직조기, 특히 리본 직조기

직조기, 특히 리본 직조기{LOOM, IN PARTICULAR A RIBBON LOOM}

본 발명은 청구항 1의 전문에 따른 직조기, 특히 리본 직조기에 관한 것이다.

직조기, 특히 앞에서 설명한 리본 직조기 형태는 일반적으로 알려져 있다. 보통, 직조기에서 경사(warp threads) 및/또는 횡사(weft threads) 용으로 운송될 실의 양은 음의 제어(negative control) 하에서 정확한 인장장치 제어가 되도록, 또는 명확하게 고정된 기계 설정과 함께 처리장소로 제공된다. 음의 실 제어의 단점은 특히 다른 질과 특성들의 실들이 사용될 때, 실들이 부하가 되기 쉽다. 고무실이나 신축성을 가진 다른 실들의 경우에는, 음의 제어는 실들이 유해한 스트레스에 의해 다른 부하가 될 수 있으므로, 각 예에서 적응되어야 한다. 대조적으로, 고정된 설정을 가진 양의 기계적 제어의 경우에는, 직물의 질이 손상되는 결과로, 실 공급기가 가장 약한 실의 경우에 오직 설정될 수 있는 조정가능한 일정한 인력으로 오직 작동할 수 있는 단점이 있다.

EP 1 526 199 A는 패턴(pattern) 프로그램에 따라 개별적으로 활성화될 수 있는 개별적으로 구동가능한 실 운송장치를 구비한 직조기를 공개하지만, 제어는 인장장치의 기능으로서 일어나고, 개별적인 최우선의 적응은 제공되지 않는다.

WO 2004/111322는 편물기계용으로, 횡사 삽입 제어용 전기제어장치를 가진 패턴 프로그램에 기반하여 생산될 편포(knitted cloth)용 개별적인 실 운송을 조정하는 메카니즘을 공개한다. 편물기계는, 더욱이, 보정장치를 포함하는 데, 이에 의하여 조정가능한 보정요소가 편물기계의 부품의 패턴-호환 기능 위에 중첩될 수 있다.

WO-A-88/05089는 프로그램으로 제어된 스테핑 모터(stepping motor)로 경사빔(beam) 및/또는 직물빔의 구동속도를 조절하여 직조기의 경사 인장장치를 조절하기 위한 방법을 공개한다. 그러나, 횡사 인장장치 또는 양의 조절은 발표되지 않고, 제공되거나 제안되지 않았다. 키보드를 예로 들어, 제어 배열의 수단으로 계산되고 있는 경사의 양을 방출하고 조절하기 위한 상응하는 장치나 유사한 방법은 WO-A-91/05895로부터 알려져 있다. 그러나, 여기에도 역시, 횡사 인장장치 또는 양의 조절은 발표되지 않았고, 제공되거나 제안되지도 않았다.

본 발명의 목적은 앞에 언급된 형식의 직조기를 더욱 개선하기 위한 것이다.

상기 목적은 청구항 1의 특징에 의하여 달성된다. 직조기에서, 특히 리본 직조기에서, 적어도 하나의 횡사를 위해 적어도 하나의 전기적으로 구동된 실 운송장치, 직포(woven cloth)용 옷감 권취장치(take up)와 생산될 직포용 패턴 프로그램에 기반한 직조기 제어용 전기적 제어장치와 함께 자동으로 설정하기 위한 제어수단을 가지는 제어장치가 준비되고 있으므로, 적어도 하나의 실 운송장치에서, 공급될 횡사의 공급 기간은 처음부터, 요구되는 정확한 실의 길이가 언제나 각 횡사 삽입과 각 패턴을 위해 이용될 수 있도록 확보된다. 예를 들어, 원뿔로부터, 횡사 삽입장치의 수단으로 더 이상 횡사를 당길 필요가 없다. 그 결과, 일반적으로 직포와 특히 패턴 구조는 상당히 개선되었다. 방직 동작 동안, 실끊김들과 결함들과 같은 결점들은 대부분 방지된다. 공급기간은 패턴 프로그램과 옷감 권취장치로부터 데이터를 사용하는 것뿐 아니라 특히, 넓이에 관계되는 데이터로부터 생산될 직포의 방직동작 동안 크게 변화하여 계산될 수 있으므로, 본 발명의 결과는 더욱이, 그런 변화들이 방직동작 동안 반응할 수 있는 것이다.

직조기가 경사용 전기적으로 더욱 구동된 실 운송장치를 가진다면 유리한 것이다. 이 경우의 제어장치는 또한 패턴 프로그램에서의 소정의 데이터에 따라, 공급될 경사의 공급기간을 실 운송장치에서 자동으로 설정하기 위해 제어수단을 가진다. 경사용 실 운송장치의 공급 기간은 마찬가지로 패턴 프로그램, 옷감 권취장치 그리고 생산될 직포의 넓이로부터의 데이터를 사용하여 계산될 수 있다(청구항 2).

청구항 3에 따른 발달은 적어도 횡사 공급의 데이터를 작용하는 양립가능한 패턴을 부가적으로 변경하는 보정요소 Ks의 수단으로, 예를 들어 다른 실의 질 및/또는 생산될 직포의 패턴특징들로의 개별적인 적응은 달성될 수 있으므로 특히 유익하다. 그런 보정요소 Kk 또는 Kw는 바람직하게도 역시 옷감 권취장치 및/또는 경사 공급용으로 제공된다(청구항 4).

청구항 5에 따르면, 특히 유익한 보정장치는 특히 보정요소나 보정요소들을 다루기 위해, 디스플레이 스크린, 바람직하게 터치 스크린 그리고 다양한 표시기의 메뉴얼 선택용 편집요소를 가진다.

청구항 6에 따른 직조기의 변형은 실 운송장치의 제어가 기계제어의 집적된 구성요소로서 설계되었을 때 유익하다.

다양한 형식의 횡사, 특히 다른 컬러의 횡사를 가진 직조기를 위해, 청구항 7에 따라, 적어도 두 개의 전기적으로 구동되는 횡사용 실 운송장치는 제공되고 제어수단들은 대응적으로 설계된다. 이 경우에, 청구항 8에 따라, 횡사들과 다른 보정요소들은 특히, 다른 형식의 횡사가 이들 실 운송 장치들에 의해 공급될 때 실 운송 장치들을 위해 제공된다.

본 발명의 대표적인 실시예들은 도면들과 관련하여 더욱 상세하게 아래에 기술된다.

도 1은 측면도의 직조기를 나타낸다;

도 2는 개략적인 설명의 도 1로부터의 실 운송 장치를 나타낸다; 그리고

도 3은 표시기와 보정요소를 설정하기 위한 보정 장치의 전환 평면을 나타낸다.

도면부호의 목록

Ks 횡사용 보정요소

Kw 옷감 권취장치용 보정요소

Kk 경사용 보정요소

X 작동키

2 방직장소

4 경사

6 쉐딩장치

8 쉐드

10 횡사

12 옷감 모서리

14 직포

16 옷감 권취장치

18 옷감 두루마리

20 뒤틀린 프레임

20a 뒤틀린 프레임

20b 뒤틀린 프레임

20c 뒤틀린 프레임

22a 실 운송장치

22b 실 운송장치

22c 실 운송장치

24a 실 보빈

24b 실 보빈

26a 실 운송장치

26b 실 운송장치

28 모터

30 기어

32 롤러

34 롤러

36 제어장치

38 패턴장치

40 플로피 디스크

42 리더

44 디스플레이 스크린

46 제 1전환영역

48a 선택자 키

48b 선택자 키

50 표시기 영역

52 제 2전환영역

54a 선택자 키

54b 선택자 키

55 표시기 영역

56 제 3전환영역

58a 선택자 키

58b 선택자 키

60a 표시기 영역

60b 표시기 영역

도 1은 측면도에서 경사(4)가 방직 장소(2)에서 쉐딩 장치(6)의 수단으로 쉐드(8)로 통하는 직조기, 바람직하게는 리본 직조기의 도면을 나타낸다. 횡사 장치의 수단으로, 더 이상 상세히 설명되지 않은, 각각의 경우에서 횡사(10)는 각 쉐드 개방 동안 쉐드(8)로 삽입되고, 더 이상 상세히 설명되지 않은 것과 같이 옷감 모서리(12)에서 리드(reed)로 휘저어 섞어진다.

생산된 직포(14)는 옷감 권취장치(16)에 의해 들어 올려지고 옷감 두루마리(18)로 말린다.

경사는 하나 또는 그 이상의 뒤틀린 프레임들(20, 20a, 20b, 20c)에 의해 방직장소(2)로 공급된다. 적어도 많은 뒤틀린 프레임들은 개별적으로 제어가능한 실 운송장치(22a, 22b, 22c) 각 경우에 할당된다. 게다가 방직장소(2)에서, 하나 또는 그 이상의 제어가능한 실 운송 장치들(26a, 26b)의 수단으로 실패에 의해 개별적으로 제어가능한 방법에서 각 경우에 들어 올려지는 횡사(10)는 연속하여 공급된다.

도 2는 개략적인 도면에서의 모터(28), 예를 들어 스테핑 모터가 기어(30)를 통하여 두 개의 롤러(32, 34) 중 적어도 하나를 구동하는, 운송될 실(4, 10)이 고리가 되는 것 주위의, 그런 실 운송장치의 예를 나타낸다.

직조기는 패턴 프로그램에 기반하여 직조기의 구성요소를 제어하는 제어장치(36)를 갖춘다. 그런 패턴 프로그램은 선들이나 플로피 디스크(40)를 통하여, 예를 들어 제어장치(36)의 리더(reader)(42) 내부로 읽혀진다. 제어장치(36)는 공급 될 경사(4)의 배달기간을 설정하기 위한 제어수단 및/또는 패턴 프로그램으로부터 예정된 옷감 패턴에 따른 횡사(10)의 제어수단을 포함한다. 게다가, 제어장치(36)는 플러스 또는 마이너스일 수 있는 조정가능한 보정요소 Ks 또는 Kk를 적어도 하나의 횡사(10)와 적어도 하나의 횡사 삽입을 위한 적어도 하나의 경사(4)의 공급기간 위에 개별적으로 놓이기 위한 수동으로 작동가능한 보정장치를 가진다. 보정장치는 도 3을 참조하여 더욱 상세히 설명된다.

보정장치는 바람직하게는 터치 스크린으로 설계되고 표시기의 열을 가진 디스플레이 스크린(44), 수동적으로 선택할 수 있는 표시기용 전환요소 및 전환평면을 포함한다. 제 1전환영역(46)에서, 어떤 소망했던 실 운송장치(22a, 22b, 22c, 26a, 26b)는 선택자 키들(48a, 48b)의 수단으로 선택될 수 있고 이어서 표시기 영역(50)에서 나타난다. 제 2전환영역(52)에서, 보정요소 Ks 또는 Kk는 선택자 키들(54a, 54b)의 수단으로 표시기 영역(55)에서 나타나는 소망했던 값으로 이어서 설정될 수 있다. 제 3전환영역(56)에서, 최종적으로, 보정요소 Ks 또는 Kkr가 적용될 수 있는 각 경우에 설정되는 횡사 또는 횡사지역을 설정하는 것이 가능하다. 선택자 키들(58a, 58b)의 수단으로, 횡사 x1 내지 xn의 수는 표시기 영역(60a, 60b) 위에 나타나고 있는 상기 값들로 설정될 수 있다. 가동시키는 키 X는 표시기 영역을 변화시키거나 또는 일반적으로 설정들을 재설정하기 위해 도움이 되고, 따라서 제어장치는 입력된 패턴 프로그램에 따라 단독으로 구성요소를 제어한다. 나타난 예에서, 보정요소 Ks = 102%는 실 운송장치 수(26a)를 위한 보정장치 위에 설정되고 패턴 프로그램에 기반하여 제어수단에 의해 예정되고 합계가 100%에 달하는 이 미 개별적인 표준 배달기간이 2%씩 증가한다는 것을 의미한다. 이어서 이값은 횡사 x1 및 x2 또는 x1 내지 x2에 적용할 것이다.

보정장치 수단으로, 보정요소 Kw는 횡사의 표준배달양 뿐만 아니라 대안으로 또는 부가적으로 하나 또는 그 이상의 경사 및/또는 옷감 권취장치의 속도 위에 놓여질 수 있다. 보정요소들 Ks, Kw, Kk는 다양한 구성요소들을 위해 동일할 수 있으나, 그들은 바람직하게도 다르다. 특히 대표적인 실시예에서 설명된 횡사용 실 운송장치들(26a, 26b)을 위해, 다른 보정요소 Ks는 다른 형식의 횡사가 이들 실 운송장치들(26a, 26b)에 의해 공급될 때 제공되어야 할 것이다. 동일한 것은 또한 근본적으로 경사용 실 운반장치들(22a, 22b, 22c)을 위한 보정요소들 Kk에 동등하게 적용된다.

다양한 실시예 및 변형은 본 발명의 기술영역 및 기술사상으로부터 벗어남 없이 구현될 수 있다. 상술된 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 기술 영역에 국한되지는 않는다. 본 발명의 기술영역은 실시예보다는 첨부된 청구항에 의해 제공된다. 본 발명의 청구항의 균등성 의미 내에서 그리고 청구항 내에서 구현된 다양한 변형은 본 발명의 기술 영역에서 고려되어야 한다.