本发明涉及织造机构和织机的转动连接传动轴所用的联轴节。已知在与织机的生产有关的技术部门中，该织机必须配置一些构件用于传送形成纬纱的纱线，还必须配置一些构件用于传送形成经纱的纱线。

上述用于传送纬纱的构件，可以是不同类型的，包括那些所谓夹持器类型的。
用于移动经纱纱线的上述构件被改称为织造机构，且可以是提花机类型或多臂机类型的；这些机器，尤其是在剑杆织机的情况下，必须与用于传送纬纱纱线的构件同步运行，以便形成合意的纺织图案。
又已知在纺织过程中，可能会发生纬纱纱线断裂的情况，在此种情况下，为了防止在织成的织物上出现毛病，就要求停止纺织过程，并使纬纱纱线传送构件保持静止，与织造机构的运转方向逆反，从而松开在织机停顿的那一刻所形成的织物，以便恢复被打断的纬纱纱线的连续性。
在剑杆织机的情况下，必须使多臂机与织机分开，并借助于使一个辅助的低速驱动构件进入合乎要求的位置而使多臂机进行逆向移动。
为了再次开始纺织过程，就必须恢复织机与多臂机之间的连接，再次把上述这些机器安置在同样的相对角位上，它们在分开的那一刻就是处于此种位置上的，从而，确保发生在打断时的对应移动之间的同样同步运行。
为此目的，以同一所有者的名义公开的例如EP第0877111号专利，公开了一种织造机构和织机的转动连接传动轴所用的联轴节，它包括至少一个与织造机构的上述轴相结合的离合部件，以及与织机的轴相结合的离合部分，该离合部分包括一个可同轴移动的圆盘，由于相关装置的推动作用的缘故，为了使该圆盘与那个与织造机构的轴相结合的离合部件相配合，它就与同轴地上紧在织机的轴上的一个有弹性的环相结合，还配置了装置，用于使该圆盘在轴向上收回，以便使它与那个与织造机构的轴相结合的离合部件相脱离。
由于采用了最新型的驱动电机，已经有可能把主驱动电机安置得直接与多臂机的轴相连接，因而，无论在正常运行期间还是在为了使梭口定位的慢速运行/逆向操作运行期间，多臂机的轴均可直接由该电机驱动。
虽然用此种结构就可以实际上取消慢速运行的辅助电机和先前位于驱动轴与织机之间的制动/离合部件，但织机组件依然没有一个部件、会确保织机在为了使梭口定位而脱离的期间，确实停顿下来。
这意味着，织机，因而还有夹持器，可能并非预定的且并非与驱动轴同步的而在任何位置上停止，这可能会引起严重问题，使得夹持器的位置依然还在经纱之内。

因此，所形成的技术问题，就是要提供一个用于织机的联轴节，它在电机停下时，确保使织机的从动轴安全且可靠地对应停在预定的角位上，并确保此位置在梭口定位的整个步骤期间确实保持着，直到从动轴的正确同步运行恢复了为止。
在此问题的范围内，还要求联轴节应当由少量的一些部分组成，这些部分能被容易地组装，从而使该联轴节重量轻、成本低且维护要求不多。
为了解决这些问题，按照本发明提供一种织造机构和织机的转动连接传动轴所用的联轴节，包括至少一个与织造机构的上述轴相结合的第一离合部件，以及与织机的轴相结合的第二离合部件，该第二离合部件包括一个可同轴移动的圆盘，由于相关装置的推动作用的缘故，为了使该圆盘与那个与织造机构的轴相结合的第一离合部件相配合，还配置了固定的装置，用于使该圆盘在轴向上收回，以便使它与那个与织造机构的轴相结合的第一离合部件相脱离，该圆盘具有第一配合装置和第二配合装置，用于分别与第一离合部件的对应装置以及上述固定的装置的配合装置相配合，其特征在于：第一配合装置及第二配合装置顺着轴向方向的延伸，这是用于使圆盘与第一及第二离合部件的相关装置相配合的，使得圆盘保持与这些装置相配合，直到圆盘本身完全与两个离合部件中的一个或者另一个脱离为止。
附图说明
从下文参照一些附图以非限定举例的方式所说明的本发明的实施例中，可以获得更多细节，在这些附图中：图1显示沿着符合本发明的联轴节的纵向平面截取的剖视图，所示者处于与正常运行的织机的织造机构的轴相配合的状况；图2显示图1所示联轴节，它处于开始与慢速运行的织造机构的驱动轴相脱离的状况；以及图3显示图1所示联轴节，它处于完全与织造机构的轴相脱离的状况。

如(图1)所示那样，符合本发明的联轴节，被装配在简略显示的带有剑杆织机部分2000的织机上，以及装配在织造机构部分1000上(为了简便的缘故，下文将其称为“多臂机”)，这两个部分分别连接着单台驱动电机M的从动轴2001和驱动轴1001，它们必须依据下文所述的操作要求，适当地转动着而相连接在一起(见图1)或相脱离(见图3)。
两根轴1001与2001之间的连接，是借助于符合本发明的联轴节20而实现的，该联轴节被安置在这两根轴之间，并包括与织造机构1000的轴1001相结合的齿轮21，以及与织机2000的轴2001相结合的电磁驱动组件。
齿轮21具有第一组前齿21b，它们能够与离合部分10的圆盘11的对应那组前齿11b相啮合，那个离合部分与轴2001相结合。
更详细地说，上述圆盘11结合为一体地连接着有弹性的环12，该环又被螺栓12a或类似物件上紧在轴2001上；以此方式，该环顺着轴向方向是有弹性的，但在径向及圆周方向上却没有弹性，由于弹簧13的推动作用的缘故，该环就能够向圆盘11传递由于轴2001的转动而产生的扭矩，且同时允许圆盘本身顺着轴向方向位移，该弹簧安装在键合于轴2001上的弹簧承载件14的相关支座14a中。
上述离合部件10也包括一个用于使圆盘11在轴向方向上收回的驱动件，该驱动件在图1所示例子中由一个固定的环状电磁组件15组成，该组件与固定的支承部件15a相结合，其磁场由于把离合圆盘11朝着轴2001吸引而发生作用。
如能被理解的那样，由电磁组件所实施的吸引，与安置在轴2001与圆盘11之间的弹簧13的推动作用是反向的；以此方式，当电磁组件15被激活时，在处于脱离的状况下，它就分别使齿轮21和圆盘11的前齿21b和11b，让轴1001和2001分别独立转动。
圆盘11还配置了第二组前齿11d，这组前齿与第一组相反，且能够与电磁驱动组件15的对应那组前齿15d相啮合。圆盘11还装配了突起部11c，这些突起部安置在对称位置上，并能够在相应的前齿11b与21b相啮合时，与它们所插入其中的齿轮21的对应的孔21c相配合，因此就确保了轴1001与轴2001精确的相对连接角位。
有利的是，上述突起部11c以及对应的孔21c的位置，是对称的，从而，就随着突起部11c插入孔21c而使齿轮21与圆盘11在特定的角位上相应配合，同时，在任何其他位置上，突起部停靠在圆盘的表面上，从而使圆盘持续地与轴1001及2001的轴线相垂直。
有利的是，上述角对称，也可借助于那两组用于驱动部分的前齿11b与21b以及用于从动部分的前齿11d与15d的适当构形而获得。
从上述说明能够理解，电磁离合部件10在非激活的状况下，会使电机M及多臂机1000的轴1001与织机的轴2001转动连接，而当它被激活时，它必须使一根轴与另一根轴脱离转动连接；以此方式，当没有动力时，织机与多臂机之间的同步连接也是保持着的。
符合本发明的联轴节的操作原理如下：-在纺织的正常操作状况期间，处于非激活状态的电磁组件15，以及辅助推动圆盘11的弹簧13，使前齿11d与15d相脱离，并使相关的前齿11b与齿轮21的对应前齿21b相啮合；从而，轴1001与2001就转动地连接在一起，因此而确保织造机构和多臂机的同步操作；
-在纬纱纱线断裂那一刻，电机M被停下，且织机的轴2001由于电磁组件15被激活而脱离，该组件克服了弹簧13的作用，使圆盘11收回而开始与齿轮21分开；-在此阶段(见图2)，圆盘11由于还没有完全脱离的对应那两组前齿11b与21b的缘故，既被留持在边缘21上，同时又由于前齿11d与固定的齿15d已经开始了的啮合而被留持在固定的操作组件15上；以此方式，从动轴2001就决不会不受控制地完全脱离，且它继续保持与驱动轴1001的正确同步运行，因此，就使织机停下来，使夹持器在纬纱外面处于正确的位置上；-一旦脱离阶段完成了(见图3)，多臂机2000的传动轴1001就与轴2001脱离接触，且由于以减缓的转动数目驱动电机M，就可以开始慢速运行/逆向操作，以便使散失的梭口被定位；-为了重新开始正常的纺织，轴1001与2001必须回到停机之前的操作行程中所存在的角位，为此目的，电磁组件15重新获能，从而(见图3)使弹簧13推动尚未转动的圆盘11，使其靠在齿轮21上，导致突起部11c轻微地摩擦齿轮本身的相关前表面，直到这些突起部位于相反的对应孔21c处并穿进这些孔内，使得离合部件闭合，并确保轴1001与2001在正确的相对角位上再度严格地连接，同时，由于离合部件的闭合移动，电机M就被带回到正常的转动状况下，因此让织机1000与多臂机2000连接着，准备再度开始纺织。
可替代的是，同步运行可以借助于电子类型的角度控制系统而达到，此种系统例如由一个与轴1001同轴的编码器组成。
所以，以符合本发明的用于纺织机的离合部件，显然是可以达到常规离合部件能达到的所有操作性能的，但是，以简化的构形，会使离合部件的体积、重量以及整个成本都减小，同时又确保在联轴节脱离期间驱动轴与从动轴之间的相对同步运行得以保持，且确保在从动轴与驱动轴脱离的整个期间，从动轴2001是安全地停止的。
根据本发明，对于联轴节的各构成部分的设计所做的一些修改，是设想到的，更具体地说，设想到了圆盘11与电磁组件的固定部分15a的前齿11d与15d，可以用许多简单的部件例如销子和孔(未显示)来替代，这些替代部件可以被机加工得比起齿来有更大的公差，因此，就可以增加配合的速度，并达到实际上降低机加工的成本。