Ribbon loom for both faces pile band

양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기 {Ribbon loom for both faces pile band}

도 1은 종래의 기술이 적용된 세폭직기를 도시한 사시도

도 2는 도 1의 A부를 도시한 확대도

도 3은 도 1의 B부를 도시한 확대도

도 4는 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 있어서, 일측면에 파일사가 형성된 파일사밴드의 제작과정을 도시한 단면도

도 5는 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 있어서, 종광의 구동에 의해 밴드가 제직되는 상태를 도시한 간략도

도 6은 도 5의 상태에서 종광이 구동하여 한단계 더 제직된 상태를 도시한 간략도

도 7은 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 의해 밴드가 절단되어 일측면에 파일사가 형성된 파일사밴드가 제작되는 예를 도시한 공정도

도 8은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기를 도시한 사시도

도 9는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 커팅부의 구동휠에 커팅밴드가 감긴 상태를 도시한 단면 도

도 10은 도 8의 C를 도시한 확대도

도 11은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드의 제작과정을 도시한 단면도

도 12는 도 11의 D부를 도시한 확대도

도 13은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 밴드사종광의 구동과정에 의해 삼중인 밴드가 제직되는 예를 도시한 간략도

도 14는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 파일사종광의 구동과정에 의해 파일사가 제직되는 예를 도시한 간략도

도 15는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 밴드사종광과 파일사종광이 함께 작동하는 예를 도시한 간략도

도 16은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 의해 밴드가 절단되어 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드가 제작되는 예를 도시한 공정도

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명*

200: 프레임 300: 제직부

310: 종광부 316: 밴드사종광

317: 파일사종광 320: 바디

330: 니들구동부 331: 브래킷

332: 아암 333: 홀더

334: 위사바늘 335: 플레이트로어

336: 플레이트어퍼 337: 래치바늘

400: 커팅부 410: 구동휠

411: 단턱 420, 430: 커팅밴드

500: 인출부 510: 상부롤러

520, 540: 가압롤러 530: 하부롤러

550: 미들롤러 555: 샤프트

557: 니들롤러 559: 돌기

본 고안은 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 관한 것으로서, 제직부를 구성하는 위사바늘과 래치바늘이 더 구성될 뿐만 아니라, 밴드사종광과 파일사종광에는 홀이 더 형성되며, 커팅부에는 커팅밴드가 더 구성되고, 인출부에는 미들롤러가 더 구비됨으로써, 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드를 양산할 수 있는 세폭직기에 관한 것이다.

도 1은 종래의 기술이 적용된 세폭직기를 도시한 사시도, 도 2는 도 1의 A부를 도시한 확대도, 도 3은 도 1의 B부를 도시한 확대도, 도 4는 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 있어서, 일측면에 파일사가 형성된 파일사밴드의 제작과정을 도시한 단면도, 도 5는 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 있어서, 종광의 구동에 의해 밴드가 제직되는 상태를 도시한 간략도, 도 6은 도 5의 상태에서 종광이 구동하여 한단계 더 제직된 상태를 도시한 간략도, 도 7은 종래의 기술이 적용된 세폭직기에 의해 밴드가 절단되어 일측면에 파일사가 형성된 파일사밴드가 제작되는 예를 도시한 공정도로서 함께 설명한다.

일반적으로 세폭직기(10)는 밴드를 제직하는 기계로서, 다양한 밴드의 요구에 부응하여 일측면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)를 제직할 수 있도록 개발되어 있는 실정인 데, 상부밴드(5)와 하부밴드(9) 사이에 파일사(Q)가 형성된 이중의 밴드(3)를 제직한 후, 상기 파일사(Q)를 절단하여 일면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)가 형성되도록 가공한다.

상기 파일사밴드(1)를 제직할 수 있는 종래의 세폭직기(10)의 구성을 살펴보면 다음과 같다.

세폭직기(10)를 지지할 수 있도록 프레임(20)이 구성되고, 상기 프레임(20)의 후방에는 밴드(3)를 제직하는 제직부(30)가 구성되며, 상기 제직부(30)에서 제작되어 공급되는 밴드(3)의 파일사(Q)를 절단하여 일면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)가 형성되도록 하는 커팅부(70)가 구성되고, 상기 파일사밴드(1)를 외부로 배출되도록 하는 인출부(80)로 구성된다.

상기 제직부(30)는 밴드(3)를 제직하는 밴드사(P), 파일사(Q) 사이에 위사(R)가 공급되도록 벌려주는 기능을 하는 종광부(40)와 상기 종광부(40)를 관통한 밴드사(P), 파일사(Q)가 관통되고 위사(R)를 상기 밴드사(P), 파일사(Q)쪽으로 압착시키는 바디(50)와 상기 바디(50)를 관통한 밴드사(P), 파일사(Q) 사이에 위사(R)를 공급하여 마무리하는 니들구동부(60)로 구성된다.

상기 종광부(40)는 밴드사종광(46)과 파일사종광(47)이 장착되는 종광틀(45)이 상하로 가이드되도록, 세로로 다수개의 홈(42)이 형성된 가이드판(41)이 프레임(20) 양측에 고정되고, 상기 가이드판(41)의 홈(42)에 삽입되어 상하운동하는 종광틀(45)이 전후방향으로 4개 구성되며, 상기 종광틀(45)에서 전방 2개의 종광틀(45)에는 밴드(3)를 직조하는 밴드사(P)가 관통하도록 상하 2개의 홀(48)이 천공된 밴드사종광(46)이 장착되고, 후방 2개의 종광틀(45)에는 파일사(Q)를 직조하도록 파일사(Q)가 관통하는 1개의 홀(49)이 천공된 파일사종광(47)이 구비된다. 상기 종광부(40)는 구동부(미도시)의 작동에 의해 각 종광틀(45)이 상하운동함으로써 공급되는 밴드사(P)와 파일사(Q)를 지그재그로 벌일 수 있게 된다.

상기 바디(50)는 밴드사(P), 파일사(Q)가 관통하도록 세로로 길게 관통구(55)가 다수개 형성된 바디(50)가 하방의 구동부(미도시)에 의해 전후방으로 회동이 가능하도록 구성되는 데, 전방으로 회동하여 위사(R)를 밴드사(P), 파일사(Q) 사이에 밀어넣어 압착시키는 기능을 하도록 구성된다.

상기 니들구동부(60)는 프레임(20)에 고정되어 위사바늘(64) 및 래치바늘(67)의 장착이 가능하도록 하는 브래킷(61)과 상기 브래킷(61)에 회동가능하도록 장착되는 아암(62)과 상기 아암(62)의 선단에 위사바늘(64)이 장착되도록 하는 홀더(63)와 상기 홀더(63)에 상하로 2개가 장착되어 밴드사(P) 사이로 위사(R)를 공급하는 위사바늘(64)과 상기 브래킷(61)의 상면으로 밴드(3)가 가이드되는 플레이트로어(65)와 상기 플레이트로어(65) 상부로 이격되도록 브래킷(61)에 장착되어 밴드(3)가 안내되도록 하는 플레이트어퍼(66)와 상기 플레이트어퍼(66)의 상면에 고정되어 공급되는 위사(R)를 밴드사(P), 파일사(Q)에 매듭지어 마감하도록 상하 2개로 고정되는 래치바늘(67)로 구성된다. 상기 아암(62)의 회동과 래치바늘(67)의 작동은 하방에 설치된 구동부(미도시)에 의해 작동함은 물론이다.

상기 커팅부(70)는 프레임(20)에 있어서, 제직부(30)의 전방 양측에 회전하도록 장착되는 구동휠(71)과 상기 구동휠(71)에 감기는 커팅밴드(73)와 상기 일측 구동휠(71)을 구동시키는 전동기(75)로 구성되는 데, 상기 커팅밴드(73)는 제직부(30) 쪽으로 날이 형성됨은 물론이다.

상기 인출부(80)는 상방으로 공급되는 파일사밴드(1)를 인출하도록 프레임(20)의 전방에 상부롤러(81)가 구성되고, 상기 상부롤러(81) 상방에는 상부롤러(81)를 가압하는 가압롤러(82)가 다수개 구성되며, 하방으로 공급되는 파일사밴드(1)를 인출하도록 상부롤러(81) 하방에 하부롤러(83)가 설치되고, 상기 하부롤러(83) 하방에는 하부롤러(83)를 가압하는 가압롤러(84)가 구성된다.

상기 가압롤러(82, 84)는 후방에 프레임(20)에 고정된 지지축(85)에 회동하도록 형성된 2개의 레버(86) 사이에 회전하도록 장착되며, 상기 각 레버(86)의 선단에는 연결바(87)가 연결되어 형성됨으로써, 상기 상하부에 구성된 연결바(87)를 인장스프링(88)으로 연결하여 가압 기능이 가능하도록 구성한다.

상기 구성에 의한 종래 기술의 작동예를 살펴보면 다음과 같다.

상기 전방 2개의 종광 즉 밴드사종광(46)에 경사 중 밴드사(P)가 관통되도록 하며, 후방 2개의 종광 즉 파일사종광(47)에는 경사 중 파일사(Q)가 관통되도록 한다. 상기 밴드사(P)와 파일사(Q)는 바디(50)의 관통구(55)를 지나 니들구동부(60)로 공급된다.

이 때, 도 5 내지 도 6에서처럼, 밴드사종광(46)의 상부에 위치한 홀(48)을 관통한 밴드사(P)는 이중인 밴드(3)의 상부밴드(5)를 형성하게 되고, 상기 밴드사종광(46)의 하부에 위치한 홀(48)을 관통한 밴드사(P)는 밴드(3)의 하부밴드(9)를 구성하게 된다. 또한, 상기 파일사종광(47)에는 각각 1개씩의 홀(49)이 천공되므로 상부밴드(5)와 하부밴드(9)의 사이에 파일사(Q)가 직조되도록 하는 데, 좀 더 상세히 살펴보면 밴드사종광(46)과 파일사종광(47)이 서로 어긋나게 상하운동함으로써, 각 밴드사(P)와 파일사(Q)는 상하로 벌어지게 되는 데, 상기 파일사종광(47)은 밴드사종광(46)보다 큰 피치로 상하운동함으로써, 상부밴드(5)와 하부밴드(9) 사이에 파일사(Q)가 위치하게 되고, 상기 밴드사(P), 파일사(Q)가 벌어진 사이로, 니들구동부(60)의 아암(62)이 회동하여 위사(R)가 끼워진, 위사바늘(64)이 들어가게 되고, 이 때, 래치바늘(67)이 상기 위사(R)를 밴드사(P)에 매듭지어 마감시키면, 아암(62)은 다시 복귀하게 되어 위사바늘(64)이 빠져 나가게 되고, 상기 바디(50)가 전방으로 구동하여 위사(R)를 밴드사(P)와 파일사(Q) 상간에 압착하여 밀어넣게 된다. 상기에서 파일사종광(47)은 밴드사종광(46)보다 큰 피치로 상하운동함으로써, 상부밴드(5)와 하부밴드(9) 사이에 파일사(Q)가 형성될 수 있게 된다.

상기 제직 원리는 당해업자라면 누구나 알 수 있는 사항이기에 보다 상세한 설명은 생략한다.

이런 식으로 제직할 경우, 상기 상부밴드(5)와 하부밴드(9) 사이에 파일사(Q)가 제직된 이중의 밴드(3)가 제작되는 데, 상기 밴드(3)는 커팅부(70)로 공급되어 상기 파일사(Q)가 구동휠(71)에 의해 회전하는 커팅밴드(73)에 의해 절단됨으로써 일측면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)가 상하부로 분리되게 된다.

상기 상방으로 공급되는 파일사밴드(1)는 상부롤러(81)와 가압롤러(82)에 의해 외부로 배출되고, 하방으로 공급되는 파일사밴드(1)는 하부롤러(83)와 가압롤러(84)에 의해 외부로 배출되는 원리로 작동된다.

상기 구성과 작동에 의한 종래 기술에 의하면, 일면에만 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)만 생산이 가능하므로, 양면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)를 제작하기 위해서는 상기 일면에만 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(1)를 파일사(Q)가 바깥방향을 향하도록 부착하는 방법으로 생산하였다. 그러나, 이경우, 제작공정이 부가되므로 시간이 많이 소요되고, 제작단가가 높아질 뿐만 아니라, 파일사밴드(1)를 부착한 구조에 의해 두께가 두꺼워지는 문제점이 있었다.

이에 본 고안에서는 상기 문제점을 해결하기 위해, 제직부를 구성하는 위사바늘과 래치바늘이 더 구성될 뿐만 아니라, 밴드사종광과 파일사종광에는 홀이 더 형성되며, 커팅부에는 커팅밴드가 더 구성되고, 인출부에는 미들롤러가 더 구비됨 으로써, 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드를 바로 양산할 수 있으므로, 제작공정이 부가되지 않아 신속한 생산이 가능하고, 제작단가의 다운이 가능하며, 양면에 파일사가 형성되면서도 두께가 얇은 파일사밴드를 생산할 수 있는 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성과 작동예 및 효과를 살펴보면 다음과 같다.

도 8은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기를 도시한 사시도, 도 9는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 커팅부의 구동휠에 커팅밴드가 감긴 상태를 도시한 단면도, 도 10은 도 8의 C를 도시한 확대도, 도 11은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드의 제작과정을 도시한 단면도, 도 12는 도 11의 D부를 도시한 확대도, 도 13은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 밴드사종광의 구동과정에 의해 삼중인 밴드가 제직되는 예를 도시한 간략도, 도 14는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 파일사종광의 구동과정에 의해 파일사가 제직되는 예를 도시한 간략도, 도 15는 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 있어서, 밴드사종광과 파일사종광에 함께 작동하는 예를 도시한 간략도, 도 16은 본 고안의 기술이 적용된 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기에 의해 밴드가 절단되어 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드가 제작되는 예를 도시한 공정도로서 함께 설명한다.

일반적으로 파일사밴드(91)를 제직하는 세폭직기(100)는 세폭직기(100)를 지지할 수 있도록 프레임(200)이 구성되고, 상기 프레임(200)의 후방에는 밴드(93)를 제직하는 제직부(300)가 구성되며, 상기 제직부(300)에서 제작되어 공급되는 밴드(93)의 파일사(Q)를 절단하여 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(91)가 형성되도록 하는 커팅부(400)가 구성되고, 상기 파일사밴드(91)를 외부로 배출되도록 하는 인출부(500)로 구성된다.

상기 제직부(300)는 밴드(93)를 제직하는 밴드사(P), 파일사(Q) 사이에 위사(R)가 공급되도록 벌려주는 기능을 하는 종광부(310)와 상기 종광부(310)를 관통한 밴드사(P), 파일사(Q)가 관통되고 위사(R)를 상기 전방으로 압착시키는 바디(320)와 상기 바디(320)를 관통한 밴드사(P), 파일사(Q) 사이에 위사(R)를 공급하여 마무리하는 니들구동부(330)로 구성된다.

상기 종광부(310)는 밴드사종광(316), 파일사종광(317)이 장착되는 종광틀(315)이 상하로 가이드되도록 세로로 다수개의 홈(313)이 형성된 가이드판(311)이 프레임(200) 양측에 고정되고, 상기 가이드판(311)의 홈(313)에 삽입되어 상하운동하는 종광틀(315)이 전후방향으로 4개 구성되며, 상기 종광틀(315)에서 전방 2개의 종광틀(315)에는 밴드사(P)가 관통하도록 상하 홀(318)이 천공된 밴드사종광(316)이 장착되고, 후방 2개의 종광틀(315)에는 파일사(Q)를 직조하도록 파일 사(Q)가 관통하는 홀(319)이 천공된 파일사종광(317)이 구비된다. 상기 종광부(310)는 구동부(미도시)의 작동에 의해 각 종광틀(315)이 상하운동함으로써 공급되는 밴드사(P)와 파일사(Q)를 지그재그로 벌일 수 있게 된다.

상기 바디(320)는 밴드사(P), 파일사(Q)가 관통하도록 세로로 길게 형성된 관통구(325)가 형성된 바디(320)가 하방의 구동부(미도시)에 의해 전후방으로 회동이 가능하도록 구성되는 데, 전방으로 회동하여 위사(R)를 밴드사(P) 사이에 밀어넣어 압착시키는 기능을 하도록 구성된다.

상기 니들구동부(330)는 프레임(200)에 고정되어 위사바늘(334) 및 래치바늘(337)의 장착이 가능하도록 하는 브래킷(331)과 상기 브래킷(331)에 회동가능하도록 장착되는 아암(332)과 상기 아암(332)의 선단에 위사바늘(334)이 장착되도록 하는 홀더(333)와 상기 홀더(333)에 상하로 장착되어 밴드사(P) 사이로 위사(R)를 공급하는 위사바늘(334)과 상기 브래킷(331)의 상면으로 밴드(93)가 가이드되는 플레이트로어(335)와 상기 플레이트로어(335) 상부로 이격되도록 브래킷(331)에 장착되어 밴드(93)가 안내되도록 하는 플레이트어퍼(336)와 상기 플레이트어퍼(336)의 상면에 고정되어 공급되는 위사(R)를 밴드사(P), 파일사(Q)에 매듭지어 마감하도록 상하로 고정되는 래치바늘(337)로 구성된다. 상기 아암(332)의 회동과 래치바늘(337)의 작동은 하방에 설치된 구동부(미도시)에 의해 작동함은 물론이다.

상기 커팅부(400)는 프레임(200)에 있어서, 제직부(300)의 전방 양측에 회전하도록 장착되는 구동휠(410)과 상기 구동휠(410)에 감기는 커팅밴드(420)와 상기 일측 구동휠(410)을 구동시키는 전동기(440)로 구성된다.

상기 인출부(500)는 상방으로 공급되는 파일사밴드(92)를 인출하도록 프레임(200)의 전방에 상부롤러(510)가 구성되고, 상기 상부롤러(510) 상방에는 상부롤러(510)를 가압하는 가압롤러(520)가 다수개 구성되며, 하방으로 공급되는 파일사밴드(92)를 인출하도록 상부롤러(510) 하방에 하부롤러(530)가 설치되고, 상기 하부롤러(530) 하방에는 하부롤러(530)를 가압하는 가압롤러(540)가 구성된다.

본 고안에서는 상기 세폭직기(100)가 삼중으로 밴드(93)를 직조한 후, 상기 밴드(93) 상간에 형성된 파일사(P)를 절단함으로, 양면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(91)를 생산할 수 있도록 개선한 것을 특징으로 한다.

이를 위하여 본 고안에서는 다음과 같이 구성한다.

상기 제직부(300)에 있어서, 밴드사종광(316)에는 상하로 3개의 홀(318)이 천공되도록 하며, 파일사종광(317)에는 상하로 2개의 홀(319)이 형성되도록 한다.

상기 니들구동부(330)의 아암(332)의 선단에 고정된 홀더(333)에는 위사바늘(334)이 3개가 구성되도록 하며, 래치바늘(337)은 상하로 3개가 장착되도록 한다.

상기 커팅부(400)의 구동휠(410)은 2개의 커팅밴드(420, 430)가 장착되도록 하는 데, 도 9에서처럼 일측 커팅밴드(430)가 상대측 커팅밴드(420)보다 하방에 위치하도록 구동휠(410)의 외측면 둘레에 단턱(411)이 형성되도록 한다. 상기 커팅밴드(420, 430)의 날 방향이 제직부를 향함은 물론이다.

상기 상부롤러(510)와 하부롤러(530) 사이로 파일사밴드(91)를 인출할 수 있도록 미들롤러(550)를 프레임(200) 전방에 회동가능하도록 장착하는 데, 상기 미들 롤러(550)는 회동하는 샤프트(555)와 상기 샤프트(555)에 끼워지는 니들롤러(557)가 구성되며, 상기 니들롤러(557)는 둘레면의 선단에 뾰족한 돌기(559)가 다수개 형성된 것으로서 상기 파일사밴드(91)를 당겨서 인출이 가능하도록 구성된다.

상기 구성에 의한 본 고안의 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 세폭직기(100)의 작동예를 살펴보면 다음과 같다.

상기 전방 2개의 종광 즉 밴드사종광(316)에 경사 중 밴드사(P)가 관통되도록 하며, 후방 2개의 종광 즉 파일사종광(317)에는 경사 중 파일사(Q)가 관통되도록 한다. 상기 밴드사(P)와 파일사(Q)는 바디(320)의 관통구(325)를 지나 니들구동부(330)로 공급된다.

이 때, 상기 밴드사(P)는 도 13에서처럼 밴드사종광(316)의 상하운동에 의해 벌어진 상태에서 위사바늘(334)이 위사(R)를 공급하게 되고, 상기 밴드사종광(316)이 어긋나게 상하운동함으로써 어긋나게 벌어지게 된다.

상기 파일사(Q)는 도 14에서처럼 파일사종광(317)의 상하운동에 의해 벌어진 상태에서 위사바늘(334)이 위사(R)를 공급하게 되고, 상기 파일사종광(317)이 어긋나게 상하운동함으로써 어긋나게 벌어지게 된다.

상기에서 위사(R)가 위사바늘(334)에 의해 공급된 상태에서 3개의 래치바늘(337)이 상기 위사(R)를 밴드사(P), 파일사(Q)에 매듭지어 마감시키면, 아암(332)은 다시 복귀하게 되어 위사바늘(334)이 빠져나가게 되고, 상기 바디(320)가 전방으로 구동하여 위사(R)를 밴드사(P)와 파일사(Q) 상간에 압착하여 밀어넣게 된다. 상기에서 파일사종광(317)은 밴드사종광(316)보다 큰 피치로 상하운동함으로 써, 상부밴드(95)와 중부밴드(96) 사이 그리고 중부밴드(96)와 하부밴드(97) 사이에 파일사(Q)가 형성될 수 있게 된다.

상기 밴드사종광(316)에는 3개의 홀(318)이 천공됨으로써 밴드(93)는 상부밴드(95), 중부밴드(96), 그리고 하부밴드(97)로써 3중으로 제직되며, 상기 밴드사종광(316)에는 2개의 홀(318)이 천공됨으로써 상부밴드(95)와 중부밴드 (96) 사이 그리고 중부밴드(96)와 하부밴드(97) 사이의 2영역에서 2중으로 파일사(Q)가 제직되어 형성되고, 상기 3개의 래치바늘(997)은 상부, 중부, 하부에 구성되는 밴드사(P), 파일사(Q)에 위사(R)를 매듭지어 마감함으로써 3중의 밴드(93)가 직조된다.

상기 밴드(93)는 플레이트로어(335)와 플레이트어퍼(336)를 빠져나와 커팅부(400)에서 절단되는 데, 2개의 커팅밴드(420, 430) 중 상부에 위치한 커팅밴드(420)는 상부밴드(95)와 중부밴드(96) 사이에 형성된 파일사(Q)를 절단하게 되고, 하부에 위치한 커팅밴드(430)는 중부밴드(96)와 하부밴드(97) 사이에 형성된 파일사(Q)를 커팅하게 됨으로써, 상기 중부밴드(96)의 상하면에는 파일사가 형성되어 양면에 파일사(Q)가 형성된 파일사 밴드(91)가 제작가능하게 된다.

상기 상부밴드(95)와 하부밴드(97)는 일측면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(92)가 되며, 상기 일측면에 파일사(Q)가 형성된 상부밴드(95)와 하부밴드(97)는 인출부(500)의 상부롤러(510)와 가압롤러(520) 그리고 하부롤러(530)와 가압롤러(540)에 의해 외부로 배출되며, 상기 양면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(91)는 미들롤러(550)에 의해 인출되어 배출된다.

상기 미들롤러(550)는 니들롤러(557)가 구비됨으로써, 니들롤러(557)에 형성 된 뾰족한 돌기(559)가 상기 파일사밴드(91)에 관통되어 회전하게 됨으로써 인출이 가능하게 되는 데, 이렇게 인출하는 이유는 상기 상하부롤러(510, 530)와 가압롤러(520, 540)에 의해 가압하게 되면 파일사(Q)가 찌그러져서 수직으로 꽂꽂하게 서 있는 형상이 사라짐으로써 제품의 가치가 상실되기 때문이다.

상기 구성과 작동에 의한 본 고안에 의하면, 일측면에 파일사(Q)가 형성된 파일사밴드(92)를 부착하는 제작공정이 부가되지 않아 신속한 생산이 가능하고, 제작단가의 다운이 가능하며, 양면에 파일사(Q)가 형성되면서도 두께가 얇은 파일사밴드(91)를 생산할 수 있는 이점이 있다.

상기 구성과 작동에 의한 본 고안에 의하면, 제직부를 구성하는 위사바늘과 래치바늘이 더 구성될 뿐만 아니라, 밴드사종광과 파일사종광에는 홀이 더 형성되며, 커팅부에는 커팅밴드가 더 구성되고, 인출부에는 미들롤러가 더 구비됨으로써, 양면에 파일사가 형성된 파일사밴드를 바로 양산할 수 있으므로, 제작공정이 부가되지 않아 신속한 생산이 가능하고, 제작단가의 다운이 가능하며, 양면에 파일사가 형성되면서도 두께가 얇은 파일사밴드를 생산할 수 있는 양면에 파일사가 형성된 밴드의 제직이 가능한 효과가 있다.