,特别是涉及织物标签及其制作方法。 背景技术[0002] 标签是一种附属物,缝缀、粘贴在产品上,既能表达产品的品牌名称、LOGO、内涵,又能表现产品的尺码、产地、成分及说明等。 [0003] 以梭织物为基础制作的织物标签,结构牢固,手感舒适,适合缝缀,为常用的标签形式。但缝缀在产品上的标签,局部加厚了产品,影响产品的透气性与干燥速度。对于运动服装、内衣等追求透气性良好,穿着舒适度的产品,或对于户外用品、雨衣等追求能快速干燥的产品来说,一种透气好、易于干燥的织物标签成为需求。 [0004] 现有的织物标签主要包括织唛和丝印标签两大类。其中,织唛为多纬织物,织面紧密,结构层次多,较为厚实,透气性不好,而丝印标签,虽较单薄,但织物结构也较密实,透气性不良。因此,现有的织物标签均难以达到透气、快干的效果。 发明内容[0005] 基于此,有必要提供一种透气好、易于干燥的织物标签的制作方法。 [0006] 一种织物标签的制作方法,包括如下步骤: [0007] 采用透孔组织织造具有孔眼的底带; [0008] 对所述底带进行热定型; [0009] 在所述热定型后的底带上,采用丝印的方法制作标签图案,即可。 [0010] 本发明通过研究发现,透孔组织虽然可以增加织物的透气性,但当透孔组织应用于织物标签的制作时,需用多个纬纱系统表现花样图案,增加了织物厚度,织物标签的透气性不良;如直接采用带有色彩的纬纱织造标签花样图案,由于采用透孔组织织造织物具有孔眼,往往容易出现标签背面的色彩透出的情况,影响标签的美观和辨识度。 [0011] 基于此,本发明以透孔组织织造底带配合丝印制作标签图案的方法制作织物标签,其中,透孔组织形成的孔眼,增大了水的蒸发面积,可使标签轻薄透气,易于干燥;配合丝印制作标签图案,仅在底带的一面形成图案,解决了底带背面色彩透出的问题,保证标签的美观和辨识度,且丝印油墨与透孔组织结合牢固,不易掉色,图案色彩的表现力强。另外,为方便后续的丝印操作中图案的转移,本发明还采用热定型的方法对底带进行定型,可保证底带的平整度。 [0012] 本发明的制作方法适用于不折边或首尾折、四边折等折边织物标签的制作。 [0013] 根据织物标签的规格或工艺要求,在进行所述底带的织造时,可采用如木梭机直接织造形成所需宽度的底带,或,采用如烧边机在织造的同时进行热切形成所需宽度的底带,或,采用烧边机织造后,再采用如超声波分切机等装置切割形成所需宽度的底带。 [0014] 热定型可在底带的织造过程中进行,也可在底带织造完成后再进行。 [0015] 在其中一个实施例中,所述孔眼的总面积占所述底带表面积的15%~20%。 [0016] 本发明在研究中还发现,如孔眼过大,丝印时难以在透孔组织上形成美观、清晰的标签图案,影响织物标签的品质;而孔眼过小,又牺牲了透气性。因此为在保证织物标签的透气性的同时,兼顾标签图案的美观和清晰,需要对底带上孔眼大小进行合理的控制。 [0017] 在其中一个实施例中,所述透孔组织的完全组织中,Rj=Rw=6~10,浮线长为3~5个组织点。 [0018] 在其中一个实施例中,所述透孔组织的完全组织中,Rj=Rw=6,浮线长为3个组织点。 [0019] 进一步地,透孔组织本身的组织构成影响织物织造的紧密度,因此对织物标签的透气性具有一定的影响,同时还会影响织物标签的平整度:组织构成过于松散,虽然透气性较优,但是平整度差,反之组织构成过于紧密,织物平整度较好,但是透气性下降。 [0020] 为突显商品的品质,通常要求织物标签具有较高的平整度。因此本发明通过实验验证,采用Rj=Rw=6~10,浮线长为3~5个组织点的完全组织,制得的标签较为平整,且透气性佳。 [0021] 在其中一个实施例中,所述底带中的经纱和纬纱均为50D~100D涤纶纱。 [0022] 在其中一个实施例中,所述经纱的密度为135~155根/英寸,优选为145~150根/英寸;所述纬纱的密度为100~165根/英寸。 [0023] 本发明织造的底带的厚度为0.1mm~0.25mm,优选为0.2mm~0.25mm。 [0024] 在其中一个实施例中,所述丝印采用的菲林线数为85~133线/英寸,丝网为77~120T的尼龙丝网。采用的油墨根据标签用途,可选用水性油墨或油性油墨。 [0025] 在其中一个实施例中,所述热定型的温度为120℃~150℃。 [0026] 对上述采用透孔组织制作的底带在120℃~150℃进行热定型,可进一步提高织物标签的平整度。 [0027] 在其中一个实施例中,在所述热定型后,还包括折边步骤:对所述热定型后的底带进行折边,然后整烫成型;所述整烫成型的温度为120℃~140℃。 [0028] 本发明还提供所述的织物标签的制作方法制作得到的织物标签。 [0030] 图1为本发明一实施例中透孔组织的完全组织结构示意图; [0031] 图2为本发明一实施例中制作得到的织物标签的实样图; [0032] 图3为本发明另一实施例中制作得到的织物标签的结构示意图。 具体实施方式[0033] 以下结合具体实施例对本发明的织物标签及其制作方法作进一步详细的说明。 [0034] 实施例1:烧边机织带制作115mm*105mm的四边折织物标签 [0037] (3)烧边机织带用1个经纱系统与1个纬纱系统整幅织造。织造时,根据需要的两边折前的宽度为125mm,在烧边机机台上用电阻丝式热切刀,按每条带宽125mm热切分条,将织造幅宽为1000mm的织物分成8条底带,在该底带上,孔眼的总面积为底带表面积的18%,底带的厚度为0.22mm。 [0038] 在织造的同时对底带进行热定型,温度为145℃。 [0039] (4)选择折后宽度为105mm的折边夹具,利用折边机沿底带的长度方向折相对的两边,然后进行整烫,整烫温度为130℃,将125mm的烧边机织带,成型为正确宽度105mm的两边折底带。 [0040] (5)将上述两边折底带,运用条带丝印机进行丝印,丝印个体前后间距为135mm,丝印采用的菲林线数为133线/英寸,选用120T尼龙丝网,油性油墨,按常规方法进行操作即可。 [0041] (6)将丝印后的底带,用商标剪折机按135mm切断,并首尾折成正确长度115mm,成型为115mm*105mm的四边折织物标签,如图2所示。 [0042] 本实施例制作的四边折织物标签质地轻薄,具有孔眼,标签通透性良好,透气性强,易于干燥。使用油性油墨进行丝印,制得的四边折标签防水、耐磨、不易褪色,适用于雨具、鞋帽、户外运动服装等产品。 [0043] 实施例2:烧边机织带制作96mm*48mm的织物标签 [0044] (1)在织唛写花设计前,确定织唛的经纬密度与纱线粗细:具体采用经纱密度为146根/英寸,纬纱密度为146根/英寸;经纱为75D涤纶纱,纬纱为75D涤纶纱,颜色均为白色。 [0045] (2)在织唛写花设计软件中,用透孔组织制作写花资料,该透孔组织的完全组织中,Rj=Rw=6,浮线长为3个组织点。将写花资料制作为电子纹版,交与车间织造。 [0046] (3)烧边机织带用1个经纱系统与1个纬纱系统整幅织造。织造时,在烧边机机台上用电阻丝式热切刀,按每条带宽250mm热切成宽条,将织幅为1000mm的织物分为4份。 [0047] 再利用超声波分切机,将250mm的宽条,再分切成正确宽度48mm的底带,在该底带上,孔眼的总面积为底带表面积的15%,底带的厚度为0.2mm。 [0048] 在织造的同时进行热定型,热定型的温度为145℃。 [0049] (4)、将分切后的底带,运用条带丝印机丝印,丝印个体前后间距为96mm,丝印采用的菲林线数为100线/英寸,选用100T尼龙丝网,油性油墨,按常规方法进行操作即可。 [0050] (5)、将丝印后的底带,用超声波商标剪折机切断,长度为96mm,形成没有折边的织物标签,如图3所示。 [0051] 本实施例制作的织物标签质地轻薄,具有孔眼,标签通透性良好,透气性强,易于干燥。使用油性油墨丝印,制得的织物标签防水、耐磨、不易褪色,适用于雨具、鞋帽、户外运动服装等产品。 [0052] 实施例3:木梭机织带制作78mm*34mm的首尾折织物标签 [0053] (1)在织唛写花设计前,确定织唛的经纬密度与纱线粗细:具体采用经纱密度为154根/英寸,纬纱密度为146根/英寸;经纱为80D涤纶纱,纬纱为75D涤纶纱;颜色均为黑色。 [0054] (2)在织唛写花设计软件中,制作织带宽度为34mm的写花资料:织边为表里组织均为平纹组织的双层组织,左右各8条经纱位;中间184条经纱位为透孔组织,该透孔组织的完全组织中,Rj=Rw=10,浮线长为5个组织点。完成写花后,制作为电子纹版,交与车间织造。可理解,在其它实施例中,也可以不制作该织边组织。 [0055] (3)木梭机织造底带,实际纬密为146根/英寸,每条带宽34mm,在该底带上,孔眼的总面积为底带表面积的20%,底带的厚度为0.23mm。 [0056] (4)木梭机织带完成后,将底带进行热定型,并卷装,热定型温度为130℃。 [0057] (5)运用条带丝印机丝印,丝印个体前后间距为94mm,丝印采用的菲林线数为85线/英寸,选用77T尼龙丝网,水性油墨,按常规方法进行操作即可。 [0058] (6)将丝印后的条带,用商标剪折机按94mm切断,并首尾折成正确长度为78mm的首尾折织物标签。 [0059] 本实施例的首尾折织物标签质地轻薄,具有孔眼,标签通透性良好,透气性强,易于干燥。使用水性油墨丝印,环保,牢度高,手感较软,无刺激性气味,适用于运动服、内衣等。 [0060] 实施例1-3的织物标签与平纹织唛、8枚双锦织唛的透气性、常温干燥速度对比(表1): [0061] 表1 [0062] [0064] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。 |