圆织机推轮及止推轮的传动结构

申请号 CN201610051929.6 申请日 2016-01-26 公开(公告)号 CN105544062A 公开(公告)日 2016-05-04
申请人 朱根山; 发明人 朱根山;
摘要 本 发明 创造涉及圆织机推轮及止推轮的传动结构,包括主 轴承 座、轴承和主 齿轮 ,主齿轮通过轴承与 主轴 承座连接,主齿轮的两侧分别设有从动 直齿轮 ,从动直齿轮通过传动竖轴及伞齿轮组分别与传动横轴连接;传动横轴设有止推轮和推轮,主齿轮或从动直齿轮由非金属材料制成。相对于 现有技术 ,本发明具有以下特点:1、改进了传统 水 带圆织机的传动方式,结构更加紧凑、设计简化合理;2、主齿轮和从动齿轮中至少有一个是非金属齿轮,无需加油,减少噪音,取消油封;3、将两只伞齿轮安装在轴座内,减少了加油量,密封更加容易;4、座体、止推轮、推轮、 传动轴 、伞齿轮组安装成为组件,有利于维修圆织机。
权利要求

1.一种圆织机推轮及止推轮的传动结构,包括设在机座底盘(13)上的中心柱(7),通过轴承安装在中心柱上的主轴承座(11)和主齿轮(8),其特征是:所述主齿轮(8)固定在中心柱(7)的上端;主轴承座(11)通过轴承(12)与中心柱(7)连接,梭床(10)与主轴承座(11)连接;主齿轮(8)与设在传动竖轴(4)下端的从动直齿轮(6)连接,所述传动竖轴(4)的上端通过伞齿轮组(5)与传动横轴(2)连接,传动横轴(2)设在推轮及止推轮的轴座(3)上,所述轴座(3)与梭床(10)连接和固定。
2.根据权利要求1所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述主齿轮(8)的圆周外侧分别设有直齿或斜齿的从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)通过传动竖轴(4)以及伞齿轮组(5)分别与传动横轴Ⅰ(2)和传动横轴Ⅱ(21)连接。
3.根据权利要求2所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述传动横轴Ⅰ(2)的一端设有止推轮(1),传动横轴Ⅱ(21)的一端设有推轮(9)。
4.根据权利要求3所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述圆织机设有一对或一对以上推轮(9)和止推轮(1)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述主轴承座(11)、轴座(3)与梭床(10)可以围绕中心柱(7)的轴线旋转,主齿轮(8)与中心柱(7)以及机座底盘(13)连接和固定。
6.根据权利要求1至4任一项所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述中心柱(7)与机座底盘(13)连接和固定。
7.根据权利要求1所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述主齿轮(8)与从动直齿轮(6)中至少有一只齿轮是由非金属材料制成。
8.根据权利要求1所述的圆织机推轮及止推轮的传动结构,其特征是:所述推轮(9)的轴心高于止推轮(1)的轴心15毫米至45毫米。

说明书全文

圆织机推轮及止推轮的传动结构

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织机械技术领域,尤其是一种带圆织机的新型推轮及止推轮传动结构。

背景技术

[0002] 目前,传统的水带圆织机梭床齿轮是安装在梭床内的,梭床齿轮全部由金属材料制成,安装齿轮的部位需要一个较大的空间,圆织机使用过程中,需要经常在所述空间内加入大量的润滑油。这种圆织机存在以下缺点:齿轮空间占用大,难于密封,运转过程中噪音大,结构设计不合理。维修或更换导轮时,需要拆除其周围的大批零件,维护不方便。

发明内容

[0003] 针对以上传统水带圆织机的不足,本发明的目的是提供一种采用新型传动方式的圆织机推轮的传动结构。
[0004] 本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
[0005] 圆织机推轮及止推轮的传动结构,包括设在机座底盘上的中心柱,通过轴承安装在中心柱上的主轴承座和主齿轮,所述主齿轮固定在中心柱的上端;主轴承座通过轴承与中心柱连接,梭床与主轴承座连接;主齿轮与设在传动竖轴下端的从动直齿轮连接,所述传动竖轴的上端通过伞齿轮组与传动横轴连接,传动横轴设在推轮及止推轮的轴座上,所述轴座与梭床连接和固定。
[0006] 作为本发明的优选技术方案,所述主齿轮的圆周外侧分别设有直齿或斜齿的从动齿轮,所述从动齿轮通过传动竖轴以及伞齿轮组分别与传动横轴Ⅰ和传动横轴Ⅱ连接。
[0007] 作为本发明的优选技术方案,所述传动横轴Ⅰ的一端设有止推轮,传动横轴Ⅱ的一端设有推轮。所述圆织机设有一对或一对以上推轮和止推轮。
[0008] 作为本发明的优选技术方案,所述主轴承座、轴座与梭床可以围绕中心柱的轴线旋转,主齿轮与中心柱以及机座底盘连接和固定。
[0009] 作为本发明的优选技术方案,所述中心柱与底盘连接和固定。
[0010] 作为本发明的优选技术方案,所述主齿轮与从动直齿轮中至少有一只齿轮是由非金属材料制成。所述推轮的轴心高于止推轮的轴心15毫米至45毫米。
[0011] 本发明的有益效果是:相对于现有技术,本发明具有以下特点:1、改进了传统水带圆织机的传动方式,结构更加紧凑、设计简化合理;2、主齿轮和从动齿轮中至少有一个是非金属齿轮,无需加油,减少噪音,取消油封;3、将两只伞齿轮安装在轴座内,减少了加油量,密封更加容易;4、座体、止推轮、推轮、传动轴、伞齿轮组安装成为组件,有利于维修圆织机。附图说明
[0012] 下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明:
[0013] 图1是本发明的结构示意图。
[0014] 图中:1、止推轮,2、传动横轴Ⅰ,21、传动横轴Ⅱ,3、轴座,4、传动竖轴,5、伞齿轮组,6、从动齿轮,7、中心柱,8、主齿轮,9、推轮,10、梭床,11、主轴承座,12、轴承,13、机座底盘。

具体实施方式

[0015] 如图1所示,圆织机推轮及止推轮的传动结构,包括设在机座底盘13上的中心柱,通过轴承安装在中心柱上的主轴承座11和主齿轮8,所述主齿轮8固定在中心柱7的上端;主轴承座11通过轴承12与中心柱7连接,梭床10与主轴承座11连接;主齿轮8与设在传动竖轴4下端的从动直齿轮6连接,所述传动竖轴4的上端通过伞齿轮组5与传动横轴2连接,传动横轴2设在推轮及止推轮的轴座3上,轴座3与梭床10连接和固定。
[0016] 本实施例中,所述主齿轮8是静止不转动的,主齿轮8的圆周外侧分别设有直齿或斜齿的从动齿轮6,从动齿轮6通过传动竖轴4以及伞齿轮组5分别与传动横轴Ⅰ2和传动横轴Ⅱ21连接。传动横轴Ⅰ2的一端设有止推轮1,传动横轴Ⅱ21的一端设有推轮9。所述主轴承座11、轴座3与梭床10可以围绕中心柱7的轴线旋转,主齿轮8与中心柱7以及机座底盘13连接和固定,中心柱7与机座底盘13连接和固定。主齿轮8与从动直齿轮6中至少有一只齿轮是由非金属材料制成。推轮9的轴心高于止推轮1的轴心15毫米至45毫米。所述轴座3与梭床10以及主轴承座11可以围绕中心柱7的轴线转动,主轴承座11与中心柱7连接和固定。
[0017] 本实施例中,主齿轮8和中心柱7是静止不动的,当梭床10围绕中心柱7作旋转运动时,连接固定在梭床10上的止推轮1、推轮9、传动横轴、轴座3、传动竖轴4、伞齿轮组5、以及从动齿轮6也随梭床10旋转而产生公转运动。主齿轮8是静止不转动的,当从动齿轮6随梭床10作公转运动时,从动齿轮6与主齿轮8会产生反作用而作自转运动,从动齿轮6通过竖轴
4、伞齿轮组5、传动横轴驱动止推轮1和推轮9产生自转,同时作公转运动。
[0018] 上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式,并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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