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用于圆织机的引纬机构针板
申请号	CN201710380831.X	申请日	2017-05-25	公开(公告)号	CN106948069A	公开(公告)日	2017-07-14
申请人	南通倍佳机械科技有限公司;			发明人	蔡卫丰; 蔡宝祥; 徐建辉;
摘要	本发明提供了一种用于圆织机的引纬机构针板，其包括针板本体、换向滚轮、涨力器和挡线板，所述挡线板、涨力器和换向滚轮在针板本体表面沿从左到右依次设置。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明的引纬针板，纬线依次穿过换向滚轮、涨力器和挡线板，过线面的材质均为耐磨陶瓷，引入纬线的张力通过手动调节涨力器弹簧的弹力大小来控制，具有操作简单方便，而且对纬线的强度损伤极小等优点，确保了所编织的织物的耐压强度。
权利要求	1.一种用于圆织机的引纬机构针板，其特征在于，包括针板本体、换向滚轮、涨力器和挡线板，所述挡线板、涨力器和换向滚轮在针板本体表面沿从左到右依次设置。 2.如权利要求1所述的用于圆织机的引纬机构针板，其特征在于，所述涨力器包括第一立柱、下托板、上压板、压紧弹簧、复位弹簧和压紧旋钮，所述第一立柱穿设于针板本体的表面，所述下托板和上压板均套设于立柱上，所述压紧弹簧穿设在第一立柱外侧并位于上压板的顶部，所述压紧旋钮设置于压紧弹簧顶部，并与第一立柱相旋接，所述复位弹簧套设于上压板和下托板之间。 3.如权利要求1所述的用于圆织机的引纬机构针板，其特征在于，所述涨力器包括第一立柱、下托板、上压板，所述第一立柱穿设于针板本体的表面，所述上压板与第一立柱相旋接，所述下托板套设于立柱上。 4.如权利要求1～3中任意一项所述的用于圆织机的引纬机构针板，其特征在于，所述换向滚轮通过第二立柱设置于针板的表面。
说明书全文	用于圆织机的引纬机构针板技术领域 [0001] 本发明涉及一种用于圆织机的引纬机构针板，属于编织机械技术领域。背景技术 [0002] 现有技术中圆织机的引纬机构针板，结构如图1和图2所示，仅一个针板本体1，在针板本体1的表面设有若干贯通式的穿线孔11，引入纬线的张力靠穿过的孔的个数多少来调节，其缺点是操作不便，张力难以控制，且在纬线穿孔的过程中，纬线与穿线孔发生摩擦，对纬线的强度损伤较大。发明内容 [0003] 针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种用于圆织机的引纬机构针板。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的： [0005] 本发明提供一种一种用于圆织机的引纬机构针板，其包括针板本体、换向滚轮、涨力器和挡线板，所述挡线板、涨力器和换向滚轮在针板本体表面沿从左到右依次设置。 [0006] 作为优选方案，所述涨力器包括第一立柱、下托板、上压板、压紧弹簧、复位弹簧和压紧旋钮，所述第一立柱穿设于针板本体的表面，所述下托板和上压板均套设于立柱上，所述压紧弹簧穿设在第一立柱外侧并位于上压板的顶部，所述压紧旋钮设置于压紧弹簧顶部，并与第一立柱相旋接，所述复位弹簧套设于上压板和下托板之间。 [0007] 作为优选方案，所述涨力器包括第一立柱、下托板、上压板，所述第一立柱穿设于针板本体的表面，所述上压板与第一立柱相旋接，所述下托板套设于立柱上。 [0008] 作为优选方案，所述换向滚轮通过第二立柱设置于针板的表面。 [0009] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果： [0010] 本发明的引纬针板，纬线依次穿过换向滚轮、涨力器和挡线板，过线面的材质均为耐磨陶瓷，引入纬线的张力通过手动调节涨力器弹簧的弹力大小来控制，具有操作简单方便，而且对纬线的强度损伤极小等优点，确保了所编织的织物的耐压强度。附图说明 [0011] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显： [0012] 图1为现有技术的针板的结构示意图； [0013] 图2为图1的剖视图； [0014] 图3为本发明的针板的结构示意图； [0015] 图4为图3中一种实施方式的剖视图； [0016] 图5为图4中A区域的局部放大图； [0017] 图6为图3中另一种实施方式的剖视图； [0018] 图中：1、针板本体；11、穿线孔；2、挡线板；3、涨力器；4、换向滚轮；31、第一立柱；32、上压板；33、下托板；34、压紧弹簧；35、压紧旋钮；36、复位弹簧；41、第二立柱。具体实施方式 [0019] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。 [0020] 本发明提供一种用于圆织机的引纬机构针板，如图3～6所示，包括针板本体1、换向滚轮4、涨力器3和挡线板2，挡线板2、涨力器3和换向滚轮4在针板本体1表面沿从左到右依次设置。 [0021] 在一种实施方式中，涨力器3包括第一立柱31、下托板33、上压板32、压紧弹簧34、复位弹簧36和压紧旋钮35，第一立柱31穿设于针板本体1的表面，下托板33和上压板32均套设于立柱31上，压紧弹簧34穿设在第一立柱31外侧并位于上压板32的顶部，压紧旋钮35设置于压紧弹簧34顶部，并与第一立柱31相旋接，复位弹簧36套设于上压板32和下托板33之间，通过旋转压紧旋钮压缩压紧弹簧，进而缩小上压板和下托板之间的距离，以实现提高纬线张力的目的。 [0022] 在另一种实施方式中，涨力器3包括第一立柱31、下托板33、上压板32，第一立柱31穿设于针板本体1的表面，上压板32与第一立柱31相旋接，下托板33套设于第一立柱31上。通过旋转上压板而缩小上压板和下托板之间的距离，以实现提高纬线张力的目的。 [0023] 换向滚轮4通过第二立柱41设置于针板本体1的表面。 [0024] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果： [0025] 本发明的引纬针板，纬线依次穿过换向滚轮、涨力器和挡线板，过线面的材质均为耐磨陶瓷，引入纬线的张力通过手动调节涨力器弹簧的弹力大小来控制，具有操作简单方便，而且对纬线的强度损伤极小等优点，确保了所编织的织物的耐压强度。 [0026] 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

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