Process for the production of textiles and especially harness used in the textile

本発明は、止め棒、少なくとも１つの開口装置（シェッド）、及び特にこの方法で用いる綜絖（ヘルド）を含む織機で織物を製織する方法に関する。

現代の細幅ニードル織機では、経糸と緯糸との交差関係を用いて公知の織り方（１高−１低、２Ｈ−２Ｌ、１Ｈ−３Ｌ、３Ｈ−１Ｌ、２Ｈ−４Ｌ、４Ｈ−２Ｌ、４Ｈ−４Ｌ、２Ｈ−６Ｌ、２Ｆ−２Ｌ等）でテープが製織されることが望ましい。 この方法での糸の制御は、これらの特別な動きをするシャフト上に並んだ綜絖の小穴（メイル）へ糸を挿入することにより実施される。 普通の織り方で製織されるようなテープを模様で飾るかまたはテープに文字を書くために、製品を生産するための経糸が、ジャカード機構のリフターに結び付けた粗糸に結んだ綜絖の小穴に全体にまたは部分的に挿入される。

個々にプログラムされる長い反復模様を制御する関連する可能性によって、上記に反して、シャフト制御から生じる普通の織り方の反復模様が柔軟に中断されて、図形、エンブレムまたは輪郭が、織りの割り込みまたは浮き伸張（floating extensions）を用いて、経糸部材と緯糸部材との対照によって機能上または外観において形成されてもよい。 該して、テープ織物は、現代の細幅織物ニードル織機緯糸用ダブルピック緯糸を用いて、このように製織される。 織物に弾力性を与えるために、追加の弾力素材の糸（剥き出しかまたは包まれた）がもたらされてもよく、例えば、１Ｈ−１Ｌの織り方では、それぞれ表緯糸及び後ろ緯糸になる偶数の緯糸と奇数の緯糸とを生じさせる。 これは、緯糸が、それぞれ弾力素材の糸の上下運動において下方に及び上方に停止するからである。

かかるテープをより合理的に生産するために、（例えば、ダブルニードル技術を用いて）表緯糸及び後ろ緯糸を同時にピックすることによってテープ出力を２倍にすることが公知である。 これは、弾力素材の経糸によって主として中間で下側糸位置と上糸位置を分けてダブルの開口装置を形成することにより実現される。 ジャカードすることと組み合わせたこの方法においてテープの生産を合理化するには、２つの制御要素を使用することによって綜絖毎に３ポイント開口を形成することが可能なジャカード機構を必要とする。 しかしながら、このことに必要なプログラミングが相応して複雑になる。

現代の広幅織機では、同様にジャカード機構を用いて、個々の経糸が制御され、図形、エンブレムまたは輪郭を備えた織物を生産する。 このため、緯糸がピックされて、例えば、裏の層をより多く形成する奇数のピック及び表の層をより多く形成する偶数のピック、逆も同様、によって、必要に応じ、二層織物を形成することも可能となる。 糸の動きを妨げるので、表の織物と裏の織物との間のリンクを形成する糸の動きによって、二層織物を生産することが、所望の輪郭を描くことを可能にする。

そのために用いられる既存の方法及び装置は、単位時間当たりの要求される織物量を生産するにはもはや十分に適しないか、またはあまりに複雑かつ高価である。 このことは別として、 公知の方法において用いられるジャカード機構は、極めて高負荷にさらされていて、相応して早期に摩滅する。

本発明は、織物の生産方法及び特に該方法で用いられる綜絖（ヘルド）の生産方法を提案し、同時に、先行技術で公知の不利を避けるかまたは少なくとも大いに減ずるという目的に基づいている。

発明を解決するための手段

この目的は、請求項１から理解されるような方法によって、かつ請求項４から理解されるような綜絖（ヘルド）によって実現される。 本発明に基づく方法及びそれで用いられるような綜絖の利点は以下のように説明され得る。 この方法は、ダブルピック技術（２つの重なった緯糸を同時にピックすること）に役立つことを用いて、出力を２倍にすることを可能にする。 それは、シャフト全体のストロークに関わらず動きを停止させることによって、織物に模様を描くために必要な、通常のキーイング糸の動きを妨げることにより、中央開口部に位置する（弾力性の）糸を（例えば弾力テープを用いてなど）中央位置に位置させることによってシャフト制御される高／低開口を、通常の半分にした織り方配置（２Ｈ−２Ｌから１Ｈ−１Ｌ及び４Ｈ−４Ｌから２Ｈ−２Ｌ等）を用いて生成することにおいてである。 動きを停止させることは、対応する普通のジャカードの綜絖の動きによって上／下に制御されるスロット付き綜絖の一端によって実施される。 スロット付き綜絖内で導かれる経糸は、中央位置を越えて移動することができない。

本発明に基づく方法では、図形、エンブレム及び／または輪郭を形成する機能を有する経糸が、普通の綜絖の中へだけでなく、スロット付き小穴（細長いメイル）を有する本発明に基づく綜絖の中へもさらに挿入される。 図形ポイントが必要とされない位置で、対応するスロット付き綜絖が、例えば下に（上に）位置する。 そこでスロットは、スロット位置のおかげで、普通の綜絖を備えた普通のシャフトの動きによって上／下へ移動させられる糸に対する障害ではない。

スロット付き綜絖を通常の制御パルスによって上へ（下へ）制御し、スロット付き綜絖に結び付けてスロットの下端（上端）が中央または開口装置中心線位置に位置するようにすることが、中央または開口装置中心線位置において、普通の綜絖によって生成されるより大きな経糸の動きを停止させる。 さらに、通常、プログラム可能な長い反復模様において各々の場合に図形ポイントを形成することをこのように可能にすることにおいて、それが普通の織り模様をなすことを防ぐ。 このことによって得られる大きな利点は、プログラミングは上／下制御だけを行うマシンで通常行われるが、既存の先行技術による方法においてより２倍速く織物をこのように生産することにおいて、この方法によってダブルの開口を達成できる。

上方に大括弧［ ］された位置は、反対方向に働く綜絖を意味する場合に、前に直接指し示した位置に入れ替えることを目的としているということに注意すべきである。

さらに、広幅織機に関して本発明による方法及びそれで用いられるような綜絖を用いると非常に大きな利点が現れる。 この構成において、例えばダブルグリップ織機などのダブルの同時ピッキングを特徴とするマシンを用いると、ジャカード機構制御に関してスロット付き綜絖において付加的に描かれる場合に、開口装置中心線におけるスロットの（上側または下側）端との正しい結合で、それらの全体の動きを個々に実施することを妨げられるシャフトの動きから、例えば、１Ｈ−１Ｌの糸の織り方によって、スルーの織り方が中空の織り方と交互であってもよい。

開口装置中心線におけるシャフトの動きによる経糸の全体の動きを停止することにおいて、織物の全幅にわたってジャカード機構により個々に制御可能であるようにそれぞれの個々のスロット付き綜絖の上／下またはその逆に下／上へ交互に入れ替えることによって、図形または機能的な輪郭が形成されることが可能になる。

本発明による方法及び本発明によるスロット付き綜絖を用いることが、同じ織機の速度に対して、かつ、その寿命を延ばすジャカード機構の動き強度において大なる低減という利点と結びついた対応する所望の織物構造で、出力を２倍にする。

よりよく理解するために、普通の綜絖とスロット付き綜絖の様々な位置を示す図を用いて、本発明が詳細に説明される。

発明を実施するための形態

図１を参照すると、開口の概略構成及び、経糸Ｉ、ＩＩおよびＩＩＩ、ＩＶが通る２組の普通の綜絖１、２及び３、４が止め棒１２と経糸クリール２０との間に示されている織機１４の「具体化」領域が極めて単純化されて図示されている。 経糸Ｉ、ＩＩは、普通の綜絖と止め棒との間に配置されたスロット付き綜絖０１、０２及びＸ１、Ｘ２の各々のスロット付き小穴１６によって導かれる。 図を縦に通る方向に見られるように実際には縦にきちんと並べられた普通の綜絖が、図１乃至図４において並列されて示され、それらの各々を通って導かれる経糸の連続を描いている。 同じことが図１乃至図４においてその左側に示されたスロット付き綜絖対０１、０２及びＸ１、Ｘ２に当てはまる。 開口装置中心線１８の上方及び下方の表の緯糸ＳＯ及び裏の緯糸ＳＵがそれぞれ、図の左側に示されたスロット付き綜絖の間の領域に様式化されて描かれている。 表の緯糸ＳＯ及び裏の緯糸ＳＵを含むダブルピックは、経糸Ｉ及びＩＩによって形成される上側開口装置（表の緯糸ＳＯ）へ入り、実質的に垂直に図の平面を通る方向に経糸ＩＩＩ及びＩＶによって形成される下側開口装置（裏の緯糸ＳＵ）へ同時に入る。 それによって、表の経糸ＳＯとともに経糸Ｉ及びＩＩが表の層ＯＬを形成し、後ろ緯糸ＳＵとともに経糸ＩＩＩ及びＩＶが、マルチ糸の最小の繰り返しを現す４つの経糸を用いて、二層織物の裏の層を形成する。

第１の普通の綜絖１が第１の経糸Ｉをその最上位位置へ上げ、同時に第２の普通の綜絖２が経糸ＩＩをその最下位位置へと下げる。 しかしながら、経糸ＩＩは、スロット付き綜絖０１のスロット付き小穴１６によって妨げられるので、開口装置中心線１８の下側へアクセスすることが不可能であって、後ろ緯糸ＳＵが経糸ＩＩの下方へ自動的に入れられるという結果になる。

図２を参照すると、経糸Ｉ及びＩＩによって形成される上側の開口装置ＯＦが図１に示したような上側の開口装置とどのように類似であるかが示される。 図２に示すようにスロット付き綜絖１及び２は、図１に示す構成と一致せず、経糸ＩＩが最も高く上げられ、経糸Ｉが最も低く下げられる。 スロット付き綜絖０２のせいで、スロット付き綜絖０２と止め棒１２との間の開口装置中心線より下方の経糸Ｉのいかなる動きも妨げられるということが、図２から明らかである。 この場合においても、表の緯糸ＳＯが経糸Ｉ及びＩＩによって形成される開口装置においてだけ入れられる。

図１及び図２に示すようにスロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２がそれらの最下位位置に示されており、そこに機械加工されたスロット付き小穴１６が、開口装置中心線１８の範囲までだけ上方へそれを通して導かれる経糸ＩＩＩ及びＩＶの動きを可能にする。 この配置のおかげで、止め棒とスロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２との間の下側の開口装置ＵＦは、下側の緯糸だけが中を通る。 普通の綜絖３及び４の配置が、（図１及び図２に示すように）普通の綜絖１及び２の配置と類似して示される。

図１及び図２は二層織物の製織を説明する。 表の織物は経糸Ｉ及びＩＩを含み、裏の織物は経糸ＩＩＩ及びＩＶを含む。 スロット付き綜絖０１及び０２が、スロット中央ＳＭを下＞上（上昇）へ動かし、スロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２がスロット中央ＳＭを上＞下（降下）へ動かす。 スロット付き綜絖０１及び０２を上げることは、経糸Ｉ及びＩＩが下側開口装置ＵＦへ引き下げられることができないということを意味する。 スロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２を引き下げることは、経糸ＩＩＩ及びＩＶが上側開口装置ＯＦへ引き上げられることができないということを意味する。

図３及び図４を参照すると、図１及び２に示す綜絖と同様の位置における綜絖１、２、３及び４が示され、経糸Ｉ乃至ＩＶが綜絖１乃至４によって上／下へ導かれる結果になる。 しかしながら、単一層織物を生産するために、すべてのスロット付き綜絖がその結果十分に引き上げられる／引き下げられる。 そのときスロット付き綜絖０１及び０２が最下位置にあって、それらのスロット中心ＳＭ（スロットの中心線、図５を参照せよ）が開口装置中心線１８と同じ高さであって、そのとき経糸Ｉ及びＩＩの両方が、スロット付き綜絖０１及び０２によって塞がれることなく綜絖１及び２の動きを完全に実施することができる。 そのときスロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２が完全に上げられた位置にあって、それらのスロット中心ＳＭも開口装置中心線１８と同じ高さであり、そのとき経糸ＩＩＩ及びＩＶの両方が、スロット付き綜絖Ｘ１及びＸ２によって塞がれることなく綜絖３及び４の動きを完全に実施することができる。 言い換えると、緯糸ＯＬ及びＵＬが、変形された部分開口装置ＯＦ及びＵＦの空間をふさいでいる開口装置「全体」に入れられる。 結果として、単一層織物がダブルピックで製織される。 言い換えると、前に説明したように同時に製織される二層織物と同じ正確さで２倍の速さで製織される。

図４を参照すると、第１の綜絖１乃至４の位置、及び図３に示したそれに一致しない経糸Ｉ乃至ＩＶの連続を図示している。

図５を参照すると、利点に基づいてさらなる実施例が追加の普通の小穴を含んでもよいスロット付き小穴１６を有するスロット付き綜絖０１が、例を用いて（実際の縮尺ではなく）説明されている。

特に仕立てられたチューブ上の織物である全ての種類の単一層織物及び二層織物を生産するための本発明による方法及び本発明によるスロット付き綜絖の適用の範囲に制限はないということが理解されるだろう。

二層織物が製織される位置において４つの経糸が割り当てられた４つのスロット付き綜絖に対する４つの普通の綜絖の配置に関する、横にわずかにゆがめた、極めて単純化された概略図である。

綜絖の位置を示すが、織機の部材形成位置において同期しないで働く、図１の綜絖に類似する図である。

単一層織物が生産される位置において４つの経糸が割り当てられた４つのスロット付き綜絖に対する４つの普通の綜絖の配置に関する、横にわずかにゆがめた、極めて単純化された概略図である。

綜絖の位置を示すが、織機の部材形成位置において綜絖が同期をしないで働く、図１の綜絖に類似の図である。

本発明によるスロット付き綜絖の極めて単純化された概略図である。